一种带有双支架的pe球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有双支架的PE球阀，属于燃气输送领域。所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭转轴销、扭转轴销密封圈及O形密封圈，阀体内部设有阀芯，阀体两端连接变径、上部连接着扳手帽，阀体与阀芯之间安装着支架A及支架B，阀体与支架B之间设置O形密封圈，阀芯、支架A及支架B之间设有支架密封圈，扭转轴销一端与阀芯相连、另一端伸入扳手帽，阀体与扭转轴销之间安装着扭转轴销密封圈。本实用新型通过支架B直接与阀体连接的结构，使得阀体与变径焊接前，能够检测PE球阀密封性能，故而降低了废品损耗，节省了成本。
【专利说明】一种带有双支架的PE球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气输送领域，特别涉及一种带有双支架的PE球阀。
【背景技术】
[0002]进入二十一世纪，聚乙烯(PE)管道由于比其他材料的管道具有更多的性能优势和价格的优势，在燃气行业得到广泛地应用。而PE球阀作为PE管道中不可缺少的管道控制元件，受到越来越多的使用和重视。
[0003]现有燃气管网的PE球阀包括阀体、阀芯、变径、支架及支架密封圈，其中，支架通过阀体及变径固定，支架密封圈通过支架及变径固定。
[0004]受上述结构限制，导致阀体与变径焊接后才能做密封性能检测，故而大大增加由于密封性能检测不合格所造成的损失。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术中受PE球阀结构限制，使得阀体与变径焊接前不能做密封性能检测，导致废品损失大的问题，本实用新型实施例提供了一种带有双支架的PE球阀。所述技术方案如下:
[0006]一种带有双支架的PE球阀，所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭转轴销、扭转轴销密封圈及O形密封圈，所述阀体内部设有所述阀芯，所述阀体两端分别连接着所述变径，所述阀体上部连接着所述扳手帽，所述阀体与所述阀芯之间安装着所述支架A及所述支架B，所述阀体与所述支架B通过卡扣连接，所述阀体与所述支架B之间设置所述O形密封圈，所述支架B与所述支架A通过卡扣连接，所述阀芯、所述支架A及所述支架B之间设有所述支架密封圈，所述支架密封圈通过所述支架A及所述支架B固定，所述扭转轴销一端穿过所述阀体并与所述阀芯相连，所述扭转轴销另一端伸入所述扳手帽，所述阀体与所述扭转轴销之间安装着所述扭转轴销密封圈。
[0007]具体地，所述阀体内部设有阀体圆形通孔，所述阀体圆形通孔左侧设有径向环形的阀体左侧凹槽，所述阀体圆形通孔右侧设有径向环形的阀体右侧凹槽。
[0008]具体地，所述支架B外形为活塞杆状，所述支架B左侧直径大于所述支架B右侧直径；
[0009]所述支架B左侧与所述阀体左侧凹槽或所述阀体右侧凹槽相配合。
[0010]具体地，所述支架B右侧设有径向环形的支架B外侧凹槽。
[0011 ] 具体地，所述O形密封圈设置在所述支架B外侧凹槽与所述阀体圆形通孔配合处。
[0012]具体地，所述阀体圆形通孔左侧设有阀体左侧斜角，所述阀体圆形通孔右侧设有阀体右侧斜角；
[0013]所述支架B左侧端面设有支架B左侧斜角。
[0014]具体地，所述支架B内部设有支架B圆形通孔，所述支架B内部中间右侧设有径向的支架B右侧凹槽。[0015]具体地，所述支架A内部设有支架A圆形通孔，所述支架A左端部设有支架A内侧倒角及支架A外侧倒角，所述支架A外部左侧设有径向凸起的支架A环形台；
[0016]所述支架A环形台与所述支架B右侧凹槽相配合。
[0017]具体地，所述支架B内部中间左侧设有径向的支架B左侧凹槽。
[0018]具体地，所述支架密封圈放置在所述支架A外侧倒角与支架B左侧凹槽所围成的空间内。
[0019]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0020]相比现有技术，本实用新型所述带双支架的PE球阀，通过支架B直接与阀体连接的结构，使得阀体与变径焊接前，能够检测PE球阀密封性能，故而降低了废品损耗，节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型实施例提供的带有双支架的PE球阀的纵向剖视图；
[0023]图2是本实用新型实施例提供的阀体的纵向剖视图；
[0024]图3是本实用新型实施例提供的支架A的纵向剖视图；
[0025]图4是本实用新型实施例提供的支架B的纵向剖视图；
[0026]图5是图3中P处局部放大视图；
[0027]图6是图4中W处局部放大视图。
[0028]附图中，各标号所代表的组件列表如下:
[0029]I 阀体，
[0030]I a阀体圆形通孔、I b阀体右侧凹槽、I c阀体左侧凹槽、I d阀体右侧斜角、I e阀体左侧斜角；
[0031]2 阀芯，
[0032]3 变径，
[0033]4 支架 A，
[0034]4a支架A圆形通孔、4b支架A内侧倒角、4c支架A外侧倒角、4d支架A环形台；
[0035]5 支架 B，
[0036]5a支架B圆形通孔、5b支架B左侧凹槽、5c支架B右侧凹槽、5d支架B左侧、5e支架B右侧、5f支架B外侧凹槽、5g支架B左侧斜角；
[0037]6支架密封圈，
[0038]7扭转轴销，
[0039]8扭转轴销密封圈，
[0040]9扳手帽，
[0041]100形密封圈。【具体实施方式】
[0042]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0043]如图1所示，本实用新型提供了 一种带有双支架的PE球阀，所述PE球阀包括阀体
1、阀芯2、变径3、扳手帽9、支架A4、支架B5、支架密封圈6、扭转轴销7、扭转轴销密封圈8及O形密封圈10，所述阀体I内部设有所述阀芯2，所述阀体I两端分别连接着所述变径3，所述阀体I上部连接着所述扳手帽9，所述阀体I与所述阀芯2之间安装着所述支架A4及所述支架B5，所述阀体I与所述支架B5通过卡扣连接，所述阀体I与所述支架B5之间设置所述O形密封圈10，所述支架B5与所述支架A4通过卡扣连接，所述阀芯2、所述支架A4及所述支架B5之间设有所述支架密封圈6，所述支架密封圈6通过所述支架A4及所述支架B5固定，所述扭转轴销7 —端穿过所述阀体I并与所述阀芯2相连，所述扭转轴销7另一端伸入所述扳手帽9，所述阀体I与所述扭转轴销7之间安装着所述扭转轴销密封圈8。
[0044]本实用新型所述带双支架的PE球阀，通过支架B5直接与阀体I连接的结构，使得阀体I与变径3焊接前，能够检测PE球阀密封性能，故而降低了废品损耗，节省了成本。
[0045]具体地，如图2所示，所述阀体I内部设有阀体圆形通孔la，所述阀体圆形通孔Ia左侧设有径向环形的阀体左侧凹槽lc，所述阀体圆形通孔Ia右侧设有径向环形的阀体右侧凹槽Ib ；
[0046]具体地，如图6所示，所述支架B5外形为活塞杆状，所述支架B左侧5d直径大于所述支架B右侧5e直径；
[0047]所述支架B左侧5d与所述阀体左侧凹槽Ic (参见图2)或所述阀体右侧凹槽Ib(参见图2)相配合，从而将阀体I (参见图1)与支架B5 (参见图1)连接在一起。
[0048]参见图1，通过上述结构能够将支架B5与阀体I连接成一体。
[0049]具体地，如图6所示，所述支架B右侧5e设有径向环形的支架B外侧凹槽5f ；
[0050]具体地，如图1所示所述O形密封圈10设置在所述支架B外侧凹槽5f(参见图6)与所述阀体圆形通孔Ia (参见图2)配合处。
[0051]如图6所示，通过上述结构，能够防止支架B右侧5e泄漏。
[0052]具体地，如图2所示，所述阀体圆形通孔Ia左侧设有阀体左侧斜角le，所述阀体圆形通孔Ia右侧设有阀体右侧斜角Id ；
[0053]如图6所示，所述支架B5左侧端面设有支架B左侧斜角5g。
[0054]如图1所示，通过上述结构，能够方便将支架B5装入阀体I内。
[0055]具体地，如图4所示，所述支架B内部设有支架B圆形通孔5a，如图6所示，所述支架B内部中间右侧设有径向的支架B右侧凹槽5c ；
[0056]具体地，如图3所示，所述支架A4内部设有支架A圆形通孔4a，如图5所示，所述支架A4左端部设有支架A内侧倒角4b及支架A外侧倒角4c，所述支架A4外部左侧设有径向凸起的支架A环形台4d;
[0057]所述支架A环形台4d与所述支架B右侧凹槽5c (参见图6)相配合，从而将支架A4 (参见图1)及支架B5 (参见图1)连接在一起。
[0058]具体地，如图6所示，所述支架B内部中间左侧设有径向的支架B左侧凹槽5b ；
[0059]具体地，如图1所示，所述支架密封圈6放置在所述支架A外侧倒角4c(参见图5)与支架B左侧凹槽5b (参见图6)所围成的空间内。
[0060]如图1所示，通过上述结构，能够有效固定支架密封圈6。
[0061]本实用新型实施例的工作过程:参见图1，
[0062]关闭操作:所述带双支架的PE球阀处于开启状态，将钥匙(或扳手)插入扳手帽9，顺时针方向旋转90度。
[0063]开启操作:所述带双支架的PE球阀处于关闭状态，将钥匙(或扳手)插入扳手帽9，逆时针方向旋转90度。
[0064]综上所述，本实用新型所述带双支架的PE球阀，能够在阀体I与变径3焊接前做密封性能检测，故而降低废品损失，节省成本，完全满足燃气管道的使用要求，便于市场推广。
[0065]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0066]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有双支架的PE球阀，其特征在于，所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、扳手帽、支架A、支架B、支架密封圈、扭转轴销、扭转轴销密封圈及O形密封圈，所述阀体内部设有所述阀芯，所述阀体两端分别连接着所述变径，所述阀体上部连接着所述扳手帽，所述阀体与所述阀芯之间安装着所述支架A及所述支架B，所述阀体与所述支架B通过卡扣连接，所述阀体与所述支架B之间设置所述O形密封圈，所述支架B与所述支架A通过卡扣连接，所述阀芯、所述支架A及所述支架B之间设有所述支架密封圈，所述支架密封圈通过所述支架A及所述支架B固定，所述扭转轴销一端穿过所述阀体并与所述阀芯相连，所述扭转轴销另一端伸入所述扳手帽，所述阀体与所述扭转轴销之间安装着所述扭转轴销密封圈。
2.根据权利要求1所述的PE球阀，其特征在于，所述阀体内部设有阀体圆形通孔，所述阀体圆形通孔左侧设有径向环形的阀体左侧凹槽，所述阀体圆形通孔右侧设有径向环形的阀体右侧凹槽。
3.根据权利要求2所述的PE球阀，其特征在于，所述支架B外形为活塞杆状，所述支架B左侧直径大于所述支架B右侧直径； 所述支架B左侧与所述阀体左侧凹槽或所述阀体右侧凹槽相配合。
4.根据权利要求3所述的PE球阀，其特征在于，所述支架B右侧设有径向环形的支架B外侧凹槽。
5.根据权利要求4所述的PE球阀，其特征在于，所述O形密封圈设置在所述支架B外侧凹槽与所述阀体圆形通孔配合处。
6.根据权利要求5所述的PE球阀，其特征在于，所述阀体圆形通孔左侧设有阀体左侧斜角，所述阀体圆形通孔右侧设有阀体右侧斜角； 所述支架B左侧端面设有支架B左侧斜角。
7.根据权利要求6所述的PE球阀，其特征在于，所述支架B内部设有支架B圆形通孔，所述支架B内部中间右侧设有径向的支架B右侧凹槽。
8.根据权利要求7所述的PE球阀，其特征在于，所述支架A内部设有支架A圆形通孔，所述支架A左端部设有支架A内侧倒角及支架A外侧倒角，所述支架A外部左侧设有径向凸起的支架A环形台； 所述支架A环形台与所述支架B右侧凹槽相配合。
9.根据权利要求8所述的PE球阀，其特征在于，所述支架B内部中间左侧设有径向的支架B左侧凹槽。
10.根据权利要求9所述的PE球阀，其特征在于，所述支架密封圈放置在所述支架A外侧倒角与支架B左侧凹槽所围成的空间内。
【文档编号】F16K5/08GK203604698SQ201320772542
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】常志成, 李力 申请人:北京京燃凌云燃气设备有限公司