一种联轴器连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种联轴器连接机构，该装置包括一SWC-1型万向联轴器，该万向联轴器的两端分别通过对锁式法兰盘连接在一法兰座和一偏心法兰座上，所述法兰座连接输出轴，所述偏心法兰座连接输入轴。所述法兰盘的外周缘不超出偏心法兰座和法兰座上的螺栓孔孔壁设置。本实用新型联轴器连接机构解决了现有技术中万向节容易磨损，更换频繁、不便，维修工序复杂、耗时长，造成设备故障率高，产品质量不稳定的问题，以达到降低设备故障率，减少条玻透明纸裹包错位，拉线错牙的质量问题，提高设备有效运行稳定性的目的。
【专利说明】一种联轴器连接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器连接机构，该装置特别适用于中速机中的动力传送。【背景技术】
[0002]烟草制造涉及的⑶X1、⑶X2中速机中的CT至CV的联轴器的作用是将CT部件输出的动力传送给CV部件。现有的联轴器采用的是万向节的连接方式，如图1、2所示，源动力由CT部件连接的第一齿轮I传给第二齿轮2,再由输入轴3带动一联轴器传给输出轴4,输出轴4再将动力由与之连接的第三齿轮5传给第四齿轮6，第四齿轮6再传给各级凸轮，各级凸轮完成烟条的两次提升和条玻的包裹折叠、美容，最后完成完整烟条输出。所述的联轴器包括一连接在中间轴7两端的左、右万向节8、9，所述左、右万向节8、9分别通过一偏心法兰座10和一法兰座11连接输入轴3和输入轴4。由于CT-CV传动扭矩较大、联轴器连接安装精度低，其中的左右万向节8、9容易损坏，而且左、右万向节8、9的两头是采用锥度销连接，拆卸更换不便，维修工序复杂，耗时长，通常需要3-4小时；同时左右万向节8、9更换周期一般为半年，使用寿命短，维护成本高。
实用新型内容
[0003]针对现有⑶X1、⑶X2中速机CT至CV动力传输轴上的万向节容易磨损，更换频繁、不便，维修工序复杂、耗时长，造成设备故障率高，产品质量不稳定的问题，本实用新型联轴器连接机构提供的一种结构简单的联轴器连接机构，以达到降低设备故障率，减少条玻透明纸裹包错位，拉线错牙的质量问题，提高设备有效运行稳定性的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
[0005]一种联轴器连接机构，该装置包括一 SWC-1型万向联轴器，该万向联轴器的两端分别通过法兰盘连接在一法兰座和一偏心法兰座上，所述法兰座连接输出轴，所述偏心法兰座连接输入轴。所述法兰盘的外周缘不超出偏心法兰座和法兰座上的螺栓孔孔壁设置。
[0006]进一步，所述法兰盘为对锁式法兰盘。
[0007]上述技术方案的有益之处在于:
[0008]本实用新型联轴器连接机构落实于根本，从源动力的传输结构特点和传动扭矩的情况出发进行改进，将现有技术的左、右万向节更换成对锁式法兰盘，并根据所述的对锁式法兰盘选择与之相匹配的万向联轴器。很好的解决了现有技术中万向节易磨损，使传动精度下降，造成条玻透明纸裹包错位，拉线错牙的质量缺陷。同时，本实用新型的对锁式法兰盘的外周缘不超出偏心法兰座和法兰座上螺栓孔的孔壁，以保证螺栓紧固在偏心法兰座和法兰座上的安装空间需求。本实用新型联轴器连接机构的使用效果好，主要体现在改善设备运行情况，提高设备运行的稳定性，提高产品质量，大大减少CV条外透明纸包装机维修次数和维修时间。同时，本实用新型选用的SWC-1万向联轴器的工况系数比较大，承载力较大，使用寿命较长。更换过程维修工序较少，使维修更换联轴器变得方便，快捷。改进前至少需要2个人用时3-4小时才能完成联轴器更换工作，改进后只需I个人用时15分钟就可完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是现有技术联轴器连接机构的立体结构示意图；
[0011]图2是现有技术联轴器连接机构的剖视结构示意图；
[0012]图3是本实用新型联轴器连接机构的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图3所示的一种联轴器连接机构，该装置包括一 SWC-1型万向联轴器1，该万向联轴器1的一端装设有一输入端法兰盘2，另一端装设有一输出端法兰盘3。所述输入端法兰盘2和输出端法兰盘3均为对锁式法兰盘,且所述输入端法兰盘2和输出端法兰盘3均采用调质热处理的法兰盘。
[0015]所述输入端法兰盘2连接在一偏心法兰座4上,该偏心法兰座4连接输入轴6。所述输出端法兰盘3连接在一法兰座5上，该法兰座5连接输出轴7。从根本上解决了现有技术中存在的万向节容易磨损，更换频繁、不便，维修工序复杂、耗时长，造成设备故障率高，产品质量不稳定的问题。
[0016]本实用新型输入端法兰盘2和输出端法兰盘3的外周缘不超出对应匹配的偏心法兰座4和法兰座5上的螺栓孔孔壁设置，以保证螺栓紧固在偏心法兰座4和法兰座5上的安装空间需求。
[0017]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种联轴器连接机构，其特征在于:该装置包括一万向联轴器，该万向联轴器的两端分别通过法兰盘连接在一法兰座和一偏心法兰座上，所述法兰座连接输出轴，所述偏心法兰座连接输入轴。
2.如权利要求1所述的一种联轴器连接机构，其特征在于:所述法兰盘为对锁式法兰盘。
3.如权利要求1或2所述的一种联轴器连接机构，其特征在于:所述法兰盘的外周缘不超出偏心法兰座和法兰座上的螺栓孔孔壁设置。
4.如权利要求1或2所述的一种联轴器连接机构，其特征在于:所述万向联轴器为SffC-1型万向联轴器。
5.如权利要求3所述的一种联轴器连接机构，其特征在于:所述万向联轴器为SWC-1型万向联轴器。
【文档编号】F16D3/16GK203488581SQ201320520576
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】李志勇, 赖佛保, 林恒忠, 林伟, 马存国 申请人:厦门烟草工业有限责任公司