密封滚动轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封滚动轴承，包括一外环、一内环和嵌设于所述外环上的密封部件，所述密封部件与所述内环过盈配合，所述密封部件包括主密封唇和副密封唇，所述主密封唇和所述副密封唇均与所述内环过盈配合，且所述主密封唇与所述内环的过盈量为5-10μm，所述副密封唇与所述内环的过盈量为0-3μm。通过本实用新型的运用，可以有效减少密封滚动轴承的摩擦力，且在高速旋转时也能防止雨水或泥水等浸入。
【专利说明】密封滚动轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封滚动轴承。
【背景技术】
[0002]汽车空调的电磁离合器用轴承、滑轮用轴承以及交流发电机用的轴承，由于是在暴露于雨水、泥水等的环境下使用，所以一般使用能够防止雨水、泥水浸入的密封滚动轴承。
[0003]作为密封滚动轴承迄今已知有下述轴承，即:在形成于外环内径面的滚道槽与设置于内环外径面的滚道槽之间组装有滚动体，在上述外环内径面上的滚道槽的两侧形成有一对密封槽，在各密封槽中嵌合有密封部件外径部，通过将设置于上述密封部件内径部的朝内密封唇与形成于内环外径面的环状槽的内侧的密封面弹性接触，从而封闭轴承内部。
[0004]然而,利用密封部件密封轴承内部的,上述已有的密封滚动轴承存在以下缺陷:为避免雨水或泥水浸入，需要增加密封部件的密封唇过盈量，使滚动轴承的摩擦力变大而影响转速与效能，此外，当外环在高速旋转时，密封唇的前端跟不上密封面的轴向位置的变化，而不能防止雨水或泥水等浸入。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术密封滚动轴承摩擦力大，且高速旋转时不能防止雨水或泥水等浸入的缺陷，提供一种密封滚动轴承。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]一种密封滚动轴承，其特点在于，包括一外环、一内环和嵌设于所述外环上的密封部件，所述密封部件与所述内环过盈配合，其特征在于，所述密封部件包括主密封唇和副密封唇，所述主密封唇和所述副密封唇均与所述内环过盈配合，且所述主密封唇与所述内环的过盈量为5-10 μ m,所述副密封唇与所述内环的过盈量为0-3 μ m。此处所述的过盈量指的是主密封唇(副密封唇)与内环的接触面，在未变形前和弹性变形后的距离差。
[0008]较佳地，所述密封部件还包括非接触密封内唇。
[0009]较佳地，所述密封部件还包括非接触密封外唇。
[0010]在本实用新型的密封滚动轴承中，在上述密封部件的内侧面设置相对于内环滚道槽与环状槽之间的内环外径面具有间隙而配置的非接触密封内唇，在该非接触密封内唇中形成将轴承内部与主(副)接触唇的迷宫式回路，由此能够起到防止润滑油泄漏及保持密封性能的效果，此外，并于密封部件的外侧面设置相对于内环环状槽具有间隙而配置的非接触密封外唇，由此起到防止异物入侵的效果。
[0011]如上所述，通过使主密封唇的过盈量范围在5?10 μ m、副密封唇的过盈量范围在O?3 μ m，当外环高速旋转时，内环环状槽的密封面与主密封唇产生磨耗，使副密封唇接触过盈量增加，则密封部件将变为两唇式轴向接触，且可顺利配合密封面的轴向位置变化，可以得到一种能够基本上可靠地防止泥水浸入、密封性优异的密封滚动轴承。[0012]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。
[0013]本实用新型的积极进步效果在于:通过本实用新型的运用，可以有效减少密封滚动轴承的摩擦力，且在高速旋转时也能防止雨水或泥水等浸入。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型较佳实施例的密封滚动轴承整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型较佳实施例的密封滚动轴承接触唇部结构示意图。
[0016]图3为本实用新型较佳实施例的密封滚动轴承密封面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0018]如图1-3所示，本实施例包括外环I ;内环2 ;滚动体3 ;密封部件4 ;滚道槽5 ;密封槽6 ;滚道槽7 ;环状槽8 ;副密封唇9 ;主密封唇10 ;非接触密封内唇11 ;非接触密封外唇12 ;内部迷宫式回路13 ;外部迷宫式回路14 ;副密封唇接触部Xl ;主密封唇接触部X2。
[0019]如图1所示，密封滚动轴承由外环1、安装于外环I内侧的内环2、支承外环I和内环2并能够使它们相对自由地旋转的滚动体3、支承该滚动体的保持器以及将形成于外环I与内环2的相对向的面之间的轴承空间封闭的一对密封部件4。
[0020]在外环I的内径面形成有滚道槽5，在滚道槽5两侧形成有一对密封槽6，另一方面，在内环2的外径面形成有与外环I的滚道槽5在径向相对位置的滚道槽7，在内环2的滚道槽7与外环I的滚道槽5之间组装有滚动体3。
[0021]此外，在内环2的外径面，并且在滚道槽7的两侧设有一对环状槽8，各环状槽8的内侧被当作密封面。
[0022]密封部件4的外径部嵌合在外环I的密封槽6中。密封部件4由密封芯板加固，内径部设有朝内的主密封唇10、副密封唇9、非接触密封内唇11和朝外的非接触密封外唇12。
[0023]如图2所示，朝内的主密封唇10、副密封唇9分别与环状槽8的密封面弹性接触，朝内的非接触密封内唇11与内环外径面之间形成有内部迷宫式回路13，并且朝外的非接触密封外唇12与形成于内环两端部外周上的突起部在径向相对位置，与该突起部之间形成有外部迷宫式回路14。此外，图2的δ2、δ I分别表示朝内的主密封唇10、副密封唇9
的过盈量。
[0024]这里，如图3所示，密封面与副密封唇接触部Χ2的过盈量δ 2范围，对轴承的密封性产生很大影响，经测试，若过盈量δ 2小于5 μ m，则造成副密封唇9单一提供密封效果，当外环高速回转时，单一副密封唇9会跟不上密封面的轴向位置变化，则与密封面之间形成微小间隙而使得雨水、泥水浸入。
[0025]此外，若上述过盈量δ 2大于10 μ m，则会出现轴承起动转矩过大造成转速、效率损失问题。因此，实施方式中，将密封面与主密封唇接触部X2的过盈量δ 2控制在5?10 μ m的范围内。
[0026]如上所述，通过使密封面与主密封唇接触部X2的过盈量δ 2范围在5?10 μ m、副密封唇接触部Xl的过盈量S I范围在O~3 μ m，当外环高速旋转时，内环2的环状槽8的密封面与主密封唇10产生磨耗，则密封部件4将变为两唇式轴向接触，且可顺利配合密封面的轴向位置变化，可以得到一种能够基本上可靠地防止泥水浸入、密封性优异的密封滚动轴承。
[0027]此外，准备了旧式密封滚动轴承(只有主密封唇)、新式密封滚动轴承(过盈量在范围外)、新式密封滚动轴承(过盈量在范围内)三样式各3只密封滚动轴承(共9只)进行评价试验，分别得到表一、表二示出的结果。
[0028]泥水试验如表一所示，使试验轴承以速度3000rpm、正转30秒、停止270秒的方式回转，并将试验轴承一侧置于泥水(关东壤土 JIS8)中，运转20小时后，进行试验轴承前后重量变化及目视确认轴承内部状况。
[0029]其中，关东壤土 JIS8为依据JIS Z8901标准生产的Class8试验粉尘，其颗粒物直径 6.6 ~8.6 μ m、密度 2.9 ~3.lg/cm3，化学成分含 SiO2:34 ~40%,Al2O3:0 ~3%,MgO:30 ~34%、Fe2O3:0 ~3%、CaO:0 ~3%、其他:3 ~7%。
[0030]表一
[0031]
【权利要求】
1.一种密封滚动轴承，包括一外环、一内环和嵌设于所述外环上的密封部件，所述密封部件与所述内环过盈配合，其特征在于，所述密封部件包括主密封唇和副密封唇，所述主密封唇和所述副密封唇均与所述内环过盈配合，且所述主密封唇与所述内环的过盈量为5-10 μ m,所述副密封唇与所述内环的过盈量为0-3 μ m。
2.如权利要求1所述的密封滚动轴承，其特征在于，所述密封部件还包括非接触密封内唇。
3.如权利要求1或2所述的密封滚动轴承，其特征在于，所述密封部件还包括非接触密封外唇。
【文档编号】F16C33/78GK203627544SQ201320685293
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】赖彦伯 申请人:上海东培企业有限公司