溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种溢流阀，包括进液口和溢流口，阀体压盖；所述阀体压盖的末端螺纹安装有安全阀调整丝，安全阀顶杆设置有内腔，在内腔中套装有安全阀顶杆，安全阀顶杆与安全阀调整丝之间连接有碟簧；在进液口内腔设置有钢球，安全阀顶杆的末端顶压在钢球上。本实用新型结构非常简单，利用钢球与钢球上圈和钢球下圈的内表面配合可实现很好的密封效果，钢球与与钢球上圈和钢球下圈的内表面接触面很小，两者压强比较大，密封程度大。钢球和金属阀座都可以承受较高稳定环境，而且两者热膨胀系数相同，适合温差较大的环境使用。
【专利说明】流阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，具体涉及一种溢流阀。
【背景技术】
[0002]现有溢流阀结构复杂，但在长期使用后效果变差，寿命较短。而且受热胀冷缩因素影响较大。例如，现有常用依靠锥体和锥面配合的溢流阀，是利用橡胶椎体与一个锥面配合，利用橡胶弹性实现压紧密封，但不适合在高温条件下工作，该种溢流阀也不适合温差范围较大的场所。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种结构简单但适用效果很好的溢流阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种溢流阀，包括进液口和溢流口，与进液口正对的阀体内侧安装有阀体压盖；所述阀体压盖的末端螺纹安装有安全阀调整丝，所述安全阀调整丝设置有内腔，在内腔中套装有安全阀顶杆，该安全阀顶杆设置有顶片，在顶片与安全阀调整丝之间连接有碟簧；在进液口内腔与阀体压盖之间分别设置有钢球上圈和钢球下圈，钢球位于钢球上圈和钢球下圈内，所述顶片的末端顶压在钢球上。所述进液口外侧套装有由壬帽，在进液口与由壬帽之间套装有卡瓦。该安全阀调整丝的外侧设置有指针，同时在阀体压盖外侧设置有与指针配合的刻度。所述安全阀调整丝与阀体压盖之间设置有锁紧丝。
[0005]本实用新型的有意效果:本实用新型结构非常简单，利用钢球与钢球上圈和钢球下圈的内表面配合可实现很好的密封效果，钢球与与钢球上圈和钢球下圈的内表面接触面很小，两者压强比较大，密封程度大。钢球和金属阀座都可以承受较高稳定环境，而且两者热膨胀系数相同，适合温差较大的环境使用。弹簧座承受碟簧压力的同时还受到液体压力，增加密封效果。本实用新型寿命长，成本低，适合推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型溢流阀的外观结构示意图；
[0007]图2是图1的剖面结构示意图。
[0008]图中标号I为安全阀调整丝，2为锁紧丝，3为安全阀顶杆，4为碟簧，5为阀体压盖，6为O形圈，7为阀体，8为尤壬密封圈，9为钢球上圈，10为钢球，11为钢球下圈，12为O形圈，13为轴向弹性挡圈，14为由壬帽，15为卡瓦，16为溢流口，17为刻度，18为指针。
【具体实施方式】
[0009]参见图1和图2，溢流阀的阀体7分别设置进液口溢流口 16，进液口与溢流口 16垂直。所述进液口外侧套装有由壬帽14，在进液口与由壬帽14之间套装有卡瓦15。[0010]与进液口正对的阀体内侧安装有阀体压盖5，阀体压盖5的末端螺纹安装有安全阀调整丝1，所述安全阀调整丝I与阀体压盖5之间设置有锁紧丝2。安全阀调整丝I的外侧设置有指针18，同时在阀体压盖5外侧设置有与指针配合的刻度17。
[0011]安全阀调整丝I设置有内腔，在内腔中套装有安全阀顶杆3，该安全阀顶杆3设置有顶片，在顶片与安全阀调整丝I之间连接有碟簧4 ;在进液口内腔与阀体压盖5之间分别设置有钢球上圈9和钢球下圈11，钢球10位于钢球上圈9和钢球下圈11内，所述顶片的末端顶压在钢球10上。
【权利要求】
1.一种溢流阀，包括进液口和溢流口，与进液口正对的阀体内侧安装有阀体压盖；其特征是:所述阀体压盖的末端螺纹安装有安全阀调整丝，所述安全阀调整丝设置有内腔，在内腔中套装有安全阀顶杆，该安全阀顶杆设置有顶片，在顶片与安全阀调整丝之间连接有碟簧；在进液口内腔与阀体压盖之间分别设置有钢球上圈和钢球下圈，钢球位于钢球上圈和钢球下圈内，所述顶片的末端顶压在钢球上。
2.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征是:所述进液口外侧套装有由壬帽，在进液口与由壬帽之间套装有卡瓦。
3.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征是:安全阀调整丝的外侧设置有指针，同时在阀体压盖外侧设置有与指针配合的刻度。
4.根据权利要求1或3所述的溢流阀，其特征是:所述安全阀调整丝与阀体压盖之间设置有锁紧丝。
【文档编号】F16K17/04GK203585470SQ201320702799
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】李拥刚 申请人:安阳市荣诚石油矿山机械有限公司