电磁阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁阀，包括线圈以及阀体，所述阀体具有插装于所述线圈的阀体套管，还包括轴向固定于所述线圈的轴向定位装置，所述阀体套管贯穿所述线圈后，所述轴向定位装置与所述阀体轴向卡接。本实用新型采用两组定位组件，其中，轴向定位装置于轴线方向固定于线圈，而且与阀体套管轴向卡接，则阀体和线圈通过该轴向定位装置实现了轴向固定，防止阀体沿轴线脱离线圈；防转装置进一步在周向上将二者固定。轴向卡接的固定方式不受电磁阀振动影响，因此，本实用新型的电磁阀具有可靠固定的阀体与线圈，可以适应更为恶劣的工作环境。
【专利说明】电磁阀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀体【技术领域】，特别涉及一种电磁阀。
【背景技术】
[0002]电磁阀是一种常用于制冷系统，以控制流体的流向、流量或者速度等参数的基础元件。
[0003]请参考图1-2，图1为一种典型的电磁阀结构示意图，示出阀体和电磁线圈连接前的状态；图2为图1中封头的立体结构示意图。
[0004]如图1所示，一种典型的电磁阀包括阀体2与电磁线圈I。电磁线圈I具有容纳线圈部件12的导磁体11，线圈部件12中部具有内孔(由于遮挡关系，图中未示出)。阀体2包括套管21以及封头22，封头22安装于套管21内，该封头上端面22b始终与套管口所在的平面对齐，封头22与阀体2相对固定。安装时，通过螺纹连接组件固定连接电磁线圈I与阀体2，如图所示，此螺纹连接组件包括一螺钉3。
[0005]请参考图3至图5 ;图3为图2中封头的轴向剖视图；图4为图1中导磁体的立体结构示意图；图5为图4中导磁体的轴向剖视图。
[0006]如图2与图3所示，封头上端面22b的中部开设有封头螺纹孔22a，该封头螺纹孔22a的深度、大小均与上述螺钉3配合。如图4与图5所示，导磁体11具有上板111和下板112，线圈部件12卡于上板111和下板112之间。导磁体11的上板111开设有上板通孔111a，用于与螺钉3间隙配合。导磁体11的下板112开设有下板通孔112a，用于与套管21间隙配合。
[0007]请参考图6，图6为 图1中阀体和电磁线圈连接后的结构示意图。
[0008]如图6所示，将线圈部件12安装于导磁体11内，则导磁体11的上板111与下板112将线圈部件12轴向固定于导磁体11内，之后，阀体2的套管21插入下板通孔112a，进而插入线圈部件12的内孔，使得套管口所在的平面，也即封头上端面22b与导磁体11的上板下端面Illb紧密贴合(结合图3与图5)。此时，将上述螺钉3贯穿导磁体11的上板通孔111a，并旋钮该螺钉3进入封头螺纹孔22a。至此，阀体2与电磁线圈I安装完毕。
[0009]上述电磁阀的阀体2与电磁线圈I通过螺纹连接组件连接，该连接方式易受到外界因素的干扰，而影响连接效果，严重时将导致连接失效。电磁阀可以用于空调、压缩机、冷冻机以及热水器中，其在工作过程中将不可避免地发生振动，尤其是车用电磁阀，其长期处于颠簸状态，受到外界振动的显著影响，其振幅与频率均较大，则螺纹连接的破坏可能性更大。并且，车用电磁阀的电磁线圈I更大、更重，受到振动后螺纹连接失效的可能性也更大。失效后，将产生下述技术问题:
[0010]第一、电磁线圈I与阀体2无法有效固定，在受到电磁力的同时，二者将产生抖动，进而产生电磁噪音。并且，导磁体11的上板下端面Illb与阀体2的封头上端面22b无法持续有效贴合，流过缝隙的流体不稳定也将使得磁阻不稳定，不仅造成磁力损失，而且影响电磁线圈I动作的可靠性,导致电磁阀无法有效、可靠地工作。[0011]第二、电磁阀频繁受振后，阀体2极易从电磁线圈I中脱出，由于阀体2内部具有阀芯，则不仅阀体2失效，而且，电磁线圈I在无阀芯的情况下继续通电将造成绕组温度异常升高，严重时将引起火灾，危及安全。
[0012]请参考图7，图7为图6中电磁阀的磁通路示意图。
[0013]线圈部件12通电时，线圈内孔的两端是磁通的瓶颈部位，因导磁体孔与阀体以及线圈内孔与阀体之间都存在气隙，磁阻较大，该部位的磁损失也较大，磁性能不佳；此时的磁通路如图7中箭头所示，为导磁体磁通路Cl。
[0014]车用电磁阀的工作环境温度较高，在高温下，电磁阀的工作性能将下降，对于原本磁性能不佳电磁阀，其工作效率将更加快速地下降。
[0015]因此，如何使电磁阀的阀体2与电磁线圈I连接更可靠从而保证电磁阀工作的安全性，是本【技术领域】人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0016]本实用新型的目的为提供一种电磁阀。该电磁阀具有可靠连接的阀体与线圈，以适应振动较强的工作环境。
[0017]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀，包括线圈以及阀体，所述阀体具有插装于所述线圈的阀体套管，还包括轴向固定于所述线圈的轴向定位装置，所述阀体套管贯穿所述线圈后，所述轴向定位装置与所述阀体轴向卡接。
[0018]本实用新型采用两组定位组件，其中，轴向定位装置于轴线方向固定于线圈，而且与阀体套管轴向卡接，则阀体和线圈通过该轴向定位装置实现了轴向固定，防止阀体沿轴线脱离线圈。轴向卡接的固定方式不受电磁阀振动影响，因此，本实用新型的电磁阀具有可靠固定的阀体与线圈，可以适应更为恶劣的工作环境。
[0019]优选地，所述阀体套管具有位于其端部的封头，所述封头侧壁具有环状的定位凹槽；
[0020]所述轴向定位装置包括与所述线圈轴向固定的卡扣,所述卡扣包括圆筒形的底座以及沿所述底座周向布置的舌片，所述舌片具有内凸部，所述阀体套管贯穿所述线圈后，所述内凸部插入所述定位凹槽内以实现所述轴向定位装置与所述阀体的轴向卡接。
[0021]卡扣能够自动与阀体轴向卡接，阀体套管贯穿线圈后无需人工操作，方便省时，由于卡扣具有多个舌片及内凸部，则即某个舌片损坏，其他舌片依然能够轴向卡接阀体，避免阀体与线圈脱开，安全性及可靠性更高。
[0022]优选地，所述卡扣的底座具有环状的外凸缘以及轴向延伸的缺口 ；所述线圈具有环状的容纳凹槽，所述外凸缘通过开合所述缺口轴向卡接于所述容纳凹槽，以实现所述轴向定位装置轴向固定于所述线圈。
[0023]采用外凸缘与容纳凹槽配合的结构，可以根据需要将卡扣插装或者拆卸于线圈，使用灵活；并且，不需要采用其他连接组件，避免破坏线圈的结构。
[0024]优选地，所述线圈包括线圈骨架以及导磁体，所述线圈骨架内嵌于所述导磁体，所述容纳凹槽位于所述线圈骨架。
[0025]导磁体不具备加工容纳凹槽的空间，而线圈骨架具有较大的轴向尺寸，方便加工。
[0026]优选地，还包括限制所述阀体相对所述线圈周向转动的防转装置；所述防转装置包括定位棒，所述线圈与所述阀体至少一者具有防转凹槽，所述阀体套管贯穿所述线圈后，插入于所述防转凹槽的所述定位棒限制所述阀体和所述线圈周向转动。
[0027]防转装置可防止阀体和线圈的周向转动，与轴向定位装置结合，稳定地固定阀体和线圈。而且，采用定位棒，在实现限制阀体相对线圈周向移动的基础上，结构形式简单，可靠性较高。
[0028]优选地，所述线圈具有线圈防转凹槽，所述阀体具有阀体防转凹槽，所述阀体套管贯穿所述线圈后，所述定位棒的两端分别插入所述阀体防转凹槽以及所述线圈防转凹槽。
[0029]优选地，所述阀体具有阀盖，所述阀体防转凹槽位于所述阀盖，所述阀体套管贯穿所述线圈后，所述线圈防转凹槽与所述阀体防转凹槽对接，以容纳所述定位棒。
[0030]如此，消除以上两凹槽的轴向间隙或者周向距离，使得电磁阀整体结构紧凑，节省空间。
[0031]优选地，还包括插入所述线圈并相对其固定的导磁套管，所述导磁套管朝向所述阀体的一端具有外翻边，所述线圈防转凹槽设于所述外翻边。
[0032]优选地，所述导磁套管具有依次相接的小径端、导向段以及大径端，所述小径端与所述线圈间隙配合，所述导向段从小径端至大径端渐扩，所述大径端与所述线圈过盈配合，以使所述导磁套管固定于所述线圈。
[0033]优选地，所述外翻边均匀地布置有若干所述线圈防转凹槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1为一种典型的电磁阀结构示意图，示出阀体和电磁线圈连接前的状态；
[0035]图2为图1中封头的立体结构示意图；
[0036]图3为图2中封头的轴向剖视图；
[0037]图4为图1中导磁体的立体结构示意图；
[0038]图5为图4中导磁体的轴向剖视图；
[0039]图6为图1中阀体和电磁线圈连接后的结构示意图；
[0040]图7为图6中电磁阀的磁通路示意图；
[0041]图8为本实用新型提供电磁阀一种具体实施例的结构示意图，示出阀体和线圈连接前的状态；
[0042]图9为图8中卡扣的结构示意图；
[0043]图10为图9中卡扣的侧视图；
[0044]图11为图9中卡扣的俯视图；
[0045]图12为图8中封头的结构示意图；
[0046]图13为图12中封头的侧视图；
[0047]图14为图8中导磁体的结构示意图；
[0048]图15为图14中导磁体的轴向剖视图；
[0049]图16为图8中线圈骨架的轴向剖视图；
[0050]图17为安装轴向定位装置以及防转装置的线圈的轴向剖视图；
[0051]图18为图17中A部位的局部放大图；
[0052]图19为图8中定位棒的结构示意图；[0053]图20为图8中阀盖的结构示意图；
[0054]图21为图8中线圈的分解示意图，示出导磁套管、卡扣与线圈的安装位置；
[0055]图22为图21中导磁套管的结构示意图；
[0056]图23为图22中导磁套管的轴向剖视图；
[0057]图24为图21中电磁阀的磁通路示意图。
[0058]图1-7:
[0059]I电磁线圈、2阀体、3螺钉、11导磁体、12线圈部件、21套管、22封头、22a封头螺纹孔、22b封头上端面、111上板、112下板、Illa上板通孔、112a下板通孔、Illb上板下端面、Cl导磁体磁通路
[0060]图8-24:
[0061]4线圈、5阀体、6卡扣、7定位棒、8导磁套管、41导磁体、42线圈骨架、51阀体套管、52封头、53阀盖、61舌片、62外凸缘、63缺口、64底座、81小径端、82导向段、83大径端、84外翻边、41a导磁体上孔、41b导磁体下孔、41c导磁体上板、41d导磁体下板、41cl上板下端面、41dl下板下端面、42a容纳凹槽、42b线圈骨架上端面、42c线圈骨架下端面、52a定位凹槽、53a阀体防转凹槽、61a内凸部、84a线圈防转凹槽、C2导磁套管磁通路
【具体实施方式】
[0062]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0063]请参考图8，图8为本实用新型提供电磁阀一种具体实施例的结构示意图，示出阀体和线圈连接前的状态。
[0064]本实用新型提供的电磁阀包括线圈4以及阀体5，该阀体5具有插入于线圈4的阀体套管51，还具有与线圈4轴向固定的轴向定位装置以及防转装置。阀体套管51贯穿线圈4以后，该轴向定位装置即与阀体5轴向卡接，限制阀体5与线圈4在轴向上的相对移动，并且，防转装置能够防止阀体5相对线圈4转动。
[0065]本实用新型采用两组定位组件，其中，轴向定位装置于轴线方向固定于线圈4，而且与阀体套管51轴向卡接，则阀体5和线圈4通过该轴向定位装置实现了轴向固定，防止阀体5沿轴线脱离线圈4;防转装置进一步在周向上将二者固定。轴向卡接的固定方式不受电磁阀振动影响，阀体5和线圈4的固定不会因为振动而失效，因此，本实用新型的电磁阀具有可靠固定的阀体5与线圈4，可以适应更为恶劣的工作环境。可以理解，不设置防转装置也是可行的，只是防转装置与轴向定位装置结合后，可稳定地完全固定线圈4和阀体5，进一步提高工作稳定性。
[0066]请参考图9至图13，图9为图8中卡扣的结构示意图；图10为图9中卡扣的侧视图；图11为图9中卡扣的俯视图；图12为图8中封头的结构不意图；图13为图12中封头的侧视图。
[0067]上述轴向定位装置可以具有多种结构形式,在一种实施方式中，上述轴向定位装置可以包括与上述线圈4轴向固定的卡扣6，该卡扣6包括圆筒形的底座64以及沿该底座64周向布置的舌片61，并且，该舌片61加工出内凸部61a ;阀体套管51具有位于其端部的封头52，该封头52的侧壁具有与上述内凸部61a配合的环状的定位凹槽52a。[0068]阀体套管51贯穿线圈4时，以图10为视角，封头52自下向上贯穿卡扣6，对封头52施加一定的顶升力，内凸部61a处对应的卡扣6通孔径向尺寸小于封头52径向尺寸，故该顶升力可通过封头52的端面而作用于内凸部61a，则舌片61在外力作用下外扩变形，封头52可继续贯穿，直至封头52侧壁处的定位凹槽52a与内凸部61a位置对应时，舌片62不再受外力作用而复位，其内凸部61a相应地插入上述定位凹槽52a，以使阀体5通过该卡扣6与线圈4轴向卡接。
[0069]本实用新型对上述舌片61的数目不做具体限制，只要其内凸部61a具有足够强度以卡接阀体5，不致使其轴向移动即可。显然，均布的多个舌片61为优选的结构，如此，则阀体5受力均匀，避免由于受力不均而引起的结构破坏，同理，对于舌片61也具有相应的益处。
[0070]具体地，该内凸部61a可以由以下方式形成:
[0071]首先，将沿底座64的周向布置的各舌片61朝向圆心处进行第一次弯折，此时，相对未被弯折的部分形成弯折部；然后，将各弯折部继续向背离圆心的方向进行第二次弯折，此时,各舌片61形成上述内凸部61a。
[0072]当然，上述的轴向定位装置件不限于此种形式的卡扣6，其他能够使阀体5卡接于线圈4的部件亦可。例如，安装一挡片使其与线圈4轴向固定，且该挡片能够绕沿轴向设置的铰接轴线旋转，阀体套管51贯穿线圈4后，将此挡片旋转以与阀体5卡接。
[0073]相较而言，卡扣6能够自动与阀体5轴向卡接，阀体套管51贯穿线圈4后无需人工操作，方便省时，由于卡扣6具有多个舌片61及内凸部61a，则即使某个舌片61损坏，其他舌片61依然能够轴向卡接阀体5，避免阀体5与线圈4脱开，安全性及可靠性更高。
[0074]请结合图14至图16，图14为图8中导磁体的结构示意图；图15为图14中导磁体的轴向剖视图；图16为图8中线圈骨架的轴向剖视图。
[0075]上述的线圈4包括导磁体41与线圈骨架42，该线圈骨架42卡于该导磁体41，线圈骨架上端面42b与导磁体上板41c贴合，线圈骨架下端面42c与导磁体下板41d贴合。其中，导磁体上板41c与导磁体下板41d分别具有导磁体上孔41a以及导磁体下孔41b，阀体5能够通过二者以贯穿线圈4。
[0076]如上所述，轴向定位装置轴向固定于线圈4，可以采用如下方式实现此技术效果:
[0077]于所述卡扣6的底座64加工环状的外凸缘62以及轴向延伸的缺口 63,于线圈4加工出环状的容纳凹槽42a，用于与上述外凸缘62配合。
[0078]卡扣6插入所述线圈4之前，上述缺口 63处于自然状态，上述卡扣6的尺寸与导磁体上孔41a的尺寸相比较大，不能够插入线圈4的导磁体上孔41a。由于缺口 63的存在使得卡扣6沿周向具有一定的收缩性，此时，施加外力以挤压底座64，则该缺口 63可收缩，以带动卡扣6整体径向收缩,卡扣6的径向尺寸随之减小,继而插入于上述线圈4。
[0079]卡扣6插入所述线圈4之后，卡扣6的外凸缘62到达上述容纳凹槽42a的位置，此时，撤去外力，卡扣6将回弹而再次处于自然状态，卡扣6恢复插入线圈4前的尺寸，则上述容纳凹槽42a与卡扣6的外凸缘62卡接，以使卡扣6与线圈4轴向固定。即外凸缘62通过开合缺口 63轴向卡接于所述容纳凹槽42a，以实现所述轴向定位装置轴向固定于所述线圈4。
[0080]可以理解，将轴向定位装置轴向固定于线圈4还可以采用其他方式，例如，将卡扣6的底座64焊接于线圈4的导磁体上孔41a的边缘；或者，使底座64与线圈4旋转卡接也是可行的。本领域技术人员以上述方案为出发点，联想到的其他方案均可作为本实用新型的一种【具体实施方式】。
[0081]当然，采用外凸缘62与容纳凹槽42a配合的结构，可以根据需要将卡扣6插装或者拆卸于线圈4，使用灵活；并且，不需要采用其他连接组件，避免破坏线圈4的结构。
[0082]请参考图17至图18，图17为安装轴向定位装置以及防转装置的线圈的轴向剖视图；图18为图17中A部位的局部放大图。
[0083]进一步地，结合图16，上述容纳凹槽42a可以位于线圈骨架42。
[0084]具体地，于线圈骨架上端面42b加工一朝向导磁体41的台阶面，如图17与图18所示，此台阶面与导磁体41的上板下端面41cl配合形成容纳凹槽42a;或者，直接于线圈骨架42开设容纳凹槽42a。
[0085]导磁体41不具备加工容纳凹槽的空间，而线圈骨架42具有较大的轴向尺寸，方便加工，因此，以上两种方式为优选的实施方式。
[0086]请参考图19，图19为图8中定位棒的结构示意图。
[0087]结合图8，本实用新型提供的电磁阀的防转装置包括定位棒7，并且，电磁阀具有防转凹槽，该定位棒7与该防转凹槽配合，以限制阀体5相对于线圈4的转动。
[0088]具体地，包括以下三种具体实施方案:
[0089]第一，线圈4与阀体5均具有防转凹槽，则阀体套管51插入线圈4之前，将定位棒7的一端预置于其中一防转凹槽内，以使此定位棒7沿周向卡止于此防转凹槽；阀体套管51插入线圈4之后,此定位棒7另一端插于另外一个防转凹槽内，此时定位棒7的两端分别与两防转凹槽周向卡止。
[0090]第二,结合图17,线圈4具有线圈防转凹槽84a,阀体5上设置定位棒7,该定位棒7无法沿阀体5的周向移动，具体地，定位棒7可以固定连接于阀体5，或者沿轴向于阀体5的侧壁加工一滑道，该定位棒7设置于该滑道内，滑道沿轴向的内壁限制定位棒7沿阀体5的周向移动等。阀体套管51插入线圈4之后，该定位棒7即插于上述线圈防转凹槽84a。
[0091]第三，结合图8，阀体5具有阀体防转凹槽53a，定位棒7设置于线圈4上，并限制该定位棒7沿线圈4的周向移动，【具体实施方式】可参考第二种方案。
[0092]应当理解，上述第二、三种方案中所述的固定连接可以为焊接、螺纹连接或者铆接等，此时则需要如螺钉、铆钉等的连接件配合工作，或者加工焊道而实现焊接。
[0093]上述三种方案均采用定位棒7，在实现限制阀体5相对线圈4周向移动的基础上，结构形式简单，可靠性较高。
[0094]上述的第一种方案为本实用新型的一种优选的实施方案，结合图8与图17，阀体5与线圈4分别具有阀体防转凹槽53a与线圈防转凹槽84a,将定位棒7的一端预置于阀体防转凹槽53a内，阀体套管51贯穿线圈4后,定位棒7的另一端插入线圈防转凹槽84a,则定位棒7的两端分别卡止于线圈4以及阀体5，以限制线圈4相对阀体5的周向移动。相较而言，避免采用上述各种连接件而导致结构破坏。
[0095]请参考图20，图20为图8中阀盖的结构示意图。
[0096]进一步地，阀体5具有阀盖53，阀体防转凹槽53a位于此阀盖53，阀体套管51贯穿线圈4后,上述线圈防转凹槽84a与阀体防转凹槽53a对接,共同容纳定位棒7。如此,消除以上两凹槽的轴向间隙或者周向距离，使得电磁阀整体结构紧凑，节省空间。
[0097]请参考图21，图21为图8中线圈的分解示意图，示出导磁套管、卡扣与线圈的安装位置。
[0098]在一种实施方式中，本实用新型提供的电磁阀还包括相对线圈4固定的导磁套管8，该导磁套管8 一端插入导磁体下孔41b (如图14所示)，另一端靠近阀体5并具有外翻边84(如图21所示)，上述线圈防转凹槽84a即位于此外翻边84上。
[0099]将线圈防转凹槽84a设置于导磁套管8的外翻边84上，而非导磁体41主体，避免在线圈4的导磁体41上设置凹槽，保护导磁体41的结构，进而保证电磁阀的工作效率。
[0100]请参考图22与图23，图22为图21中导磁套管的结构示意图；图23为图22中导磁套管的轴向剖视图。
[0101]可以对上述的本实用新型的电磁阀做进一步的改进。
[0102]上述导磁套管8具有依次相接的小径端81、导向段82以及大径端83，该小径端81靠近线圈4，并与线圈4的导磁体下孔41b间隙配合；大径端83靠近阀体5，并与上述导磁体下孔41b过盈配合；导向段82从小径端81至大径端83渐扩，以起到导向的作用。
[0103]小径端81插入导磁体下孔41b后，导向段82随即带动大径端83进入线圈4，直至外翻边84与导磁体41的下板下端面41dl贴合，此时导磁套管8进入线圈4，大径端83与线圈4过盈配合，以使导磁套管8固定连接于线圈4。
[0104]应当理解，使导磁套管8与线圈4固定连接的技术方案不限于此，例如，采用螺纹连接组件将导磁套管8的外翻边84与线圈4的导磁体下板41d固定连接，或者将外翻边84焊接于导磁体下板41d等。显然，本实用新型采用过盈配合的方式，能够保护电磁阀结构，并且拆装方便，使用灵活。
[0105]更进一步地，上述线圈防转凹槽84a的数目可以为若干，并且均匀地布置于上述外翻边84。如此，阀体套管51插入线圈4时，阀体防转凹槽53a可以与不同位置的线圈防转凹槽84a配合，即两者的周向相对位置可以不唯一，缩短匹配时间，提高工作效率。
[0106]请参考图24，图24为图22中电磁阀的磁通路示意图。
[0107]如图24所示，设置导磁套管8后，线圈与阀体之间的气隙明显减小，即磁阻减小；磁通面积也增大，磁通路如图中箭头所示，由导磁体磁通路Cl与导磁套管磁通路C2共同组成，可见，磁通路增加，则磁性能得以改善，进而提升电磁阀的工作性能，使其能够适应高温作业。
[0108]以上对本实用新型所提供的一种电磁阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电磁阀，包括线圈⑷以及阀体(5)，所述阀体(5)具有插装于所述线圈⑷的阀体套管(51)，其特征在于，还包括轴向固定于所述线圈(4)的轴向定位装置，所述阀体套管(51)贯穿所述线圈⑷后，所述轴向定位装置与所述阀体(5)轴向卡接。
2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体套管(51)具有位于其端部的封头(52)，所述封头(52)侧壁具有环状的定位凹槽(52a)； 所述轴向定位装置包括与所述线圈(4)轴向固定的卡扣(6)，所述卡扣(6)包括圆筒形的底座(64)以及沿所述底座周向布置的舌片(61)，所述舌片(61)具有内凸部(61a)，所述阀体套管(51)贯穿所述线圈(4)后，所述内凸部(61a)插入所述定位凹槽(52a)内以实现所述轴向定位装置与所述阀体(5)的轴向卡接。
3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述卡扣(6)的底座(64)具有环状的外凸缘(62)以及轴向延伸的缺口(63);所述线圈(4)具有环状的容纳凹槽(42a)，所述外凸缘(62)通过开合所述缺口(63)轴向卡接于所述容纳凹槽(42a)，以实现所述轴向定位装置轴向固定于所述线圈(4)。
4.如权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈(4)包括线圈骨架(42)以及导磁体(41)，所述线圈骨架(42)内嵌于所述导磁体(41)，所述容纳凹槽(42a)位于所述线圈骨架(42)上。
5.如权利要求1-4任一项所述的电磁阀，其特征在于，还包括限制所述阀体(5)相对所述线圈(4)周向转动的防转装置；所述防转装置包括定位棒(7)，所述线圈(4)与所述阀体(5)至少一者具有防转凹槽，所述阀体套管(51)贯穿所述线圈(4)后，插入于所述防转凹槽的所述定位棒(7)限制所述阀体(5)和所述线圈(4)周向转动。
6.如权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈(4)具有线圈防转凹槽(84a)，所述阀体(5)具有阀 体防转凹槽(53a)，所述阀体套管(51)贯穿所述线圈(4)后，所述定位棒(7)的两端分别插入所述阀体防转凹槽(53a)以及所述线圈防转凹槽(84a)。
7.如权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体(5)具有阀盖(53)，所述阀体防转凹槽(53a)位于所述阀盖(53)，所述阀体套管(51)贯穿所述线圈(4)后，所述线圈防转凹槽(84a)与所述阀体防转凹槽(53a)对接，以容纳所述定位棒(7)。
8.如权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，还包括插入所述线圈(4)并相对其固定的导磁套管(8)，所述导磁套管(8)朝向所述阀体(5)的一端具有外翻边(84)，所述线圈防转凹槽(84a)设于所述外翻边(84)。
9.如权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述导磁套管(8)具有依次相接的小径端(81)、导向段(82)以及大径端(83)，所述小径端与所述线圈(4)间隙配合，所述导向段(82)从小径端(81)至大径端(83)渐扩，所述大径端(83)与所述线圈(4)过盈配合，以使所述导磁套管(8)固定于所述线圈(4)。
10.如权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述外翻边(84)均匀地布置有若干所述线圈防转凹槽(84a)。
【文档编号】F16K27/00GK203477557SQ201320605532
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:浙江三花股份有限公司