可调节型缠绕的制造方法
【专利摘要】一种可调节型缠绕机，包括机架，驱动装置，顶轮，棘轮，钢带绕盘，填充料绕盘，下拖板通过滑动装置安装在机架上，棘轮通过齿轮与齿条与顶轮连接，所述的驱动装置与设置在机架上的三爪卡盘传动连接，三爪卡盘上安装有模芯，下拖板上靠近模芯的一端安装有夹板，下拖板的另一端通过滑动装置安装有上拖板，上拖板的前端和侧端分别设置有顶轮和棘轮，顶轮的前端位于夹板之间。本实用新型通过更换规格不同的模芯和调节下拖板与模芯之间的距离就可以实现不同规格尺寸缠绕垫的生产，方便快捷，省时省力，还降低了生产成本。
【专利说明】可调节型缠绕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化制造领域，具体涉及一种可调节型缠绕机。
【背景技术】
[0002]缠绕垫是一种应用非常广泛的密封元件，目前的金属缠绕垫采用金属带及其他合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯等软性材料相互交替重叠缠绕而成。现有的市面上做缠绕垫的缠绕机加工具有一定的局限性，加工不同规格尺寸的缠绕垫都需要采用各类型号的夹盘，费时费力，而且效率低，成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种只需要更换不同模芯就能够实现加工不同规格尺寸的缠绕垫的可调节型缠绕机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:可调节型缠绕机，包括机架，驱动装置，顶轮，棘轮，钢带绕盘，填充料绕盘，下拖板通过滑动装置安装在机架上，棘轮通过齿轮与齿条与顶轮连接，所述的驱动装置与设置在机架上的三爪卡盘传动连接，三爪卡盘上安装有模芯，下拖板上靠近模芯的一端安装有夹板，下拖板的另一端通过滑动装置安装有上拖板，上拖板的前端和侧端分别设置有顶轮和棘轮，顶轮的前端位于夹板之间。
[0005]所述夹板之间的距离可调。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有三爪卡盘，在三爪卡盘上安装有模芯，现在只要通过更换规格不同的模芯和调节下拖板与模芯之间的距离就可以实现不同规格尺寸缠绕垫的生产，方便快捷；本实用新型的上拖板可前后移动，且夹板间的距离可调节，只要通过调节两块平行夹板之间的距离，再调节上托板使顶轮位于两夹板的中间就可以实现不同宽度缠绕垫的生产。本实用新型加工生产省时省力，还降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型包括有机架，驱动装置，顶轮3，棘轮10，钢带绕盘1，填充料绕盘2，下拖板9通过燕尾槽安装在机架上，使下拖板9可以横向移动，所述的驱动装置包括电动机6和变速箱7，电动机6经过变速箱7变速达到适当的转速，变速箱7与设置在机架上的三爪卡盘5通过链轮传动，三爪卡盘5上可拆卸安装有模芯4，下拖板9上靠近模芯4的一端安装有夹板8，所述的夹板8上设置有长方形安装孔，螺栓穿过安装孔将夹板8固定在下拖板9上，通过调节螺栓与安装孔的位置，即可调节夹板8间的距离，下拖板9的另一端通过燕尾槽安装有上拖板11，使上拖板11可以前后移动，上拖板11的前端设置有顶轮3，侧端设置有棘轮10，棘轮10通过齿轮与齿条的配合使顶轮3可以顶紧或者松开缠绕在模芯4上的钢带，使顶轮3的前端位于夹板8的中间。
[0009]调节下拖板9使模芯4的外缘深入平行夹板8内IOmm左右，取出钢带绕盘I上的钢带点焊在模芯4上，绕上3-4圈后，这时再取出填充料绕盘2上的填充料带，填充料带可以是石墨带、石棉带或者聚四氟乙烯带，将填充料带夹到已经绕了 3-4圈钢带中间，再通过棘轮10调节顶轮3，使其顶紧钢带。再开动电动机6，模芯4转动，达到合适尺寸的缠绕垫后，剪断填充料带和钢带。制作不同规格尺寸的缠绕垫只要通过更换规格不同的模芯4和调节下拖板9就可以实现。缠绕垫一般有3.2mm.4.5mm和7.5mm三种宽度，只要调节两块夹板8之间的距离，再调节上拖板11就能制作不同宽度的缠绕垫。
【权利要求】
1.可调节型缠绕机，包括机架，驱动装置，顶轮，棘轮，钢带绕盘，填充料绕盘，下拖板通过滑动装置安装在机架上，棘轮通过齿轮与齿条与顶轮连接，其特征在于:所述的驱动装置与设置在机架上的三爪卡盘(5)传动连接，三爪卡盘(5)上安装有模芯(4)，下拖板(9)上靠近模芯(4)的一端安装有夹板(8)，下拖板(9)的另一端通过滑动装置安装有上拖板(11)，上拖板(11)的前端和侧端分别设置有顶轮(3)和棘轮(10)，顶轮(3)的前端位于夹板(8)之间。
2.根据权利要求1所述的可调节型缠绕机，其特征在于:所述夹板(8)之间的距离可调。
【文档编号】F16J15/00GK203404370SQ201320485932
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张亭斌 申请人:玉门金环密封材料有限公司