一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，包括外圈和若干内圈组件，所述内圈组件安装于外圈内，所述内圈组件包括框形保持架和内圈，所述框形保持架套设在内圈上，框形保持架上嵌装有若干锥形滚子，所述锥形滚子上涂覆有自润滑材料层，所述外圈和框形保持架之间安装有防尘盖板。本实用新型通过在外圈内对称安装两个内圈组件，使得圆锥滚子轴承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速，通过在锥形滚子上涂覆自润滑材料层，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，防尘盖板能有效阻止灰尘、杂质进入轴承的内圈组件中，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及圆锥滚子轴承的【技术领域】，特别是具有自润滑功能的圆锥滚子轴承的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。现有技术的圆锥滚子轴承的摩擦系数虽然比滑动轴承小了很多，但是圆锥滚子轴承大多安装于较为密闭的机械结构中，添加润滑油较为困难，难以全面的对轴承进行润滑保养，而润滑不充分的轴承在高速运转下容易造成磨损，导致轴承的使用寿命较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，能够在不添加润滑剂的情况下任然使得轴承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，延长了轴承的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，包括外圈和若干内圈组件，所述内圈组件安装于外圈内，所述内圈组件包括框形保持架和内圈，所述框形保持架套设在内圈上，框形保持架上嵌装有若干锥形滚子，所述锥形滚子上涂覆有自润滑材料层，所述外圈和框形保持架之间安装有防尘盖板。
[0005]作为优选，所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈内，所述外圈的内表面设有锥形突起结构`，使得圆锥滚子轴承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速。
[0006]作为优选，所述防尘盖板包括安装板和防尘板，所述安装板位于外圈和框形保持架之间，防尘板盖设在框形保持架和内圈的表面，防尘盖板能防止灰尘、杂质进入轴承中。
[0007]作为优选，所述防尘板采用固定板和螺母固定安装于内圈表面，防尘盖板安装更加牢固。
[0008]作为优选，所述锥形滚子的上表面与外圈的内表面相接触，锥形滚子的下表面与内圈的外表面相接触，所述自润滑材料层为聚四氟乙烯树脂层，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，延长了轴承的使用寿命。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在外圈内对称安装两个内圈组件，使得圆锥滚子轴承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速，通过在锥形滚子上涂覆自润滑材料层，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，防尘盖板能有效阻止灰尘、杂质进入轴承的内圈组件中，延长了设备的使用寿命。[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承的主视结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承的左视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型中锥形滚子的主视剖面图。
[0014]图中:1_外圈、2-框形保持架、3-内圈、4-锥形滚子、5-防尘盖板、11-锥形突起结构、41-自润滑材料层、51-安装板、52-防尘板、61-固定板、62-螺母。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，包括外圈I和若干内圈组件，所述内圈组件安装于外圈I内，所述内圈组件包括框形保持架2和内圈3，所述框形保持架2套设在内圈3上，框形保持架2上嵌装有若干锥形滚子4，所述锥形滚子4上涂覆有自润滑材料层41，所述外圈I和框形保持架2之间安装有防尘盖板5，所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈I内，所述外圈I的内表面设有锥形突起结构11，所述防尘盖板5包括安装板51和防尘板52，所述安装板51位于外圈I和框形保持架2之间，防尘板52盖设在框形保持架2和内圈3的表面，所述防尘板52采用固定板61和螺母62固定安装于内圈3表面，所述锥形滚子4的上表面与外圈I的内表面相接触，锥形滚子4的下表面与内圈3的外表面相接触，所述自润滑材料层41为聚四氟乙烯树脂层。
[0016]本实用新型工作 过程:
[0017]本实用新型一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承在工作过程中，通过在外圈I内对称安装两个内圈组件，使得圆锥滚子轴承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速，通过在锥形滚子4上涂覆自润滑材料层41，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，防尘盖板5能有效阻止灰尘、杂质进入轴承的内圈组件中，延长了设备的使用寿命。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，其特征在于:包括外圈(I)和若干内圈组件，所述内圈组件安装于外圈(I)内，所述内圈组件包括框形保持架(2)和内圈(3)，所述框形保持架(2)套设在内圈(3)上，框形保持架(2)上嵌装有若干锥形滚子(4)，所述锥形滚子(4)上涂覆有自润滑材料层(41)，所述外圈(I)和框形保持架(2)之间安装有防尘盖板(5)。
2.如权利要求1所述的一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，其特征在于:所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈(I)内，所述外圈(I)的内表面设有锥形突起结构(11)。
3.如权利要求1所述的一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，其特征在于:所述防尘盖板(5 )包括安装板(51)和防尘板(52 )，所述安装板(51)位于外圈(I)和框形保持架(2 )之间，防尘板(52 )盖设在框形保持架(2 )和内圈(3 )的表面。
4.如权利要求3所述的一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，其特征在于:所述防尘板(52)采用固定板(61)和螺母(62)固定安装于内圈(3)表面。
5.如权利要求1所述的一种具有自润滑功能的圆锥滚子轴承，其特征在于:所述锥形滚子(4 )的上表面与外圈(I)的内表面相接触，锥形滚子(4 )的下表面与内圈(3 )的外表面相接触，所述自润滑材料层(41)为聚四氟乙烯树脂层。
【文档编号】F16C33/66GK203655891SQ201320821451
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】陈利华, 赵孟军, 陈连方, 李国强, 陈立波, 王久林, 陈炳敏 申请人:浙江浙矿重工股份有限公司