一种用于工件密封性检测的封堵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于工件密封性检测的封堵装置，包括外壳、底座，所述外壳的上、下端分别设有开口，壳体内设有贯通上、下端开口的内孔，底座安装在壳体下端的开口内，底座的上端设有安装座，安装座上设有导向内销，导向内销与外壳之间设有膨胀胶套，膨胀胶套的底部设有进气口，底座的外壁上设有充气口，底座内设有与膨胀胶套进气口连通的充气道。使用本实用新型所述的一种用于工件密封性检测的封堵装置，通过对膨胀胶圈内腔充气完成工件管子密封，降低了封堵难度以及对工件位置的严格要求。该封堵装置完全可以适应自动化检测流水线，提高了生产效率，降低了对人员的需求，并且结构简单、维护方便。
【专利说明】—种用于工件密封性检测的封堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测封堵装置，尤其是一种用于工件密封性检测的封堵装置。
【背景技术】
[0002]目前，汽车零部件工件在进行密封性检测时，需要用封堵头将工件的进出口封堵并保证泄露检测仪通过该封堵头与换热器内部相通，使其与大气环境形成隔离。传统方式的封堵装置适应性差，不能满足自动化的流水线式检测。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于工件密封性检测的封堵装置，能够提高封堵装置的适应性，适应自动化检测流水线，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:一种用于工件密封性检测的封堵装置，其特征在于:包括外壳、底座，所述外壳的上、下端分别设有开口，壳体内设有贯通上、下端开口的内孔，底座安装在壳体下端的开口内，底座的上端设有安装座，安装座上设有导向内销，导向内销与外壳之间设有膨胀胶套，膨胀胶套的底部设有进气口，底座的外壁上设有充气口，底座内设有与膨胀胶套进气口连通的充气道。
[0005]对上述技术方案的改进:所述膨胀胶套与外壳内壁之间设有大挡圈，膨胀胶套与导向内销之间设有小挡圈。
[0006]对上述技术方案的进一步改进:所述底座上端的安装座与外壳之间通过螺纹连接。
[0007]有益效果:
[0008]使用本实用新型所述的一种用于工件密封性检测的封堵装置，通过对膨胀胶圈内腔充气完成工件管子密封，降低了封堵难度以及对工件位置的严格要求。该封堵装置完全可以适应自动化检测流水线，提高了生产效率，降低了对人员的需求，并且结构简单、维护方便。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、能有效降低工件位置对封堵效果的影响，适用于自动化无人操作；
[0011]2、该封堵头机构体积可以设计的较小，特别适用于小型工件；整体重量轻，降低工人劳动强度；
[0012]3、适用范围广，对换热器管口的容错率很好；
[0013]4、适用于正压、负压及水检等多种检测环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]如图1所示的本实用新型用于工件密封性检测的封堵装置，包括外壳1、底座4，所述外壳I的上、下端分别设有开口，壳体I内设有贯通上、下端开口的内孔，底座4安装在壳体I下端的开口内，底座4的上端设有安装座5，安装座5与外壳I之间通过螺纹连接，安装座5上设有导向内销7，导向内销7与外壳I之间设有膨胀胶套2，膨胀胶套2的底部设有进气口，底座4的外壁上设有充气口 B，底座4内设有与膨胀胶套2的进气口连通的充气道；所述膨胀胶套2与外壳I内壁之间设有大挡圈3，膨胀胶套2与导向内销7之间设有小挡圈6。
[0016]如附图1所示，需要被检测工件管口 8深入封堵装置内，封堵装置可以根据管口 8的位置变化设置相应的浮动量。当工件在检测前先将压缩空气通过B 口充入膨胀胶套2内，膨胀胶套2在压力作用下变形咬紧管口 8，实现密封功能。后检测设备通过A 口与工件内部相通完成密封性检测。检测完成后，膨胀胶套内的空气通过B 口排出，从而松开工件。
【权利要求】
1.一种用于工件密封性检测的封堵装置，其特征在于:包括外壳、底座，所述外壳的上、下端分别设有开口，壳体内设有贯通上、下端开口的内孔，底座安装在壳体下端的开口内，底座的上端设有安装座，安装座上设有导向内销，导向内销与外壳之间设有膨胀胶套，膨胀胶套的底部设有进气口，底座的外壁上设有充气口，底座内设有与膨胀胶套进气口连通的充气道。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件密封性检测的封堵装置，其特征在于:所述膨胀胶套与外壳内壁之间设有大挡圈，膨胀胶套与导向内销之间设有小挡圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于工件密封性检测的封堵装置，其特征在于:所述底座上端的安装座与外壳之间通过螺纹连接。
【文档编号】F16J15/46GK203717931SQ201320873572
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】翟玉虎, 曾志辉, 马灵杰 申请人:东风贝洱热系统有限公司