液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀，包括阀体（2）及安装于阀体（2）底部的阀座（4），所述阀座（4）上具有介质通道（5），所述阀体（2）中具有空腔（6），所述空腔（6）中设置有用于关闭所述介质通道（5）的阀芯（8），所述阀芯（8）的顶部设置有阀芯盖（10），所述阀芯盖（10）的顶部设置有压迫所述阀芯盖（10）的弹性组件（12），其特征在于：还包括连通所述介质通道（5）的排气组件（14）。本实用新型具有自动排除残余空气的功能，且结构简单，便于推广。
【专利说明】液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力释放阀，尤其涉及一种液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀。
【背景技术】
[0002]计量泵是一种流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。随着现代工业自动化程度的不断发展，计量泵的使用越来越广泛，然而，长期使用中发现，大多数计量泵液压油腔上使用的压力释放阀，其阀芯结构上均未设置有排气结构，因此，不具有排气功能，然而，计量泵的液压油腔在空腔状态下停机拆装时会不可避免的混入空气，而且在泵的运转过程中，液压油也容易产生油沫。现有结构的计量泵无论在运转前还是在运转过程中，由于压力释放阀中弹性组件对阀芯的强制回位作用，致使阀芯关闭阀座上的介质通道，这样混在液压油腔内的空气便无法在内外压差较小的情况下排出去，这些残留在液压油腔内的空气不仅会影响计量泵的精度，还会严重影响计量泵运转的稳定性，而且，在泵的运转过程中，液压油也容易产生油沫。因此，排出残留空气对计量泵而言至关重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有排气组件的压力释放阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀，包括阀体及安装于阀体底部的阀座，所述阀座上具有介质通道，所述阀体中具有空腔，所述空腔中设置有用于关闭所述介质通道的阀芯，所述阀芯的顶部设置有阀芯盖，所述阀芯盖的顶部设置有压迫所述阀芯盖的弹性组件，还包括连通所述介质通道的排气组件。
[0005]所述排气组件包括开设于所述阀芯上与所述介质通道相通的排气孔，以及用于关闭所述排气孔的阀球，所述阀球活动的设置于所述阀芯上的阀球运动通道中。
[0006]所述排气组件还包括活动设置的压杆，所述压杆贯穿所述阀芯盖与所述阀球相接触。
[0007]所述弹性组件包括螺旋弹簧和压迫所述螺旋弹簧的弹簧座。
[0008]所述弹簧座的顶部设置有调节螺栓。
[0009]所述阀体的顶部设置有可拆卸的阀帽。
[0010]本实用新型的有益效果为:由于本实用新型的液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀具有排气组件，通过该排气组件可以在计量泵运转前或者运转时排除残留空气，从而可以确保计量泵的计量精度及运行的稳定性，因此本实用新型具有自动排气功能，且结构简单，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；[0012]图中:阀帽1，阀体2，阀座4，介质通道5，空腔6，阀芯8，阀芯盖10，弹性组件12，排气组件14，排气孔81，阀球82，阀球运动通道83，压杆84，螺旋弹簧121，弹簧座122，调节螺栓123。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明:参见图1所示，本实用新型的一种液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀，包括有纵长的阀体2，阀体2的顶部设置有可拆卸的阀帽1，阀体2的底部安装有阀座4，阀座4上具有流通介质的介质通道5，阀体2中具有空腔6，该空腔6中设置有阀芯8、阀芯盖10和弹性组件12，阀芯8用于关闭介质通道5，阀芯盖10通过弹性组件12压迫在阀芯8上，本实用新型的重点在于排气组件14，排气组件14包括开设于阀芯8上与介质通道5相通的排气孔81，以及用于关闭排气孔81的阀球82’该阀球82活动的设置于阀芯8上的阀球运动通道83中，阀球82顶部活动的设置有压杆84，该压杆84贯穿阀芯盖10与阀球82相接触。本实用新型的排气原理为:当液压油腔内存在残留气体时，在计量泵运转前或者运转时，由于液压油腔内的空间受到吸程液体的压缩作用，在一定的压差下便能顶开阀球82，从而起到排气作用，排气完成后压杆84在自身重力作用下压迫阀球82，使阀球82回落从而再次关闭排气孔81，需要强调的是，残余气体在顶起阀球82时，由于弹性组件12的复位作用阀芯8会处于关闭状态。
[0014]为提升阀芯8的弹性复位效果，弹性组件12包括螺旋弹簧121和压迫螺旋弹簧121的弹簧座122，同时为了实现可调性，在弹簧座122的顶部设置有调节螺栓123。
[0015]综上所述，本实用新型通过排气组件14的设计，从而可以有效的解决传统压力释放阀上的阀芯没有排气功能，使得液压油腔内的气体无法有效排出的问题；在计量泵停机装拆后，液压油腔内有残余气体时，或是在泵运转前或者运转时，由于液压油腔的空间受到吸程液体的压缩作用，在很小的压差下便能顶开阀球82，起到排气作用。同时，还具有结构造简单，易于推广的优点。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液压油腔上带自动排气功能的压力释放阀，包括阀体(2)及安装于阀体(2)底部的阀座(4)，所述阀座(4)上具有介质通道(5)，所述阀体(2)中具有空腔(6)，所述空腔(6)中设置有用于关闭所述介质通道(5)的阀芯(8)，所述阀芯(8)的顶部设置有阀芯盖(10)，所述阀芯盖(10)的顶部设置有压迫所述阀芯盖(10)的弹性组件(12)，其特征在于:还包括连通所述介质通道(5)的排气组件(14)。
2.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于:所述排气组件(14)包括开设于所述阀芯(8)上与所述介质通道(5)相通的排气孔(81)，以及用于关闭所述排气孔(81)的阀球(82)，所述阀球(82)活动的设置于所述阀芯(8)上的阀球运动通道(83)中。
3.根据权利要求2所述的压力释放阀，其特征在于:所述排气组件(14)还包括活动设置的压杆(84)，所述压杆(84)贯穿所述阀芯盖(10)与所述阀球(82)相接触。
4.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于:所述弹性组件(12)包括螺旋弹簧(121)和压迫所述螺旋弹簧(121)的弹簧座(122)。
5.根据权利要求4所述的压力释放阀，其特征在于:所述弹簧座(122)的顶部设置有调节螺栓(123)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压力释放阀，其特征在于:所述阀体(2)的顶部设置有可拆卸的阀帽(I)。
【文档编号】F16K17/06GK203670365SQ201320875514
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】陶立国 申请人:胜瑞兰工业设备（苏州）有限公司