出料阀的制作方法

文档序号:5678138阅读:197来源:国知局
出料阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种出料阀,它包括壳体,在壳体内设有由橡胶制成的阀芯,所述的阀芯内设有旋转轴。本实用新型的有益效果在于:1、由橡胶阀芯替代以前的钢制阀芯,降低了出料阀的制造成本,从而减少墨粉在生成过程中的成本。2、该出料阀的阀芯更换简单,从而提高墨粉生产效率。3、密封性能好。4、因为旋转轴上设有花键槽,因此使阀芯与旋转轴更紧固的连接。5、当阀芯某一个叶片出现磨损时,可通过调节阀芯的位置,以达到出料控制的目的,保证出料阀具有良好的密封性。
【专利说明】出料阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料阀。
【背景技术】
[0002]随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加,墨粉的需求量快速增长。然而,制备高端墨粉的技术壁垒极高,主要为欧美和日本垄断,因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。以往的生产工艺是将炼制好的墨粉料,经冷却后,送到一种机械粉碎机进行粉碎,达到一定粒度后,再经气流输送装置输送到分级机组,再经物料分装装置得到符合要求的墨粉。在该工艺中,分级机组中要使用出料阀,以便墨粉料分级粉碎。现有的出料阀的阀芯为钢制材料。因为阀芯容易磨损,需要经常更换,这样就增加了制造墨粉的成本。而且在该工艺中,气流粉碎、分级装置都是在空气(气流)负压条件下工作,所以对密封性的要求高,现有的钢制出料阀阀芯磨损后,风容易进来,影响生产效果,破坏生产环境。因此,我们需要一种新的出料阀,以降低墨粉制造成本,保证墨粉生产质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低墨粉制造成本的出料阀。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种出料阀,它包括壳体,在壳体内设有由橡胶制成的阀芯,所述的阀芯内设有旋转轴。
[0005]按上述方案,所述的阀芯由6片叶片组成。
[0006]按上述方案,相邻叶片之间设有内弧。
[0007]按上述方案,所述的旋转轴上设有花键槽。
[0008]本实用新型的有益效果在于:1、由橡胶阀芯替代以前的钢制阀芯,降低了出料阀的制造成本,从而减少墨粉在生成过程中的成本。2、该出料阀的阀芯更换简单,从而提高墨粉生产效率。3、密封性能好。4、因为旋转轴上设有花键槽,因此使阀芯与旋转轴更紧固的连接。5、当阀芯某一个叶片出现磨损时,可通过调节阀芯的位置,以达到出料控制的目的,保证出料阀具有良好的密封性。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
[0010]图2是出料阀的阀芯的结构示意图。
[0011]图3是出料阀的阀芯与轴的连接结构示意图。
[0012]图中:1、阀芯;2、旋转抽;3、叶片;4、内弧;5、壳体;6、花键槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。[0014]参见图1和图2,一种出料阀,它包括壳体5,在壳体5内设有由橡胶制成的阀芯1,所述的阀芯I内设有旋转轴2,该旋转轴2上设有花键槽6。
[0015]本实施例中,所述的阀芯2由6片叶片3组成,且在相邻叶片3之间设有内弧4 ;所述的阀芯由进口丁基橡胶制成。
[0016]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改,等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种出料阀,它包括壳体,其特征在于:在壳体内设有由橡胶制成的阀芯,所述的阀芯内设有旋转轴;所述的阀芯由6片叶片组成,相邻叶片之间设有内弧;所述的旋转轴上设有花键槽。
【文档编号】F16K5/08GK203703209SQ201320669053
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】谭德泰, 陈友田, 方盛安, 韩大勇, 谭永杰 申请人:优彩科技(湖北)有限公司
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