一种螺母返向器与一种滚珠丝杠的制作方法

文档序号:5670390阅读:184来源:国知局
一种螺母返向器与一种滚珠丝杠的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺母返向器,包括螺母,所述螺母的螺母壁上设有用于滚珠流通经过的通孔,所述通孔的两端设有凹槽,所述通孔的一端凹槽内设有第一返向装置,所述通孔的另一端凹槽内设有第二返向装置,所述第一返向装置与所述第二返向装置均设有用于所述滚珠流通的滚槽,所述滚槽的一端与丝杠的滚道相切连通,所述滚槽的另一端与所述通孔连通。本方案采用两个返向装置,且滚珠在螺母与丝杠中的循环是整圈连续循环,由于滚槽与丝杠滚道相切布置,返向半径大,所以滚道中的滚珠就会平稳顺畅地滚入滚槽中,不会产生冲击,能满足滚珠丝杠高速静音长寿命的要求。本实用新型还公开了一种包括上述螺母返向器的滚珠丝杠。
【专利说明】一种螺母返向器与一种滚珠丝杠
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械传动【技术领域】,尤其涉及一种螺母返向器与一种滚珠丝杠。【背景技术】
[0002]传统的滚珠丝杠螺母返向器大多为圆形返向器,通过在丝杠螺母表面钻数个孔为滚珠的循环提供通道,滚珠在螺母里是逐圈分隔开循环的,也就是说有几个返向器就有几圈循环,因返向路径比较短促,造成滚珠在返向器里急速转弯,容易产生冲击,手感差,滚珠之间的冲击造成噪音较大、磨损大,实际使用寿命短,不能满足高速静音长寿命的要求。另夕卜,传统螺母的安装法兰不能设置返向器,在相同的圈数下,传统的螺母的尺寸体积大。
[0003]因此,如何解决滚珠在经过螺母返向器时冲击磨损严重的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种螺母返向器,用于解决滚珠在经过螺母返向器时滚珠冲击磨损严重的问题。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种螺母返向器,包括螺母,所述螺母的螺母壁上设有用于滚珠流通经过的通孔,所述通孔的两端设有凹槽,所述通孔的一端凹槽内设有第一返向装置,所述通孔的另一端凹槽内设有第二返向装置,所述第一返向装置与所述第二返向装置均设有用于所述滚珠流通的滚槽,所述滚槽的一端与丝杠的滚道相切连通,所述滚槽的另一端与所述通孔连通。
[0006]优选地,所述滚槽与所述通孔相切连通。
[0007]优选地,所述通孔的轴线与所述丝杠的轴线平行布置。
[0008]优选地,所述第一返向装置与所述第二返向装置均通过连接件连接于所述螺母。
[0009]优选地,所述连接件为螺钉。
[0010]本实用新型还提供了一种滚珠丝杠,包括上述任一项所述的螺母返向器。
[0011]本实用新型提供的一种螺母返向器,包括螺母,所述螺母的螺母壁上设有用于滚珠流通经过的通孔,所述通孔的两端设有凹槽,所述通孔的一端凹槽内设有第一返向装置,所述通孔的另一端凹槽内设有第二返向装置,所述第一返向装置与所述第二返向装置均设有用于所述滚珠流通的滚槽,所述滚槽的一端与丝杠的滚道相切连通,所述滚槽的另一端与所述通孔连通。
[0012]如此设置,当螺母在丝杠上滑动时,由于滚槽与丝杠滚道相切布置,返向半径大,所以滚道中的滚珠就会平稳顺畅地滚入滚槽中,不会产生冲击。与现有技术中采用多圈分隔循环的设置方式相比较,本方案采用两个返向装置,且滚珠在螺母与丝杠中的循环是整圈连续循环,滚珠在经过返向装置时平稳顺畅,运转时噪音低、磨损小,实际使用寿命长,能满足滚珠丝杠高速静音长寿命的要求,所以,本方案解决了滚珠在经过螺母返向器时冲击磨损严重的问题。[0013]本实用新型还提供了一种滚珠丝杠,包括上述任一项所述的螺母返向器。该滚珠丝杠产生的有益效果的推导过程与上述螺母返向器带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的结构剖视图;
[0016]图2为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器绕其轴线顺时针旋转90°后的结构剖视图;
[0017]图3为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的法兰端面主视图;
[0018]图4为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的立体斜视图;
[0019]图5为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的局部剖视图;
[0020]图1至图5中:
[0021]螺母1、滚道2、第一返向装置3、通孔4、滚珠5、第二返向装置6、滚槽7、螺纹孔8。【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种螺母返向器,用于解决滚珠在经过螺母返向器时滚珠冲击磨损严重的问题。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参照图1至图5,图1为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的结构剖视图;图2为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器绕其轴线顺时针旋转90°后的结构剖视图;图3为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的法兰端面主视图;图4为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的立体斜视图;图5为本实用新型具体实施例方案提供的一种螺母返向器的局部剖视图。
[0025]在一种具体实施例中,本方案提供了一种螺母返向器,包括螺母1,螺母I的螺母壁上设有用于滚珠5流通经过的通孔4,通孔4的两端设有凹槽,通孔4的一端凹槽内设有第一返向装置3,通孔4的另一端凹槽内设有第二返向装置6,第一返向装置3与第二返向装置6均设有用于滚珠5流通的滚槽7,滚槽7的一端与丝杠的滚道2相切连通,滚槽7的另一端与通孔4连通。
[0026]具体的,本方案在螺母I的螺母壁上加工有用于滚珠5流通经过的通孔4,通孔4的孔径略大于滚珠5的直径,其具体的孔径值可以根据实际应用需求进行设计,本方案不作限定。通孔4的两端分别加工出用于安装第一返向装置3与第二返向装置6的凹槽,以第二返向装置6为例,图3表示出了通孔4的位于法兰一端的凹槽安装有第二返向装置6的示意图,图4以立体斜视图表示出了其安装位置关系。第一返向装置3与第二返向装置6均设置有滚槽7,滚槽7的一端与滚道2相切并连通,这样就可以使滚珠5平稳地经过滚槽7与滚道2的交界处,以第二返向装置6为例,图5示出了第二返向装置6连接于螺母I的局部剖视图。滚槽7与通孔4相通,以实现滚珠5在丝杠与螺母I之间的循环滚动流通。
[0027]如此设置,当螺母I在丝杠上滑动时,由于滚槽7与丝杠滚道2相切布置,返向半径大,所以滚道2中的滚珠5就会平稳顺畅地滚入滚槽7中,不会产生冲击。与现有技术中采用多圈分隔循环的设置方式相比较,本方案采用两个返向装置,且滚珠5在螺母I与丝杠中的循环是整圈连续循环,滚珠5在经过返向装置时平稳顺畅,运转时噪音低、磨损小,实际使用寿命长,能满足滚珠丝杠高速静音长寿命的要求,所以,本方案解决了滚珠5在经过螺母返向器时冲击磨损严重的问题。
[0028]经过实际的检测与应用,本方案提供的螺母返向器具有以下优点:低噪声,由于本产品中采用了整圈循环的回流单位的设计,故可以吸收滚珠5冲击所产生的噪声,与一般品比较发现,本产品可以降低噪声5至7dB ;该回流单位的设计可以实现回流结构的强度增力口,其Dm.N值可达220000以上;高加减速度,特有回流单位的路径与强度设计,使运动的滚珠5的冲击值下降,故可承受较高Dm.N值及瞬间高加减速的操作环境;精度高。
[0029]另外,由于本方案只需两个返向装置,且两个返向装置分别位于螺母I的端部,所以与现有技术中相同圈数的螺母相比较,本方案中的螺母I的尺寸较小,本产品的螺母I外径比一般品小18%至32%,实现了省空间与轻量化设计的目的。
[0030]在一种优选方案中,滚槽7与通孔4相切连通。如此设置,可以使得滚珠5在经过通孔4的时候更加平稳流畅,进一步减小了滚珠5之间以及滚珠5与通孔4之间的冲击。
[0031]在一种优选方案中,通孔4的轴线与丝杠的轴线平行布置。如此设置,可以使得通孔4的加工难度降低,便于钻床或加工中心进行通孔4的加工。
[0032]需要说明的是,第一返向装置3与第二返向装置6安装于螺母I的方式有多种选择,例如粘接、销钉连接、螺钉连接或卡扣连接等方式。在一种优选方案中,第一返向装置3与第二返向装置6均通过连接件连接于螺母1,如此设置,不仅连接牢固,而且容易安装和拆卸。进一步地,本具体实施例选用螺钉为安装返向装置的连接件,图5中标示出了安装螺钉的螺纹孔8。
[0033]本实用新型还提供了一种滚珠丝杠,包括上述螺母返向器。该滚珠丝杠产生的有益效果的推导过程与上述螺母返向器带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
[0034]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种螺母返向器,其特征在于,包括螺母(1),所述螺母(I)的螺母壁上设有用于滚珠(5)流通经过的通孔(4),所述通孔(4)的两端设有凹槽,所述通孔(4)的一端凹槽内设有第一返向装置(3),所述通孔(4)的另一端凹槽内设有第二返向装置(6),所述第一返向装置(3)与所述第二返向装置(6)均设有用于所述滚珠(5)流通的滚槽(7),所述滚槽(7)的一端与丝杠的滚道(2)相切连通,所述滚槽(7)的另一端与所述通孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的螺母返向器,其特征在于,所述滚槽(7)与所述通孔(4)相切连通。
3.根据权利要求1所述的螺母返向器,其特征在于,所述通孔(4)的轴线与所述丝杠的轴线平行布置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的螺母返向器,其特征在于,所述第一返向装置(3)与所述第二返向装置(6 )均通过连接件连接于所述螺母(I)。
5.根据权利要求4所述的螺母返向器,其特征在于,所述连接件为螺钉。
6.一种滚珠丝杠,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的螺母返向器。
【文档编号】F16H25/22GK203413064SQ201320468702
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】李健, 胡卫华 申请人:江苏宏太精密丝杠有限公司
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