闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种闸阀，包括阀体、进料口和出料口、右密封斜面和左密封斜面、闸板，且该闸板上连接有阀杆，该阀杆上方设有手柄，该闸板包括左侧面和该左密封斜面相配的左板体以及右侧面和该右密封斜面相配的右板体，同时，该左板体的右侧面的下部连接有刚性材料制备的左连杆、该右板体的左侧面的下部连接有刚性材料制备的右连杆，且该左、右连杆的上端均铰连在该阀杆的下端，该左、右连杆的长度之和大于该左、右密封斜面的下部之间的间距，以及，该阀杆的下部滑动设置有连接套，该左板体的右侧面的上部和该右板体的左侧面的上部分别铰连在该连接套的左侧和右侧，且该左、右板体的下部之间连接有拉簧。本实用新型的优点是：密封效果始终较好。
【专利说明】闸阀【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及阀门【技术领域】，尤其是涉及一种闸阀。
【背景技术】
[0002]闸阀是目前最为重要的一类阀门，其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。通常，该闸阀包括阀体，该阀体下部具有进料口和出料口，且该进料口的左端和该出料口的右端均具有密封面，该2个密封面之间动密封配合的设有能够上下移动且不会旋转的闸板。同时，该闸板上部连接有阀杆，该阀杆上部通过丝杠螺母机构连接有手柄。即，该手柄旋转后，通过该丝杠螺母机构带动该阀杆上下移动，继而该闸板上下移动对该2个密封斜面形成密封或打开，最终形成该进料口和该出料口的贯通或截止。
[0003]随着闸阀技术的发展，为了保持更好的密封，生产者将该2个密封面均制备为斜面。对应的，该闸板制备为小端在下的楔形，从而较大程度的提高了该闸阀的密封效果。
[0004]然而，即便是采用前述的改进之后，该闸阀还存在着如下缺陷:1、闸板稍经时日，即可能出现磨损，从而该闸板和/或该密封斜面的倾斜度即发生变化，继而密封效果大打折扣；2、由于阀杆不停旋转或具有旋转的趋势，从而该阀杆上部和该阀体的结合部密封效果较差；3、丝杠螺母机构中，丝杠外螺纹和螺母的内螺纹之间存在着加工误差，从而该丝杠和该螺母之间存在着配合间隙，致使该阀杆的动作不够稳定；4、密封斜面上不可避免所存在的密封垫易于被介质冲掉。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种闸阀，它具有密封效果始终较好，且阀杆的旋转较为稳定的特点。进一步，它还具有密封垫不易脱落的特点。
[0006]本发明所采用的技术方案是:闸阀，包括阀体，该阀体下部具有进料口和出料口，且该进料口的左端面具有右密封斜面、该出料口的右端面具有左密封斜面，该左密封斜面下部和该右密封斜面的下部之间设有配合腔，同时，该闸阀包括左右两侧面和该左、右密封斜面相配的闸板，且该闸板上连接有阀杆，该阀杆上方设有手柄，
[0007]-所述闸板包括左侧面和该左密封斜面相配的左板体以及右侧面和该右密
封斜面相配的右板体，同时，该左板体的右侧面的下部连接有刚性材料制备的左连杆、该右板体的左侧面的下部连接有刚性材料制备的右连杆，且该左、右连杆的上端均铰连在该阀杆的下端，该左、右连杆的长度之和大于该左、右密封斜面的下部之间的间距，以及，该阀杆的下部滑动设置有连接套，该左板体的右侧面的上部和该右板体的左侧面的上部分别铰连在该连接套的左侧和右侧，且该左、右板体的下部之间连接有拉簧；
[0008]-所述阀杆的下部设有第一台阶，该第一台阶位于该连接套的上方；
[0009]-所述阀体的中部设有密封腔、上部设有连接腔，该阀杆从下至上穿过该密
封腔，该阀杆的上端位于该连接腔内，该阀杆的上部沿着该阀杆的轴心线设有螺孔，该螺孔具有梯形内螺纹，同时，该手柄的轴心线处固定有呈竖向的螺柱，该螺柱具有梯形外螺纹，该螺柱和该螺孔螺接配合；该阀杆的上端设有第二台阶，该第二台阶和该连接腔的下部之间设有第一压簧，该螺柱的中部设有第三台阶，该第三台阶和该连接腔的上部之间设有第
二压簧；
[0010]-该阀杆的中部设有第四台阶，该第四台阶位于该密封腔内，该第四台阶上
密封配合的套有螺纹套，该螺纹套的上端密封连接于该密封腔的上部。
[0011]所述配合腔内衬有一橡胶片，该橡胶片的左、右两端分别固定于该左密封斜面的右下部和该右密封斜面的左下部。
[0012]所述进料口的左下部设有一向上延伸的导引斜面。
[0013]本发明所具有的优点是:1、密封效果始终较好。本发明的闸阀的闸板由能够随着该密封斜面(包括左密封斜面和右密封斜面)的倾斜角度变化而变化的左板体和右板体组成，从而无论是该闸板还是该密封斜面受到磨损而倾斜角度发生变化，该闸板和该密封斜面始终能够始终保持较好的密封。同时，该闸阀通过将原有技术的在该阀杆的上部直接形成丝杠的方式，改进为该丝杠位于该手柄上，而与其配合的螺母固定于该阀杆的上部，避免了该阀杆上下移动时具有较大的旋转趋势的情况，使该阀杆和该密封腔的上部之间得以能够连接螺纹套，进而有效保证了该阀杆和该阀体的结合部的良好密封。2、阀杆的旋转较为稳定。通过2个压簧(即第一压簧和第二压簧)的设置，使该阀杆始终具有向上位移之趋势、该螺柱始终具有向下位移之趋势，消除了该螺柱的外螺纹和该螺孔的内螺纹之间的配合误差，使该阀杆的移动较为稳定和精确。3、密封垫不易脱落。易于受到冲刷而脱落的多为设置于该密封斜面下部的密封垫，而本发明的闸阀通过设置导引斜面，使介质减小对该密封斜面下部的密封垫的冲刷力度。同时，将该密封垫制备为采用一整块橡胶片制备，亦降低了该密封垫脱落的几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0015]图1是本发明的实施例的主视剖视图。
[0016]图中:10、阀体，11、进料口，111、右密封斜面，112、导引斜面，12、出料口，121、左密封斜面，13、密封腔，14、连接腔，15、配合腔；21、左板体，22、右板体，231、左连杆，232、右连杆，24、连接套，25、拉簧；30、阀杆，31、第一台阶，32、螺孔，33、第二台阶，34、第四台阶，35、限位台阶；40、手柄，41、螺柱，411、第三台阶；51、第一压簧，52、第二压簧；60、螺纹套；70、
橡胶片。
【具体实施方式】
[0017]实施例，见图1所示:闸阀，包括阀体10，该阀体10下部具有进料口 11和出料口12，且该进料口 11的左端面具有右密封斜面111、该出料口 12的右端面具有左密封斜面121，该左密封斜面121下部和该右密封斜面111的下部之间设有配合腔15。同时，该闸阀包括左右两侧面和该左密封斜面121、右密封斜面111相配的闸板，且该闸板上连接有阀杆30，该阀杆30上方设有手柄40。显然，该配合腔15用于在该闸板向下平移继而和该密封斜面进行密封时，使该闸板的下部具有容纳空间。
[0018]进一步的讲:[0019]该闸板包括左侧面和该左密封斜面121相配的左板体21以及右侧面和该右密封斜面111相配的右板体22。该左板体21的右侧面的下部连接有刚性材料制备的左连杆231、该右板体22的左侧面的下部连接有刚性材料制备的右连杆232，且该左连杆231、该右连杆232的上端均铰连在该阀杆30的下端。该左连杆231、该右连杆232的长度之和大于该左密封斜面121、该右密封斜面111的下部之间的间距。以及，该阀杆30的下部滑动设置有连接套24，该左板体21的右侧面的上部和该右板体22的左侧面的上部分别铰连在该连接套24的左侧和右侧。当然，该阀杆30上位于该连接套24的下方亦可设有限位台阶35，用于避免该连接套24沿着该阀杆30过度下滑。而且，该左板体21、该右板体22的下部之间连接有拉簧25。
[0020]该阀杆30的下部设有第一台阶31，该第一台阶31位于该连接套24的上方。该第一台阶31不仅能够避免该连接套24沿着该阀杆30过分上移，且在通过合理的调整位置后，能够顶在该连接套24的上端面上以迫使该闸板向下位移进而对该密封斜面形成更好的密封。
[0021]该阀体10的中部设有密封腔13、上部设有连接腔14。该阀杆30从下至上穿过该密封腔13，该阀杆30的上端位于该连接腔14内。该阀杆的上部沿着该阀杆30的轴心线设有螺孔32，该螺孔32具有梯形内螺纹。同时，该手柄40的轴心线处固定有呈竖向的螺柱41，该螺柱41具有梯形外螺纹。该螺柱41和该螺孔23螺接配合。该阀杆30的上端设有第二台阶33，该第二台阶33和该连接腔14的下部之间设有第一压簧51。该螺柱41的中部设有第三台阶411，该第三台阶411和该连接腔14的上部之间设有第二压簧52。
[0022]该阀杆30的中部设有第四台阶34，该第四台阶34位于该密封腔13内，该第四台阶34上密封配合的套有螺纹套60，该螺纹套60的上端密封连接于该密封腔13的上部。当然，该螺纹套60套在该阀杆30上。
[0023]该配合腔15内衬有一橡胶片70，该橡胶片70的左、右两端分别固定于该左密封斜面121的右下部和该右密封斜面111的左下部。
[0024]该进料口 11的左下部设有一向上延伸的导引斜面112。
[0025]综上所述:1、当需要该闸阀截止时，旋动手柄，该手柄带动螺柱旋转，通过该螺柱和该螺孔的配合，使该阀杆非旋转的向下位移。由于此时的左板体和右板体下部之间连接有拉簧，且该左板体和该右板体的外部之间不会受到任何摩擦，所以该左板体和该右板体向下顺利的移动，直至该左板体的左侧面的下部和该左密封斜面接触、该右板体的右侧面的下部和该右密封斜面的下部接触后，该左连杆和右连杆的夹角逐步增加，使该左板体和该右板体下部的宽度逐步增加，最终该左板体的倾斜角度相同于该左密封斜面的倾斜角度、该右板体的倾斜角度相同于该右密封斜面的倾斜角度，继而该闸板和该密封斜面形成极好的密封且能够始终保持。同时，当需要该闸阀打开时，反向旋转该手柄后该阀杆带动该闸板向上移动时，该左板体和该右板体的下部的宽度首先变窄，使该闸板和该密封斜面之间具有间隙，进而不仅利于该闸板向上无摩擦的移动而较为省力，且利于减小该闸板和密封斜面之间的磨损。2、阀杆和该阀体的结合部具有良好密封。该闸阀通过将原有技术的在该阀杆的上部直接形成丝杠的方式，改进为该丝杠位于该手柄上，而与其配合的螺母固定于该阀杆的上部，避免了该阀杆上下移动时必须伴随以受到较大扭矩的情况，使该阀杆和该密封腔的上部之间得以能够连接螺纹套，进而有效保证了该阀杆和该阀体的结合部的良好密封。3、阀杆的旋转较为稳定。通过2个压簧(即第一压簧和第二压簧)的设置，使该阀杆始终具有向上位移之趋势、该螺柱始终具有向下位移之趋势，消除了该螺柱的外螺纹和该螺孔的内螺纹之间的配合误差，使该阀杆的移动较为稳定和精确。3、密封垫不易脱落。由于易于受到冲刷而脱落的多为设置于该密封斜面的下部的密封垫，本发明的闸阀通过设置导引斜面，使介质具有合适的流动轨迹后减小对该密封斜面下部的密封垫的冲刷力度。同时，将该密封垫制备为采用一整块橡胶片制备，亦降低了该密封垫脱落的几率。
[0026]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.闸阀，包括阀体(10)，该阀体(10)下部具有进料口(11)和出料口( 12)，且该进料口(II)的左端面具有右密封斜面(111)、该出料口( 12)的右端面具有左密封斜面(121 )，该左密封斜面(121)下部和该右密封斜面(111)的下部之间设有配合腔(15 )，同时，该闸阀包括左右两侧面和该左、右密封斜面(121，111)相配的闸板，且该闸板上连接有阀杆(30)，该阀杆(30 )上方设有手柄(40 )，其特征在于:-所述闸板包括左侧面和该左密封斜面(121)相配的左板体(21)以及右侧面和该右密封斜面(111)相配的右板体(22)，同时，该左板体(21)的右侧面的下部连接有刚性材料制备的左连杆(231)、该右板体(22)的左侧面的下部连接有刚性材料制备的右连杆(232),且该左、右连杆(231，232)的上端均铰连在该阀杆(30)的下端，该左、右连杆(231，232)的长度之和大于该左、右密封斜面(121，111)的下部之间的间距，以及，该阀杆(30)的下部滑动设置有连接套(24)，该左板体(21)的右侧面的上部和该右板体(22)的左侧面的上部分别铰连在该连接套(24)的左侧和右侧，且该左、右板体(21，22)的下部之间连接有拉簧(25)；-所述阀杆(30)的下部设有第一台阶(31)，该第一台阶(31)位于该连接套(24)的上方；-所述阀体(10)的中部设有密封腔(13)、上部设有连接腔(14)，该阀杆(30)从下至上穿过该密封腔(13)，该阀杆(30)的上端位于该连接腔(14)内，该阀杆的上部沿着该阀杆(30)的轴心线设有螺孔(32)，该螺孔(32)具有梯形内螺纹，同时，该手柄(40)的轴心线处固定有呈竖向的螺柱(41)，该螺柱(41)具有梯形外螺纹，该螺柱(41)和该螺孔(23)螺接配合；该阀杆(30)的上端设有第二台阶(33)，该第二台阶(33)和该连接腔(14)的下部之间设有第一压簧(51)，该螺柱(41)的中部设有第三台阶(411)，该第三台阶(411)和该连接腔(14)的上部之间设有第二压簧(52)；-该阀杆(30)的中部设有第四台阶(34)，该第四台阶(34)位于该密封腔(13)内，该第四台阶(34)上密封配合的套有螺纹套(60)，该螺纹套(60)的上端密封连接于该密封腔(13)的上部。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于:所述配合腔(15)内衬有一橡胶片(70)，该橡胶片(70)的左、右两端分别固定于该左密封斜面(121)的右下部和该右密封斜面(III)的左下部。
3.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于:所述进料口(11)的左下部设有一向上延伸的导引斜面(112)。
【文档编号】F16K3/30GK203703202SQ201320891996
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】孙得浩, 易松达, 李洪峰, 王昌林 申请人:宁波市天基隆智控技术有限公司