Y型隔膜阀的制作方法
【专利摘要】一种Y型隔膜阀，包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖，该隔膜腔盖顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆，该指示杆与该阀杆接触而可随该阀杆一同移动并伸出该通孔至外部。所述指示杆外套设一轴套，该轴套固定在所述通孔的内壁。本实用新型可以明确指示隔膜阀的“开、关”状态，结构简单，制作成本低，便于推广应用。
【专利说明】Y型隔膜阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜阀，特别是一种具有指示开关状态功能的Y型隔膜阀。【背景技术】
[0002]Y型隔膜阀广泛应用于城市管网给排水、消防供水、石油化工、制药行业、工矿企业等工业水处理和纯净水制备、锅炉、空调供暖、农林灌溉等行业。随着水力系统的大力发展，其控制回路日渐复杂多样化，为了提高各个控制回路的动作状态的可视性，为功能判断提供准确依据，回路中隔膜阀的动作状态的判断尤为重要。
[0003]如图1所示，目前，公知的Y型隔膜阀主要由阀门本体1、阀杆组件2、隔离环3、隔膜4、隔膜腔盖5构成，隔膜腔被隔膜4分成上、下两个腔体，通过腔体内的流体压力变化，带动阀杆组件2上下移动，从而，使隔膜阀口处于“开启”或“关闭”状态，有时附加其他控制回路，可以使阀杆组件处于中间位置，调节一定的阀口开度，起到限流的作用。但是，现有的Y型隔膜阀的动作状态无法从外观上做出明确判断，在比较复杂的控制系统回路中，常常出现难于判断动作状态的问题。因此，现有的Y型隔膜阀仍有进一步改进的必要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种Y型隔膜阀，其可以明确指示隔膜阀的“开、关”状态，结构简单，制作成本低，便于推广应用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]一种Y型隔膜阀，包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖，该隔膜腔盖顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆，该指示杆位于该阀杆行程上，可被该阀杆抵顶而随该阀杆一同移动并伸出至该通孔外部；
[0007]所述指示杆外套设一轴套，该轴套固定在所述通孔的内壁；
[0008]所述轴套截面为T型，头部卡在所述隔膜腔盖内壁，末端伸出所述通孔外部并通过固定螺母固定；
[0009]所述轴套末端还设有限位螺母，与所述固定螺母紧贴；
[0010]所述指示杆连接一弹性复位件；
[0011]所述轴套外周套设有密封圈，该密封圈与所述隔膜腔盖内壁紧密接触。
[0012]所述弹性复位件为弹簧。
[0013]所述轴套内部孔径分为一大径段及一小径段，二者的接触面形成一环形凸缘；所述指示杆穿过该大径段及小径段，且位于所述隔膜腔盖内的一端设有凸块；所述弹簧套设在所述指示杆的外周，该弹簧的两端分别抵顶该凸块和该凸缘。
[0014]所述大径段及所述小径段之间还包括一中径段，该中径段内设有密封圈，套设在所述指示杆外周。
[0015]所述指示杆位于所述通孔外的一端设有指示帽，该指示帽的外径大于所述小径段的内径。[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用阀杆的动作，推动指示杆上下移动，起到了指示作用，明确了隔膜阀的通断状态，结构简单，制作简便，便于回路中隔膜阀状态的明确判断，拓宽了应用，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有的Y型隔膜阀的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型Y型隔膜阀的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型Y型隔膜阀的指示杆的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型Y型隔膜阀的轴套的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型Y型隔膜阀的作动示意图，显示隔膜阀开启的状态。
[0022]图6是本实用新型Y型隔膜阀的作动示意图，显示隔膜阀关闭的状态。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图对本实用新型进行详细的说明，然而其并非用以限制本实用新型的实施范围。
[0024]如图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种Y型隔膜阀，包括阀门本体1、阀杆2、隔离环3、隔膜4和隔膜腔盖6等构件，其与现有的Y型隔膜阀不同之处在于，该隔膜腔盖6顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆7，该指示杆7位于该阀杆2的行程上，可被该阀杆2抵顶而随该阀杆2 —同移动并伸出至该通孔外部。当隔膜阀打开或关闭过程中，阀杆2产生移动，其带动指示杆7移动而伸出该通孔或缩入该通孔，进而可以指示隔膜阀的开关状态。
[0025]为了引导该指示杆7的移动,该指示杆7外优选套设一轴套8,该轴套8固定在该通孔的内壁。该轴套8截面可以为T型，较宽的头部卡在该隔膜腔盖6内壁，末端伸出该通孔外部并通过固定螺母9固定。为了防止该固定螺母9松脱，该轴套8末端还可以设有限位螺母10，与该固定螺母紧贴。
[0026]另外，本实用新型的指示杆7可以连接一弹性复位件，防止其伸出通孔后，由于摩擦力或其他原因不能靠重力回位，造成指示错误。优选的，该弹性复位件可以为弹簧11，而在该轴套8内部孔径分为一大径段81及一小径段82，二者的接触面形成一环形凸缘83。该指示杆7穿过该大径段81及小径段82，且位于该隔膜腔盖6内的一端设有凸块71。该弹簧11套设在该指示杆7的外周，该弹簧的两端分别抵顶该凸块71和该凸缘83。
[0027]为了保证密封效果，该大径段81及该小径段82之间还包括一中径段84，该中径段84内设有密封圈，套设在该指示杆7外周。同样，该轴套8外周也套设有密封圈，与该隔膜腔盖6内壁紧密接触，防止液体渗出。
[0028]为了便于指示，该指示杆7位于所述通孔外的一端设有指示帽72，该指示帽72的外径大于该小径段82的内径而卡在该小径段的外部，该指示帽72可以设置各种标识来增强指示效果。
[0029]如图5、图6所示，本实用新型Y型隔膜阀的工作过程如下:
[0030]当阀杆在控制腔压力的作用下向上移动，此时，阀口逐步打开并最终使隔膜阀处于“开启”状态。同时，阀杆上移时，推动指示杆向上移动，并最终使指示帽露出隔膜腔盖的通孔，指示阀门“开启”。当控制腔压力下降或反向施压时，阀杆会向下移动，并最终使隔膜阀处于“关闭”状态，同时，指示杆在重力或弹性复位件的作用下复位，指示杆上端沉入通孔内，此时，无指示即阀门处于“关闭“状态。
[0031]本实用新型巧妙地利用了 Y型隔膜阀的阀杆的动作，推动指示杆上下移动，并在弹性复位件的作用下复位。指示杆末端的指示帽起到指示作用，明确了隔膜阀的通断状态。本实用新型结构简单，制作简便，便于回路中隔膜阀状态的明确判断，拓宽了应用，利于推广。
[0032]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种Y型隔膜阀，包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖，其特征在于:该隔膜腔盖顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆，该指示杆位于该阀杆行程上，可被该阀杆抵顶而随该阀杆一同移动并伸出至该通孔外部； 所述指示杆外套设一轴套，该轴套固定在所述通孔的内壁； 所述轴套截面为T型，头部卡在所述隔膜腔盖内壁，末端伸出所述通孔外部并通过固定螺母固定； 所述轴套末端还设有限位螺母，与所述固定螺母紧贴； 所述指示杆连接一弹性复位件； 所述轴套外周套设有密封圈，该密封圈与所述隔膜腔盖内壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的Y型隔膜阀，其特征在于:所述弹性复位件为弹簧。
3.根据权利要求2所述的Y型隔膜阀，其特征在于:所述轴套内部孔径分为一大径段及一小径段，二者的接触面形成一环形凸缘；所述指示杆穿过该大径段及小径段，且位于所述隔膜腔盖内的一端设有凸块；所述弹簧套设在所述指示杆的外周，该弹簧的两端分别抵顶该凸块和该凸缘。
4.根据权利要求3所述的Y型隔膜阀，其特征在于:所述大径段及所述小径段之间还包括一中径段，该中径段内设有密封圈，套设在所述指示杆外周。
5.根据权利要求3所述的Y型隔膜阀，其特征在于:所述指示杆位于所述通孔外的一端设有指示帽，该指示帽的外径大于所述小径段的内径。
【文档编号】F16K31/126GK203500638SQ201320400323
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】王志国, 王世杰, 杨亚洲 申请人:北京康洁之晨水处理技术有限公司