一种自动排气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动排气阀，包括阀体，阀体为锥形体，阀体内设有腔体，腔体的上端设有与之联通的出液通道，腔体左侧的阀体上设有与出液通道相连通的旁路通道，腔体内滑动安装有阀杆，阀杆前端的阀体上设有密封圈，阀杆外依次套装有弹簧、弹簧止座，阀杆上设有间隔分布的弹簧止座用调节孔，调节孔内插有销轴，阀体的下端口依次安装有骨架、隔膜、阀盖，骨架、隔膜、阀盖与旁路通道出口相连通，阀盖中部设有盖孔，阀盖下端面设有封住盖孔的端盖，隔膜将阀盖与骨架之间的空间分为上腔室、与旁路通道联通的下腔室，阀杆下端穿过骨架且末端与隔膜相固定。本实用新型能快速排出自吸泵内的气体，自动排气的工作时间短，工作效率提高。
【专利说明】一种自动排气阀
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及阀加工【技术领域】，尤其涉及一种自动排气阀。
[0003]【背景技术】:
[0004]自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
[0005]排气阀是一种安装于系统架构的控制器，用来释放供热系统和供水管道中产生的气穴的阀门，广泛用于分水器、暖气片、地板采暖、空调和供水系统。
[0006]对于自吸泵进行工作的前期，不允许排出的气体进入下游排除管和客器中，因此需要进行排出自吸泵内的气体，一直以来进行排气的操作相对比较麻烦，大多排气阀进行工作时操作时间长，工作效率低下。
[0007]本实用新型内容:
[0008]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动排气阀，结构设计新颖，可以快速的提高自吸泵的前期排气工作，操作时间短，工作效率高。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]自动排气阀，包括阀体，其特征在于:所述的阀体为锥形体，阀体内设有向下敞口的、锥形的腔体，腔体的上端设有与之联通的出液通道，腔体左侧的阀体上设有与出液通道相连通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至阀体的下端面，腔体内滑动安装有阀杆，阀杆前端的阀体上设有密封安装孔，密封安装孔内设有套装在阀杆外壁上的密封圈，阀杆外依次套装有弹簧、弹簧止座，阀杆上设有间隔分布的弹簧止座用调节孔，调节孔内插有销轴，所述的弹簧前端顶住所述的阀体，弹簧末端顶住所述的弹簧止座，所述的阀体的下端口依次安装有骨架、隔膜、阀盖，骨架、隔膜、阀盖与所述的旁路通道出口相连通，阀盖中部设有盖孔，阀盖下端面设有封住盖孔的端盖，所述的隔膜将阀盖与骨架之间的空间分为上腔室、与旁路通道联通的下腔室，所述的阀杆下端穿过骨架且末端与所述的隔膜相固定。
[0011]所述的自动排气阀，其特征在于:所述的骨架为为盘形，骨架的中部向内凹陷，凹陷处的外壁与腔体的内壁相贴合。
[0012]所述的自动排气阀，其特征在于:所述的阀盖的内壁向下形成锥形的凹槽。
[0013]所述的自动排气阀，其特征在于:所述的隔膜上端面和下端面的阀杆上依次套装并固定有大阀片、小阀片。
[0014]本实用新型的优点是:
[0015]本实用新型结构设计新颖，通过阀体的腔体、阀杆、出液通道、旁路通道等结构相互配合，快速排出自吸泵内的气体，不需人工进行操作，自动排气的工作时间短，工作效率提闻。
[0016]【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:[0019]参见附图:
[0020]自动排气阀，包括阀体1，阀体I为锥形体，阀体I内设有向下敞口的、锥形的腔体2，腔体2的上端设有与之联通的出液通道3，腔体2左侧的阀体上设有与出液通道3相连通的旁路通道4，旁路通道4的下端延伸至阀体的下端面，腔体2内滑动安装有阀杆5，阀杆5前端的阀体上设有密封安装孔6，密封安装孔6内设有套装在阀杆外壁上的密封圈7，阀杆5外依次套装有弹簧8、弹簧止座9，阀杆5上设有间隔分布的弹簧止座用调节孔17，调节孔17内插有销轴18，弹簧8前端顶住阀体1，弹簧8末端顶住弹簧止座9，阀体I的下端口依次安装有骨架10、隔膜11、阀盖12，骨架10、隔膜11、阀盖12与旁路通道4出口相连通，阀盖12中部设有盖孔13，阀盖12下端面设有封住盖孔13的端盖14，隔膜11将阀盖12与骨架10之间的空间分为上腔室15、与旁路通道4联通的下腔室16，阀杆5下端穿过骨架10且末端与隔膜11相固定。
[0021]骨架10为为盘形，骨架10的中部向内凹陷，凹陷处的外壁与腔体的内壁相贴合。
[0022]阀盖12的内壁向下形成锥形的凹槽。
[0023]隔膜11上端面和下端面的阀杆5上依次套装并固定有大阀片19、小阀片20。
[0024]本实用新型安装在泵的出口后不远处，在该阀的出口接一管路至进水池，不用伸入水中。
[0025]当自吸泵开动后，先关闭出口闸阀。这时泵腔内预留水带动吸入管路中的空气随着叶轮传动排出泵腔口外，大部分水重新留下，少部分水和空气排出，进入排气阀，再由排气阀的旁路管排出，水进入水池，空气进入大气；在这个过程中，随着叶轮的连续运转，泵腔内的预留水带着泵进水管 道中的空气也连续不断地被排出泵外；当泵腔和进水管中空气越来越少时，即意味着进入排气阀中的气液混合体的比例，由液体开始时的少而变的越来越多，固而压力也越来越大，从而推动隔膜室中的弹性隔膜向低压区变进，连带活塞杆(阀杆)向出口方向移动；当泵内及吸入管中只剩极少气体或不剩气体时，此时排出泵外的几乎都是液体，压力达到最大，推动隔膜和活塞杆(阀杆)继续前移堵住旁路管；这时排气阀的出液通道已无液体排出，就是该自吸泵的自吸任务结束；打开泵的出口闸阀，泵开始正式工作。当泵工作完毕停机时，由于压力减小至零，排气阀内弹簧自动将活塞杆推至初始位置，完成一个来回。
[0026]以上过程，其实时间并不长，一般100-120秒左右。
[0027]本实用新型特别适用于不允许排出的气体进入下游排除管和客器中的工况场合使用。
【权利要求】
1.一种自动排气阀，包括阀体，其特征在于:所述的阀体为锥形体，阀体内设有向下敞口的、锥形的腔体，腔体的上端设有与之联通的出液通道，腔体左侧的阀体上设有与出液通道相连通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至阀体的下端面，腔体内滑动安装有阀杆，阀杆前端的阀体上设有密封安装孔，密封安装孔内设有套装在阀杆外壁上的密封圈，阀杆外依次套装有弹簧、弹簧止座，阀杆上设有间隔分布的弹簧止座用调节孔，调节孔内插有销轴，所述的弹簧前端顶住所述的阀体，弹簧末端顶住所述的弹簧止座，所述的阀体的下端口依次安装有骨架、隔膜、阀盖，骨架、隔膜、阀盖与所述的旁路通道出口相连通，阀盖中部设有盖孔，阀盖下端面设有封住盖孔的端盖，所述的隔膜将阀盖与骨架之间的空间分为上腔室、与旁路通道联通的下腔室，所述的阀杆下端穿过骨架且末端与所述的隔膜相固定。
2.根据权利要求1所述的自动排气阀，其特征在于:所述的骨架为为盘形，骨架的中部向内凹陷，凹陷处的外壁与腔体的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的自动排气阀，其特征在于:所述的阀盖的内壁向下形成锥形的凹槽。
4.根据权利要求1所述的自动排气阀，其特征在于:所述的隔膜上端面和下端面的阀杆上依次套装并固定有大阀片、小阀片。
【文档编号】F16K17/30GK203730875SQ201320884434
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】曲昌平 申请人:安徽埃斯克制泵有限公司