用于罩壳形状零件安装的连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于罩壳形状零件安装的连接机构。该连接机构包括折板状的支架、U形板和螺钉;支架的两侧支板之间的夹角为10~150度,支架的一侧支板上沿着长方向开设有腰形孔;U形板的一侧边板上开设有通孔,另一侧边板的外侧面上连接着一个柱状的凸台,凸台的轴向开设螺纹孔,与螺纹孔对应的另一侧边板上开设有导向锥孔;U形板倒扣在有腰形孔的一侧支板上;螺钉穿过U形板上的通孔、支板上的腰形孔,与U形板上的螺纹孔配合连接。罩壳形状零件的多个位置点分别通过使用本实用新型连接机构进行安装,无论在一个平面上或空间上都可以进行灵活装配,且装配后更加接近设计状态,减小了尺寸链末端的累积误差。
【专利说明】用于罩壳形状零件安装的连接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械安装【技术领域】,具体涉及一种用于罩壳形状零件安装的连接机构。
【背景技术】
[0002]罩壳形状的零件在安装时存在的问题是手及工具都无法到达零件内部的空间区域,目前的安装方式是:在罩壳形状的零件的敞口边缘通过螺钉装上用于安装的支架,再通过支架安装到需要安装的零件上。通过支架进行安装存在尺寸的累积误差,对处于尺寸链末端的装配零件影响较大;罩壳形状的零件和被安装件之间要么存在干涉问题,要么存在缝隙较大问题,罩壳形状的零件的安装很难达到理想的设计装配要求。
实用新型内容
[0003]用于罩壳形状零件安装的连接机构,包括折板状的支架、U形板和螺钉;支架的两侧支板之间的夹角为10?150度,支架的一侧支板上沿着长方向开设有腰形孔;所述U形板的一侧边板上开设有通孔,另一侧边板上开设有导向孔,导向孔连接着一个柱状的凸台,凸台的轴向开设螺纹孔;U形板上的通孔、导向孔和凸台上的螺纹孔同轴;所述U形板倒扣在有腰形孔的一侧支板上,且U形板上的通孔、螺纹孔与一侧支板上的腰形孔对应;所述螺钉穿过U形板上的通孔、支架上的腰形孔,与U形板上的螺纹孔配合连接。
[0004]所述支架的两侧支板之间的夹角为直角。
[0005]U形板一侧边板的通孔内径向一侧连接着弹性卡条的一端,弹性卡条的另一端嵌在支架的腰形孔内;U形板的另一侧边板上的凸台由喇叭形环状台阶和圆柱体组成;喇叭形环状台阶的大直径端连接着U形板的另一侧边板,喇叭形环状台阶开设有导向锥孔,且导向锥孔与另一侧边板上的导向孔贯通;喇叭形环状台阶的小直径端连接着圆柱体,圆柱体的轴向开设有螺纹孔。
[0006]与U形板上的通孔对应一侧的螺钉上套设有垫片。
[0007]本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
[0008]1.罩壳形状零件的多个位置点分别通过使用本实用新型连接机构进行安装,无论在一个平面上或空间上都可以进行灵活装配,且装配后更加接近设计状态,减小了尺寸链末端的累积误差;
[0009]2.两侧边板之间角度的变化范围为10-150度,根据罩壳形状的零件结构变化,调整支架两侧边板之间角度,更方便罩壳形状的零件安装;
[0010]3.U形板的结构设计,一方面起到了螺母的作用,另一方面减薄了支架上边板的厚度,节省材料的使用量,降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。[0012]图2为图1的后视立体图。
[0013]图3为图1的主视图。
[0014]图4为U形板结构示意图。
[0015]图5为支架结构示意图。
[0016]图6为使用状态图。
[0017]上图中序号:安装件1、支架2、腰形孔21、U形板3、螺钉4、垫片5、罩壳形状零件
6、弹性卡条31、导向锥孔32、螺纹孔33。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地描述。
实施例
[0019]参见图1、图2和图3,用于罩壳形状零件安装的连接机构包括折板状的支架2、U形板3和螺钉4。支架2的两侧支板之间的夹角为直角。支架2的直立支板上沿着直立的方向开设有腰形孔21,见图5。由图4可见,U形板3的一侧边板上开设有通孔,通孔内径向一侧连接着弹性卡条31的一端;U形板3的另一侧边板上的凸台由喇机形环状台阶和圆柱体组成;喇叭形环状台阶的大直径端连接着U形板的另一侧边板,喇叭形环状台阶的小直径端连接着圆柱体,所述圆柱体的轴向开设有螺纹孔33。U形板3上的通孔和螺纹孔33同轴。U形板3倒扣在支架2的直立支板上,且弹性卡条31的另一端嵌在支架2的腰形孔内,U形板3上的通孔、螺纹孔33与直立支板上的腰形孔21对应。螺钉4穿过U形板上的通孔、支架上的腰形孔21,与U形板上的螺纹孔33配合连接。
[0020]用于罩壳形状的零件安装时,参见图6,将支架2的水平支板固定焊接在安装件I上;将U形板3倒扣在支架2的直立支板上,弹性卡条31弹起,嵌在支架2的腰形孔21内,保证U形板3不从支架2上脱落。将罩壳形状的零件边缘处的安装孔与U形板3上螺纹孔33对齐,在螺钉4上套上垫片5,由U形板3上的通孔插入,在导向锥孔32的引导下,与凸台上的螺纹孔33配合连接,实现装配。
【权利要求】
1.用于罩壳形状零件安装的连接机构,其特征在于:包括折板状的支架、U形板和螺钉;支架的两侧支板之间的夹角为10~150度,支架的一侧支板上沿着长方向开设有腰形孔;所述U形板的一侧边板上开设有通孔,另一侧边板上开设有导向孔,导向孔连接着一个柱状的凸台,凸台的轴向开设螺纹孔;U形板上的通孔、导向孔和凸台上的螺纹孔同轴;所述U形板倒扣在有腰形孔的一侧支板上,且U形板上的通孔、螺纹孔与一侧支板上的腰形孔对应;所述螺钉穿过U形板上的通孔、支架上的腰形孔,与U形板上的螺纹孔配合连接。
2.根据权利要求1所述的用于罩壳形状零件安装的连接机构,其特征在于:所述支架的两侧支板之间的夹角为直角。
3.根据权利要求1所述的用于罩壳形状零件安装的连接机构,其特征在于:U形板一侧边板的通孔内径向一侧连接着弹性卡条的一端,弹性卡条的另一端嵌在支架的腰形孔内;u形板的另一侧边板上的凸台由喇叭形环状台阶和圆柱体组成;喇叭形环状台阶的大直径端连接着U形板的另一侧边板,喇叭形环状台阶开设有导向锥孔,且导向锥孔与另一侧边板上的导向孔贯通;喇叭形环状台阶的小直径端连接着圆柱体,圆柱体的轴向开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的用于罩壳形状零件安装的连接机构,其特征在于--与U形板上的通孔对应一侧的螺钉上套设有垫片。
【文档编号】F16B5/06GK203374583SQ201320468470
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】高成柱, 侯淑玲, 赵红生, 蔡国锋, 毕胜, 周齐齐 申请人:安徽合力股份有限公司