一种钢丝绳紧固器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢丝绳紧固器，包括紧固座、压板和螺母，所述紧固座为U形，所述U形紧固座的两杆的上部设有螺纹，两杆分别形成螺纹杆，所述压板两端设有直通孔，所述压板通过直通孔套接在螺纹杆上，所述螺母与螺纹杆螺连接，所述紧固座的座底向下凹形成下弧面，所述压板向上隆起形成上弧面，所述上弧面与下弧面围成卡孔，所述上弧面与下弧面上分别设有尖刺部，该紧固器结构简单，以实现加固省时、省力，紧固和使用过程不易松动、脱落。
【专利说明】一种钢丝绳紧固器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定装置技术，尤其涉及一种钢丝绳紧固器。
【背景技术】
[0002]钢丝绳紧固器是一种常见的紧固装置，广泛应用于铁路、汽车、轮船等货物运输方面的装置加固装置，主要是对运输对象钢材、木材的装置和加固更为突出，现有市面上在售的钢丝绳加固装置，经常出现紧固不到位、易发生松动脱落等现象，在使用过程中易出现不安全的事故。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢丝绳紧固器，该紧固器结构简单，以实现加固省时、省力，紧固和使用过程不易松动、脱落。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种钢丝绳紧固器，其特征在于:包括紧固座、压板和螺母，所述紧固座为U形，所述U形紧固座的两杆的上部设有螺纹，两杆分别形成螺纹杆，所述压板两端设有直通孔，所述压板通过直通孔套接在螺纹杆上，所述螺母与螺纹杆螺连接，所述紧固座的座底向下凹形成下弧面，所述压板向上隆起形成上弧面，所述上弧面与下弧面围成卡孔，所述上弧面与下弧面上分别设有尖刺部。
[0006]所述尖刺部沿上弧面与下弧面径向设置。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]1、本实用新型 中紧固座的两杆的上部设有螺纹，两杆分别形成螺纹杆，通过螺母与螺杆连接，其抗拉力增强，使得压板向下的压力增大，从而增大了压板与被压钢丝绳之间的摩擦，紧固座的座底向下凹形成下弧面，所述压板向上隆起形成上弧面，所述上弧面与下弧面围成卡孔，卡孔形成了一近似圆形的卡孔，增大了紧固器与被卡钢丝绳的接触面积，从而增大了压力，也进一步增大了紧固器与被卡钢丝绳的摩擦，起到了紧固的作用；上弧面与下弧面上分别设有尖刺部，拧紧螺母时，尖刺部会刺进钢丝绳内部，进一步防止被紧固的钢丝绳脱落。
[0009]2、本实用新型中尖刺部沿上弧面与下弧面径向设置，在拧紧螺母时，圆形的卡孔配合钢丝绳，尖刺部更容易刺进钢丝绳内，得以加固。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中标记:I紧固座，2螺纹，3压板，4座底，5上弧面，6下弧面，7卡孔，8螺母，9平台，10尖刺部，11直通孔。
【具体实施方式】[0012]实施例1
[0013]如图1所示，一种钢丝绳紧固器，包括紧固座1、压板3和螺母8，所述紧固座为“U”形，所述U形紧固座的两杆的上部设有螺纹2，U形两杆分别形成了带螺纹2的螺纹杆，所述压板3两端设有直通孔11，压板3通过直通孔11套接在螺纹杆上，压板3上部设有平台9，直通孔11穿过平台9，螺母8与螺纹杆螺连接，所述紧固座I的座底4向下凹形成下弧面6，所述压板3向上隆起形成上弧面5，所述上弧面5与下弧面6围成卡孔7，所述上弧面5与下弧面6上分别设有尖刺部10，所述尖刺部10沿上弧面5与下弧面6的径向设置。
【权利要求】
1.一种钢丝绳紧固器，其特征在于:包括紧固座、压板和螺母，所述紧固座为U形，所述U形紧固座的两杆的上部设有螺纹，两杆分别形成带螺纹的螺纹杆，所述压板两端设有直通孔，所述压板通过直通孔套接在螺纹杆上，所述螺母与螺纹杆螺连接，所述紧固座的座底向下凹形成下弧面，所述压板向上隆起形成上弧面，所述上弧面与下弧面围成卡孔，所述上弧面与下弧面上分别设有尖刺部。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳紧固器，其特征在于:所述尖刺部沿上弧面与下弧面的径向设置。
【文档编号】F16G11/04GK203641399SQ201320795829
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】范为 申请人:范为