旋转接头的制作方法
【专利摘要】一种旋转接头，其包括壳体、旋转件、轴承、连接件及多个弹性件。壳体包括通道部及收容部。通道部开设有连接孔，收容部开设有与连接孔相通的收容腔。旋转件一端收容于收容腔中。轴承套设于旋转件上以将旋转件转动连接于壳体上。连接孔与收容腔的连接处形成有台阶面。通道部于台阶面上环绕连接孔周缘均匀开设有多个容置槽。连接件包括本体、连接部及抵挡部。本体抵持于旋转件的端面上。连接部凸伸形成于本体一端并收容于连接孔中。抵挡部凸伸形成于本体周缘上并挡设多个容置槽。多个弹性件分别收容于相应容置槽中并抵压抵挡部使本体密封连接于旋转件上。该旋转接头具有较佳密封性。
【专利说明】旋转接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转接头，特别涉及一种用于流体介质传输的旋转接头。
【背景技术】
[0002]工业生产中，一般通过旋转接头将流体介质(液体、油、气体等)从静止管道传输至旋转设备中。旋转接头一般包括壳体、旋转体、轴承、连接件及弹簧。轴承将旋转体转动连接于壳体上。壳体及旋转体上开设有通道，连接件连通壳体与旋转体的通道，并与壳体及旋转体同轴设置。弹簧收容于壳体的通道中并抵持于连接件上以抵压连接件与旋转体紧密接触。然而，流体介质流经弹簧时，高速流体介质冲击弹簧容易造成紊流，使弹簧产生振动，进而影响连接件与旋转件的密封性。
实用新型内容
[0003]鉴于上述内容，有必要提供一种密封性较佳的旋转接头。
[0004]一种旋转接头，其包括壳体、旋转件、轴承及连接件，该壳体轴向开设有连接孔及与该连接孔相通的收容腔，该旋转件一端收容于该收容腔中，该轴承套设于该旋转件上并收容于该收容腔中以将该旋转件转动连接于该壳体上。该连接孔与该收容腔的连接处形成有台阶面，该壳体于该台阶面上环绕该连接孔周缘间隔开设有多个容置槽，该连接件包括本体、连接部及抵挡部，该本体抵持于该旋转件的端面上，该连接部凸伸形成于该本体一端并收容于该连接孔中，该抵挡部凸伸形成于该本体周缘上并挡设该多个容置槽，该旋转接头还包括多个弹性件，该多个弹性件分别收容于相应容置槽中并抵压该抵挡部使该本体密封连接于该旋转件上。
[0005]进一步，该通道部于该台阶面上开设有收容槽，该抵挡部上开设有与该收容槽相对应的固定孔，该旋转接头还包括定位件，该定位件的两端分别收容于该收容槽与该固定孔中以防止该连接件转动。
[0006]进一步，该旋转接头还包括密封圈，该密封圈套设于该连接部上并收容于该连接孔中以密封该通道部与该连接件。
[0007]进一步，该收容腔包括第一腔体及第二腔体，该第二腔体与该连接孔相通，该轴承收容于该第一腔体中，该第二腔体与该连接孔的连接处形成该台阶面，该第二腔体的侧壁上开设有排泄口。
[0008]进一步，该旋转接头还包括两个隔离件，该两个隔离件固定收容于该第二腔体中并挡设该排泄口，该两个隔离件之间形成有与该排泄口相通的间隙。
[0009]进一步，该旋转接头还包括隔离件，该隔离件固定收容于该第二腔体中并挡设该排泄口，该隔离件上形成有与该排泄口相通的排泄孔。
[0010]进一步,该第一腔体与该第二腔体的连接处形成另一台阶面，该旋转接头还包括一对止挡件，其中一个止挡件套设于该旋转件上并相对该另一台阶面设置，其中另一止挡件装设于该第一腔体的侧壁上并环绕该第一腔体的周壁设置，该旋转件上凸伸形成有沿周壁延伸的凸缘并相对该另一止挡件设置，该轴承的一端抵持于该另一台阶面及该一个止挡
件中，其另一端抵持于该另一止挡件及该凸缘上，以使该旋转件转动连接于该壳体上。
[0011]进一步，该轴承为两个，该旋转接头还包括衬套，该衬套抵持于两个轴承之间。
[0012]本实用新型的旋转接头通过将多个弹性件装设于壳体中，避免因流体介质的冲击
而使弹性件产生振动，且利用多个弹性件抵押该连接件，从而提高连接件与旋转体间的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型旋转接头的立体示意图。
[0014]图2为图1所示旋转接头的剖面示意图。
[0015]主要元件符号说明
[0016]
旋转接头|ιοο
壳体 10_
通道部~ 12 —
连接孔 _ 124台阶面 15、164
容置槽 156_
收容槽 158
收容部 16_
收容腔 161第一腔体1611第二腔体1613固定槽一 162、24排泄口.18旋转件 沅
通道 22_
凸缘 —26轴承 30 —
衬套 35 —
止挡件 _ 40连接件 50
本体 51_
通孔 52 —
连接部 —53抵挡部 54固定孔—542
定位件 60_
弹性件 —70密封圈 80隔离件 _90间隙 |92
[0017]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0018]请一并参阅图1及图2，本实施方式的旋转接头100包括壳体10、旋转件20、两个
轴承30、衬套35、两个止挡件40、连接件50、定位件60、多个弹性件70、密封圈80及隔离件90。本实施方式的旋转接头100用于连接静止管道(图未示)及旋转设备(图未示)。
[0019]壳体10大致为圆柱状，其包括通道部12及收容部16，通道部12的直径小于收容部16的直径。通道部12轴向开设有连接孔124。收容部16轴向开设有收容腔161。收容腔161包括相互连通的第一腔体1611及第二腔体1613，第二腔体1613与连接孔124相连通。第一腔体1611、第二腔体1613及连接孔124同轴设置且直径依次减小。第一腔体1611与第二腔体1613的连接处形成环形的台阶面164，第二腔体1613与连接孔124的连接处形成环形的台阶面15。壳体10于台阶面15上凹设形成有向通道部12延伸的多个间隔设置的容置槽156及收容槽158，多个容置槽156环绕连接孔124周缘的台阶面15均匀设置。第一腔体1611远离第二腔体1613 —端的侧壁上凹设形成有环绕第一腔体1611周壁延伸的固定槽162。第二腔体1613的侧壁上开设多个排泄口 18。本实施方式中，排泄口18的数量为两个且对称设置，容置槽156的数量为三个。可以理解，排泄口 18的数量可为一个或多于两个，容置槽156的数量可以为两个或多于三个。
[0020]旋转件20大致为圆柱状，其一端收容于第二腔体1613中，其另一端突出第一腔体1611外并与旋转设备(图未示)相连。旋转件20轴向贯通开设有通道22。旋转件20—端的外周壁上凹设形成有环形的固定槽24,固定槽24的一个侧面与台阶面164位于同一水平面上。旋转件20远离固定槽24 —端的外周壁上凸伸形成有沿旋转件20周壁延伸的凸缘26，且凸缘26的位置与固定槽162的位置相对应。
[0021]两个止挡件40分别收容于固定槽162、24中，并突出相应的固定槽外。其中一个止挡件40位于第一腔体1611中，另一件止挡件40位于第二腔体1613中。本实施方式中的止挡件40为卡环。
[0022]两个轴承30间隔套设于旋转件20上并收容于第一腔体1611中。衬套35抵持于两个轴承30之间，以使两个轴承30间隔设置于旋转件20上。邻近第二腔体1613的轴承30的端面抵持于一个止挡件40及台阶面164上。远离第二腔体的轴承30的端面抵持于另一个止挡件40及凸缘26上，以使轴承30相对固设于壳体10及旋转件20上，从而使旋转件20转动连接于壳体10上。可以理解，衬套35可省略，可采用其他连接件将两个轴承30连接在一起。轴承30的数量可以为一个或多于两个。当轴承30的数量为一个时，其一端抵持于一个止挡件40及台阶面164上，其另一端抵持于另一个止挡件40及凸缘26上。
[0023]连接件50为环形，其一端收容于连接孔124中，其另一端抵持于旋转件20的端面上，以连通连接孔124及通道22。连接件50包括本体51、连接部53及抵挡部54，且贯穿本体51及连接部53开设有与连接孔124及通道22相通的通孔52。本体51抵持于旋转件20的端面上。连接部53凸伸形成于本体51 —端并收容于连接孔124中。抵挡部54由本体51周缘向外凸伸形成，其为圆环状。抵挡部54挡设容置槽156，并开设形成有与收容槽158相对设置的固定孔542。
[0024]定位件60的一端固定收容于收容槽158中，其另一端固定收容于固定孔542中，以使连接件50径向固设于壳体10上，防止连接件50转动。本实施方式中，定位件60为定位销。
[0025]弹性件70收容于相应容置槽156中，且其两端分别抵持于抵挡部54及通道部12上。弹性件70抵压抵挡部54使连接件50密封于旋转件20上。本实施方式中，弹性件70为弹簧，其数量为三个。三个间隔设置的弹性件70分别抵压于连接件50上，可提高连接件50的密封性。可以理解，弹性件70还可为弹性套筒等其他弹性元件，其数量可为两个或大于三个。
[0026]密封圈80套设于连接件50的连接部53，并收容于连接孔124中，用于密封连接件50与壳体10。
[0027]两个隔离件90收容于第二腔体1613中并挡设排泄口 18。两个隔离件90之间形成有环形的间隙92，其与排泄口 18相通。两个隔离件90固设于第二腔体1613的侧壁上，用于防止外来物体经排泄口 18 (如排泄口 18上的管道)碰触连接件50，影响连接件50与旋转件20间的密封性。本实施方式中，隔离件90为环状，其环绕第二腔体1613的周壁设置。可以理解，隔离件90的数量可以为一个，同时在隔离件90上开设多个与排泄口 18相通的排泄孔。隔离件90的数量也可大于两个，相邻两个隔离件90之间形成有间隙92。
[0028]使用时，将壳体10与静止管道相连，将旋转件20与旋转设备相连，将管道(图未示)与排泄口 18相接。流体介质通过静止管道、连接孔124、通孔52、及通道22流入旋转设备中。当连接件50或密封圈80失效时，流体介质泄露至第二腔体1613中，再经由隔离件90流至排泄口 18进而流至外接管道中，从而回收泄露的流体介质，减少原料浪费，节约成本。
[0029]本实用新型的旋转接头100通过将弹性件70装设于壳体10中，避免因流体介质的冲击而使弹性件70产生振动，并设置多个弹性件70抵押连接件50，从而提高连接件50与旋转件20间的密封性；另，通过隔离件90挡设排泄口 18，以防止安装管道时触碰到连接件50而影响连接件50的密封性，从而保证连接件50的密封性。
[0030]另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要保护的范围。
【权利要求】
1.一种旋转接头，其包括壳体、旋转件、轴承及连接件，该壳体轴向开设有连接孔及与该连接孔相通的收容腔，该旋转件一端收容于该收容腔中，该轴承套设于该旋转件上并收容于该收容腔中以将该旋转件转动连接于该壳体上，其特征在于:该连接孔与该收容腔的连接处形成有台阶面，该壳体于该台阶面上环绕该连接孔周缘间隔开设有多个容置槽，该连接件包括本体、连接部及抵挡部，该本体抵持于该旋转件的端面上，该连接部凸伸形成于该本体一端并收容于该连接孔中，该抵挡部凸伸形成于该本体周缘上并挡设该多个容置槽，该旋转接头还包括多个弹性件，该多个弹性件分别收容于相应的容置槽中并抵压该抵挡部使该本体密封连接于该旋转件上。
2.如权利要求1所述的旋转接头，其特征在于:该壳体于该台阶面上开设有收容槽，该抵挡部上开设有与该收容槽相对应的固定孔，该旋转接头还包括定位件，该定位件的两端分别收容于该收容槽与该固定孔中以防止该连接件转动。
3.如权利要求1所述的旋转接头，其特征在于:该旋转接头还包括密封圈，该密封圈套设于该连接部上并收容于该连接孔中以密封该壳体与该连接件。
4.如权利要求1所述的旋转接头，其特征在于:该收容腔包括相互连通的第一腔体及第二腔体，该第二腔体与该连接孔相通，该轴承收容于该第一腔体中，该第二腔体与该连接孔的连接处形成该台阶面，该第二腔体的侧壁上开设有排泄口。
5.如权利要求4所述的旋转接头，其特征在于:该旋转接头还包括两个隔离件，该两个隔离件固定收容于该第二腔体中并挡设该排泄口，该两个隔离件之间形成有与该排泄口相通的间隙。
6.如权利要求4所述的旋转接头，其特征在于:该旋转接头还包括隔离件，该隔离件固定收容于该第二腔体中并挡设该排泄口，该隔离件上形成有与该排泄口相通的排泄孔。
7.如权利要求4所述的旋转接头，其特征在于:该第一腔体与该第二腔体的连接处形成另一台阶面，该旋转接头还包括一对止挡件，其中一个止挡件套设于该旋转件上并相对该另一台阶面设置，其中另一止挡件装设于该第一腔体的侧壁上并环绕该第一腔体的周壁设置，该旋转件上凸伸形成有沿周壁延伸的凸缘并相对该另一止挡件设置，该轴承的一端抵持于该另一台阶面及该一个止挡件中，其另一端抵持于该另一止挡件及该凸缘上，以使该旋转件转动连接于该壳体上。
8.如权利要求7所述的旋转接头，其特征在于:该轴承为两个，该旋转接头还包括衬套，该衬套抵持于两个轴承之间。
【文档编号】F16L27/087GK203500717SQ201320531422
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】何道锋 申请人:富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 鸿准精密模具（昆山）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司