分剪机磁性制动器轴承座安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了分剪机磁性制动器轴承座安装结构，包括底板、顶板和紧固螺栓，轴承座设在顶板上，所述底板和顶板之间设有实心的底座，紧固螺栓垂直穿过顶板与底座螺纹连接将轴承座固定。本实用新型设计合理、结构简单、固定牢靠，保证分剪机磁性制动器在工作过程中的牢靠性，彻底解决了分剪机开卷响声大、振动的问题，并提高了开机效率，确保正常生产的连续进行。
【专利说明】分剪机磁性制动器轴承座安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜箔生产【技术领域】，尤其涉及一种分剪机磁性制动器轴承座安装结构。
【背景技术】
[0002]现有的分剪机磁性制动器轴承座安装结构如图1所示，包括底板1、设在底板I上的槽钢2以及设在槽钢2上的顶板3，轴承座4设在顶板3上，轴承座4通过由上向下依次穿过顶板3、槽钢2和底板I的紧固螺栓5固定，紧固螺栓5下端与底板I螺纹连接。经过现场仔细观察、实地测量和认真分析，发现紧固螺栓5过长，在长时间工作过程中，已将紧固螺栓5下端的螺纹拉坏。这样就导致分剪机磁性制动器在工作过程中经常性发生位移或活动，给正常开机带来了很大的麻烦，并且影响到正常生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种固定牢靠的分剪机磁性制动器轴承座安装结构。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:分剪机磁性制动器轴承座安装结构，包括底板、顶板和紧固螺栓，轴承座设在顶板上，所述底板和顶板之间设有实心的底座，紧固螺栓垂直穿过顶板与底座螺纹连接将轴承座固定。
[0005]所述底座上端面和下端面的边缘分别与顶板和底板焊接固定。
[0006]所述紧固螺栓设有两条，两条紧固螺栓分别位于轴承座的两侧。
[0007]采用上述技术方案，由于使用实心的底座代替现有的槽钢，紧固螺栓与底座螺纹连接的长度增大，这样就保证将轴承座固定更加牢靠。底座分别与顶板和顶板焊接固定，这样提高固定的牢靠程度。
[0008]本实用新型设计合理、结构简单、固定牢靠，保证分剪机磁性制动器在工作过程中的牢靠性，彻底解决了分剪机开卷响声大、振动的问题，并提高了开机效率，确保正常生产的连续进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示，本实用新型的分剪机磁性制动器轴承座安装结构，包括底板1、顶板3和紧固螺栓5，轴承座4设在顶板3上，底板I和顶板3之间设有实心的底座6，紧固螺栓5垂直穿过顶板3与底座6螺纹连接将轴承座4固定。
[0012]底座6上端面和下端面的边缘分别与顶板3和底板I焊接固定。当然，也可以将底座6分别与顶板3和底板I通过螺栓可拆卸连接，这样便于检修。
[0013]紧固螺栓5设有两条，两条紧固螺栓5分别位于轴承座4的两侧。
[0014]由于使用实心的底座6代替现有的槽钢，紧固螺栓5与底座6螺纹连接的长度为4-lOcm，这样就保证将轴承座4固定更加牢靠。底座6分别与顶板3和底板I焊接固定，这样提高固定的牢靠程度。
【权利要求】
1.分剪机磁性制动器轴承座安装结构，包括底板、顶板和紧固螺栓，轴承座设在顶板上，其特征在于:所述底板和顶板之间设有实心的底座，紧固螺栓垂直穿过顶板与底座螺纹连接将轴承座固定。
2.根据权利要求1所述的分剪机磁性制动器轴承座安装结构，其特征在于:所述底座上端面和下端面的边缘分别与顶板和底板焊接固定。
3.根据权利要求1或2所述的分剪机磁性制动器轴承座安装结构，其特征在于:所述紧固螺栓设有两条，两条紧固螺栓分别位于轴承座的两侧。
【文档编号】F16C35/00GK203384256SQ201320462223
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】赵原森, 韩树华, 李晓晗, 王冠毅, 张婵婵, 张永军 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司