一种法兰盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种法兰盘，包括带有凸缘的法兰盘盘体以及沿周向均匀分布在盘体上的螺纹孔，所述盘体的中间部位设有管道安装孔，所述盘体端面的中间部位开有环形凹槽，所述环形凹槽内置有石棉网层。本实用新型通过设置环形凹槽，在连接管道时，两块法兰之间存在环形空隙，给焊接管路留有一定的空间，防止焊缝处受压而出现裂纹；同时在环形凹槽内置石棉网层，有效吸收泄漏出来的油液，避免外泄。
【专利说明】—种法兰盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种法兰盘。
【背景技术】
[0002]法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓连接在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也属于法兰连接。
[0003]现有技术中用于连接管路的法兰盘，虽然在两个法兰盘之间增加了法兰垫，但是在由于安装过程以及法兰盘本身存在的缺陷，不可避免地会造成一定量油液的泄漏，这样一方面造成经济损失，另一方面泄漏污染周边的环境以及法兰盘组件。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种能够提高密封效果的
法兰盘。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种法兰盘，包括带有凸缘的法兰盘盘体以及沿周向均匀分布在盘体上的螺纹孔，所述盘体的中间部位设有管道安装孔，所述盘体端面的中间部位开有环形凹槽，所述环形凹槽内置有石棉网层。
[0007]进一步地，还包括加强筋，所述加强筋的一端焊接在凸缘上，另一端焊接在盘体上。
[0008]进一步地，所述石棉网层的厚度为2mm。
[0009]进一步地，所述环形凹槽的中心线和管道安装孔的中心线在同一条直线上。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置环形凹槽，在连接管道时，两块法兰之间存在环形空隙，给焊接管路留有一定的空间，防止焊缝处受压而出现裂纹；同时在环形凹槽内置石棉网层，有效吸收泄漏出来的油液，避免外泄。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图。
[0015]所述一种法兰盘，包括带有凸缘4的法兰盘盘体I以及沿周向均匀分布在盘体I上的螺纹孔3，所述盘体I的中间部位设有管道安装孔2，所述盘体I端面的中间部位开有环形凹槽7，在连接管道时，两块法兰之间存在环形空隙，给焊接管路留有一定的空间，防止焊缝处受压而出现裂纹；所述环形凹槽7内置有石棉网层8，有效吸收泄漏出来的油液，避免外泄，所述石棉网层8的厚度为2mm。
[0016]在法兰盘盘体I的端面上还设有密封圈6，所述密封圈为“O”型圈或“Y”型圈。
[0017]所述一种法兰盘，还包括加强筋5，所述加强筋5的一端焊接在凸缘4上，另一端焊接在盘体I上，用于增加法兰盘的结构强度。
[0018]所述环形凹槽7的中心线和管道安装孔2的中心线在同一条直线上。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种法兰盘，包括带有凸缘(4)的法兰盘盘体(I)以及沿周向均匀分布在盘体(I)上的螺纹孔(3)，所述盘体(I)的中间部位设有管道安装孔(2)，其特征在于，所述盘体(I)端面的中间部位开有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)内置有石棉网层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘，其特征在于，还包括加强筋(5)，所述加强筋(5)的一端焊接在凸缘(4)上，另一端焊接在盘体(I)上。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘，其特征在于，所述石棉网层(8)的厚度为2_。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘，其特征在于，所述环形凹槽(7)的中心线和管道安装孔(2)的中心线在同一条直线上。
【文档编号】F16B7/00GK203477676SQ201320474971
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】王飞 申请人:枞阳县高瑶机械设备有限公司