具有改进的转矩能力的锁止离合器组件的制作方法
【专利摘要】一种用于转矩变换器（10)的锁止离合器组件（58)包括限定环形离合器室（64)的离合器壳体（60)和接收在离合器室中且在离合器室的内径和外径(66,68)之间延伸的环形活塞(78)?活塞限定分别与离合器室的内径和外径关联的内径和外径（80，82)。组件还包括接收在离合器室中的背板（86)，和接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦盘（96)和至少一个环形摩擦板（98)。组件还包括能够分别在活塞的内径和离合器室之间以及活塞的外径和离合器室之间提供流体密封的第一密封构件和第二密封构件（112，114)。
【专利说明】具有改进的转矩能力的锁止离合器组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于转矩变换器的锁止离合器组件，并且更具体地，涉及一种具有改进的转矩能力的锁止离合器组件。
【背景技术】
[0002]通常期望的是在原动机的旋转输出和从动负载的旋转输入之间提供联接，其允许原动机的旋转输出的旋转速度和从动负载的旋转输入之间的不一致。例如，为了允许原动机的输出的连续旋转，甚至当期望停止从动负载的输入的旋转时，期望的是提供允许原动机的旋转输出不管从动负载的输入停止而继续的联接。
[0003]这种联接的例子是转矩变换器，其在原动机的旋转输出和从动负载的旋转输入之间提供静液压流体联接。例如，诸如车辆的机器可以包括内燃发动机和传动装置，其中，内燃发动机的输出通过转矩变换器联接至传动装置的输入。
[0004]转矩变换器通常包括用于将原动机的输出联接至转矩变换器的输入的输入联接，和用于将转矩变换器的输出联接至诸如传动装置的从动负载的输出轴。转矩变换器还包括容纳诸如液压流体的流体的壳体。在壳体内，输入联接联接至包括用于泵送壳体中的流体的叶轮的泵。转矩变换器还包括联接至转矩变换器的输出轴的涡轮。由输入联接驱动的泵的叶轮将流体泵送经过涡轮，由此使得涡轮旋转并且驱动转矩变换器的输出轴和例如传动装置的输入。借助于由叶轮和涡轮之间的相互作用提供的流体联接，原动机的输出可以继续使转矩变换器的输入联接旋转，甚至当转矩变换器的输出轴停止时。
[0005]在一些情况中，可以期望的是绕开叶轮和涡轮之间的静液压流体联接，以改进从原动机至转矩变换器的输出轴的转矩传递的效率。例如，当涡轮由于涡轮和叶轮之间的静液压相互作用而达到例如叶轮的旋转速度的约90%或更多时，静液压联接可以变得比原动机和转矩变换器的输出轴之间的机械联接低效。另外，在这种相对速度下，可以不再期望在原动机和转矩变换器的输出轴之间提供旋转速度的相对不一致。
[0006]为了改进效率，一些转矩变换器包括锁止离合器，其在被致动时，绕过静液压流体联接并且在原动机和转矩变换器的输出轴之间提供机械联接。例如，锁止离合器可以包括机械地联接至原动机的离合器壳体和将离合器壳体机械地联接至转矩变换器的输出轴的摩擦构件。在锁止离合器接合时，摩擦构件之间的相互作用在离合器壳体和转矩变换器的输出轴之间传递转矩。
[0007]传统的锁止离合器可能遭遇多种潜在缺陷。例如，锁止离合器的转矩传递能力受到摩擦构件之间的相互作用的限制。摩擦构件之间的相互作用可以通过将摩擦构件压在一起提供，这可以使用由转矩变换器供应的加压流体来完成。但是，流体的压强受限，并且由此转矩变换器的转矩承载能力可能受到流体压强限制。因此，可以期望的是，针对从转矩变换器可得到的给定流体压强，提供具有较高转矩承载能力的锁止离合器。另外，可以期望的是，改进转矩变换器的操作，同时降低其复杂性和/或成本。
[0008]Kawaguchi等人的美国专利N0.5964329 (’329专利)中描述了具有锁止离合器的转矩变换器的例子。特别地，’ 329专利公开了转矩变换器中的锁止机构，其包括能够在前罩和涡轮之间选择性接合和脱离接合的离合器部分。活塞构件连同前罩一起形成密封的油室，并且根据油室内的油压强的变化选择性地使离合器部分接合和脱离接合。
[0009]虽然’ 329专利公开了具有锁止离合器的转矩变换器以在前罩和涡轮之间提供机械联接，其可能遭遇多种可能的缺陷。例如，’ 329专利中公开的机械联接由于锁止离合器的设计而可能无法在原动机和转矩变换器的输出轴之间传递高转矩负载。这里公开的组件和方法可以旨在减轻或克服这种和其它可能的缺陷。
【发明内容】
[0010]一方面，本发明包括一种用于转矩变换器的锁止离合器组件。锁止离合器组件包括限定环形离合器室的离合器壳体，离合器室限定内径和外径。组件还包括接收在离合器室中并且在离合器室的内径和外径之间延伸的环形活塞，其中离合器壳体和活塞限定能够接收流体的流体室，并且其中，活塞限定分别与离合器室的内径和外径关联的内径和外径。组件还包括接收在离合器室中的背板；接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦盘；以及接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦板。组件还包括能够在活塞的内径和离合器室的内径之间提供流体密封的第一密封构件，和能够在活塞的外径和离合器室的外径之间提供流体密封的第二密封构件。活塞和离合器壳体能够使得接收在流体室中的流体导致至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板在活塞和背板之间被压在一起，使得离合器壳体和转矩变换器的涡轮经由至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板彼此联接。
[0011]另一方面，本发明包括一种转矩变换器，包括:能够通过原动机旋转的旋转壳体；联接至壳体并且能够与壳体旋转且泵送流体的叶轮；和能够借助于由叶轮泵送的流体而旋转的涡轮。转矩变换器还包括联接至涡轮组件并且能够通过涡轮组件被旋转的输出轴，和能够在原动机和输出轴之间选择性地提供机械联接的锁止离合器组件。锁止离合器组件包括联接至旋转壳体且限定环形离合器室的离合器壳体，并且离合器室限定内径和外径。组件还包括接收在离合器室中且在离合器室的内径和外径之间延伸的环形活塞。离合器壳体和活塞限定能够接收流体的流体室，并且活塞限定分别与离合器室的内径和外径关联的内径和外径。组件还包括接收在离合器室中的背板、接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦盘、和接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦板。组件还包括能够在活塞的内径和离合器室的内径之间提供流体密封的第一密封构件，和能够在活塞的外径和离合器室的外径之间提供流体密封的第二密封构件。活塞和离合器壳体能够使得接收在流体室中的流体导致至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板在活塞和背板之间被压在一起，使得离合器壳体和涡轮经由至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板彼此联接。
[0012]又一方面，本发明包括一种增加转矩变换器的锁止离合器组件的转矩传递能力的方法。方法包括提供在离合器室的内径和外径之间延伸的环形活塞，其中，活塞限定分别与离合器室的内径和外径关联的内径和外径。方法还包括在环形活塞的内径和外径处提供密封构件。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是转矩变换器的示例性实施方式的局部剖视图。
[0014]图2是图1中所示的示例性实施方式的一部分的局部剖视图。
[0015]图3是图2中所示的示例性实施方式的一部分的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0016]图1是能够将原动机14的输出12联接至从动机构18的输入构件16的转矩变换器10的不例性实施方式的局部剖视图。例如，原动机14可以是内燃发动机或电动机,其具有能够联接至示例性转矩变换器10的输入联接22的输出轴20。如图1所示，例如，输出轴20联接至飞轮24，飞轮24又联接至示例性转矩变换器10的旋转壳体26。在所示的示例性实施方式中，由原动机14驱动的飞轮24联接至旋转壳体26并驱动旋转壳体26。示例性转矩变换器10包括经由输出轭30联接至从动机构18的输入构件16的输出轴28。从动机构18可以是机器的输入，诸如像机器的传动装置，机器诸如车辆、泵、压缩机、或发电机、或能够由原动机驱动的任何其它机器。
[0017]在图1所示的示例性实施方式中，转矩变换器10包括能够容纳转矩变换器10的运动部件以及用以在转矩变换器10的输入构件16和输出轴28之间提供流体联接的流体的壳体32。壳体32包容旋转壳体26，其联接至具有能够泵送旋转壳体26内的流体的叶轮36的泵34。转矩变换器10还包括与叶轮36相对的涡轮38。涡轮38例如经由花键联接联接至输出轴28，使得随着涡轮38旋转，输出轴28也旋转。图1所示的示例性转矩变换器10还包括定子40，其能够使离开涡轮38的流体改方向回到泵34的叶轮36以改进效率。输出轴28在位于输出轴28的相对端处的一对轴承42上围绕纵向轴线X旋转，轴承42相对于转矩变换器10的壳体32以固定方式安装。
[0018]在操作过程中，原动机14使联接至转矩变换器10的旋转壳体26的飞轮24旋转，由此驱动旋转壳体26。联接至旋转壳体26的泵34的叶轮36围绕纵向轴线X旋转并且将流体泵送经过涡轮38。涡轮38包括多个叶片44，其能够随着流体流动经过叶片44而使涡轮38围绕纵向轴线X旋转。涡轮38借助于联接至转矩变换器10的输出轴28驱动输出轴28，输出轴28通过输出轭30联接至从动机构18。因此，通过叶轮36泵送经过涡轮38的流体的相互作用在原动机14和从动机构18之间提供静液压流体联接。
[0019]静液压流体联接允许原动机14的输出12以与从动机构18的输入构件16不同的速度旋转。例如，对于诸如车辆的机器，原动机14可以以相对低的速度操作，同时传动装置的输入构件16保持在停止状况(例如，通过车辆的制动器的操作)。转矩变换器10的泵34泵送流体经过涡轮38，但通过将输入构件16保持在停止状况，泵送的流体的能量能够通过流体的加热而非转动涡轮38吸收。但是，如果输入构件不再保持在停止状况，被泵送经过涡轮38的流体使其旋转，由此使转矩变换器10的输出轴28旋转。随着原动机14的输出12的速度增大，转矩变换器10的泵34以增大的速率泵送流体经过涡轮38，由此使涡轮38和输出轴28以增大的速率旋转。
[0020]在所示示例性实施方式中，输出轴28在轴承42上围绕纵向轴线X旋转。壳体32包括能够向位于输出轴28的邻近转矩变换器10的输出轭30的端部处的轴承42供给的润滑通道46。润滑剂可以在压强下提供，以确保对轴承42的足够润滑和冷却。例如，润滑剂可以以每平方英寸约70磅(psi)供给至轴承42。
[0021]如图2所示，示例性涡轮38包括经由多个紧固件52 (例如，螺栓)彼此联接的涡轮毂48和涡轮转子50。示例性涡轮转子50包括叶片44，其能够接收来自泵34的流体流并且使涡轮转子50旋转。示例性涡轮毂48能够将转矩从涡轮转子50传递至输出轴28。根据一些实施方式，涡轮毂48可以经由花键联接联接至输出轴28。例如，示例性涡轮毂48限定设有花键56的内孔54，花键56能够接合输出轴28上的相应花键(未示出)。当在组装状态时，输出轴28穿过涡轮毂48的内孔54被接收。
[0022]示例性转矩变换器10包括锁止离合器组件58。锁止离合器组件58能够绕开由叶轮36和涡轮38之间的相互作用提供的静液压流体联接，并且在原动机14和转矩变换器10的输出轴28之间选择性地提供机械联接。例如，示例性锁止离合器组件58包括经由例如花键联接62联接至原动机14的飞轮24的环形离合器壳体60，虽然可以想到对本领域技术人员已知的其它类型的联接。离合器壳体60也通过锁止离合器组件58选择性地联接至涡轮毂48，锁止离合器组件58又联接至输出轴28，使得通过锁止离合器组件58的操作可以在飞轮24和输出轴28之间选择性地提供机械联接。
[0023]如图2所示，锁止离合器组件58的示例性离合器壳体60限定环形离合器室64，其限定内径66和外径68。例如，离合器壳体60包括径向延伸的面构件70、从面构件70纵向地延伸的内凸缘72、以及从面构件70纵向地延伸的外凸缘72。面构件70、内凸缘72和外凸缘74限定离合器室64。离合器室64的内径66由内凸缘72限定，并且离合器室64的外径68由外凸缘74限定。在所示示例性实施方式中，离合器壳体60限定其中接收轴承42的孔76。因此，在示例性锁止离合器组件58处于脱离接合状态时，离合器壳体60围绕轴承42上的输出轴28旋转。
[0024]示例性锁止离合器组件58包括接收在离合器室64中的环形活塞78。示例性活塞78在离合器室64的内径66和外径68之间延伸，其中，活塞78的内径80邻近离合器室64的内径66并且活塞78的外径82邻近离合器室64的外径68。活塞78位于离合器室64的邻近面构件70的纵向端。离合器室64的外径68限定多个花键84，并且活塞78的外径82包括能够与花键84接合的相应花键(未示出)，使得活塞78被允许以往复运动方式在花键84上纵向地滑动(如图1和2所示向左和向右)。花键84和活塞78的相应花键导致活塞78经由与离合器壳体60接合联接而围绕输出轴28旋转。另外，花键84和活塞78的相应花键可以用以随着活塞78在锁止离合器组件58的接合和脱离接合过程中在离合器室64中往复运动而引导活塞78。根据一些实施方式，活塞78的内径80不包括任何花键。根据一些实施方式，离合器室64的内径66不包括任何花键。
[0025]示例性锁止离合器组件58包括在离合器室64的与活塞78相对的纵向端处的背板86。背板86在离合器室64的内径66和外径68之间延伸,其中，背板86的内径88邻近离合器室64的内径66并且背板86的外径90邻近离合器室64的外径68。如图2所示，离合器室64的外径68限定其中接收环形保持环94的环形凹部92。保持环94能够防止背板86相对于离合器室64远离活塞78运动。背板86的外径90包括能够与离合器室64的花键84接合的花键(未示出)，使得背板86经由与离合器壳体60接合联接而围绕输出轴28旋转。根据一些实施方式，背板86的内径88不包括任何花键。
[0026]在所示示例性实施方式中，锁止离合器组件58包括接收在离合器室64中位于活塞78和背板86之间的一个或多个环形摩擦盘96和一个或多个环形摩擦板98。例如，示例性锁止离合器组件58包括三个摩擦盘96和以交替方式定位在成对的摩擦盘96之间的两个摩擦板98。可以想到其它数量的摩擦盘96和摩擦板98。摩擦盘96和摩擦板98包括相对的摩擦材料表面，其能够防止当以足够的力将邻近的摩擦盘和摩擦板压在一起时邻近的摩擦盘和摩擦板之间滑动,使得摩擦盘96和摩擦板98当彼此接合时以基本相同的速度(例如，相同的速度)一起旋转。因此，锁止离合器组件58能够被说成是当摩擦盘96和摩擦板98被压在一起时接合，并且当未以足够的力将摩擦盘96和摩擦板98压在一起以基本相同的速度或相同的速度旋转时脱离接合。
[0027]示例性摩擦盘96包括能够与由涡轮毂48的外表面102限定的一个或多个花键100接合的花键(未示出)。特别地，示例性摩擦盘96限定内径104和外径106。摩擦盘96的内径104包括能够与涡轮毂48的花键100接合的一个或多个花键(未示出)，使得摩擦盘96被允许以往复运动方式在花键100上纵向地滑动(如图1和2中向左和向右)。该接合导致摩擦盘96经由与涡轮毂48接合联接而围绕输出轴28旋转。另外，涡轮毂48的外表面102的花键100和摩擦盘96的相应花键可以用以随着摩擦盘96在锁止离合器组件58的接合和脱离接合过程中在离合器室64中往复运动而引导摩擦盘96。在所示示例性实施方式中，摩擦盘96的外径106不包括任何花键并且不物理地联接至离合器壳体60。
[0028]示例性摩擦板98包括能够与由离合器室64的外径68限定的一个或多个花键84接合的花键(未示出)。特别地，示例性摩擦板98限定内径108和外径110。摩擦板98的外径110包括能够与离合器室64的外径68的花键84接合的一个或多个花键(未示出)，使得摩擦板98被允许以往复运动方式在花键84上纵向地滑动(如图1和2中向左和向右)。该接合导致摩擦板98经由与离合器壳体60接合联接而围绕输出轴28旋转。另外，花键84和摩擦板98的相应花键可以用以随着摩擦板98在锁止离合器组件58的接合和脱离接合过程中在离合器室64中往复运动而引导摩擦板98。在所示示例性实施方式中，摩擦板98的内径108不包括任何花键并且不物理地联接至涡轮毂48。
[0029]锁止离合器组件58包括能够分别在活塞78的内径80和离合器室64的内径66之间以及活塞78的外径82和离合器室64的外径68之间提供流体密封的第一内密封构件112和第二外密封构件114。例如，离合器室64的内径66限定接收内密封构件112的第一环形凹槽116，内密封构件112在活塞78和内径66之间提供流体密封。活塞78的外径82限定接收外密封构件114的第二环形凹槽118，外密封构件114在活塞78和离合器室64的外径68之间提供流体密封。在所示示例性实施方式中，内密封构件112和外密封构件114以离合器室64的内径66和外径68之间的基本整个径向距离彼此分离。
[0030]如图1所示，输出轴28包括纵向延伸通道120，并且转矩变换器10包括联接至离合器壳体60的端盖122。离合器壳体60限定邻近面构件70和内凸缘72的一个或多个通道124，其经由由端盖122限定的盖室126在活塞78和输出轴28的通道120之间提供流动连通。特别地，面构件70和活塞78限定能够经由盖室126和一个或多个通道124接收来自通道120的流体的环形流体室128。在所示示例性实施方式中，流体室128在离合器室64的内径66和外径68之间的基本整个径向距离和/或在活塞78的内径80和外径90之间的基本整个径向距离延伸。
[0031]如图3所示，根据一些实施方式，离合器室64的外径68的花键84中的至少一些(例如，全部)限定在纵向方向上变化的厚度，使得防止背板86相对于离合器室64朝向活塞78运动。如图3所示，花键84中的至少一些具有在对应于背板86的纵向位置130处的第一厚度和在对应于摩擦板98和活塞78的纵向位置132处的第二厚度，使得第一厚度小于第二厚度。该示例性构造防止当锁止离合器组件58处于脱离接合状况时背板86朝向活塞78运动，并且由此防止背板86压抵摩擦盘96和摩擦板98。这防止当锁止离合器组件58脱离接合时由于摩擦盘96、摩擦板98和背板86之间的意外摩擦而形成来自锁止离合器组件58的不期望的摩擦损耗。
[0032]当示例性锁止离合器组件58脱离接合时，转矩变换器10借助于叶轮36和涡轮38之间的相互作用在原动机14和转矩变换器10的输出轴28之间提供静液压流体联接。在脱离接合状态中，锁止离合器组件58的活塞78不将摩擦盘96和摩擦板98压在一起。特别地，流体不用以使得活塞78朝向背板86运动的足够的压强供应至流体室128。因此，摩擦盘96和摩擦板98不彼此接合并且不一起旋转。而是，摩擦盘96联接至离合器壳体60并且与离合器壳体60 —起旋转，并且摩擦板98联接至涡轮毂48并且与涡轮毂48 —起旋转。因此，在叶轮36和涡轮38由于静液压流体联接而以不同的速度旋转的程度上，摩擦盘96和摩擦板98也以不同的速度旋转。
[0033]为了接合示例性锁止离合器组件58并且绕开静液压流体联接，将流体在压强下供应至流体室128 (例如，以每平方英寸约300磅)，这使得活塞78在离合器室64中朝向背板86运动(如图1和2所示向右)，由此将摩擦盘96和摩擦板98在活塞78和背板86之间压在一起。通过足够的压强，摩擦盘96和摩擦板98的摩擦材料使得摩擦盘96和摩擦板98以基本相同的速度(例如，相同的速度)旋转。摩擦板98与离合器室64的外径68的花键84接合，并且由此随着离合器壳体60由原动机14驱动，摩擦板98与离合器壳体60 —起旋转。由于摩擦盘96与摩擦板98接合，摩擦板98以与摩擦板98、离合器壳体60和原动机14基本相同的速度驱动摩擦盘96。摩擦盘96与涡轮毂48的外表面102的花键100接合，并且由此随着摩擦盘96由摩擦板98驱动，涡轮毂48与摩擦盘96、摩擦板98、离合器壳体60和原动机14 一起旋转，由此导致离合器壳体60和联接至涡轮毂48的输出轴28之间的机械联接。因此，由叶轮36和涡轮38之间的相互作用提供的静液压流体联接被绕开。
[0034]工业实用性
[0035]这里公开的示例性锁止离合器组件58可以提供改进的转矩传递能力。例如，虽然一些转矩变换器包括锁止离合器以通过在原动机和转矩变换器的输出轴之间提供机械联接而改进效率，锁止离合器可以具有比期望低的转矩承载能力。示例性锁止离合器组件58增大流体压强能够被施加给活塞78所针对的有效区域，由此增大施加至摩擦盘96和摩擦板98的力的大小。特别地，密封构件112和114设置在环形活塞78的相对径向端，由此增大流体压强可以相对于活塞78被施加所针对的区域。锁止离合器的转矩承载能力取决于在摩擦构件之间能够传递的摩擦量。摩擦量可以与将摩擦构件压在一起的力的大小成比例，并且该力的大小可以与转矩变换器中可得到的流体压强和压强作用所针对的面积的乘积的大小成比例。在没有高成本修改的情况下增大转矩变换器可得到的最大压强通常是不可能的，因此通过增大施加流体压强所针对的区域，相对于活塞78的力的大小可以增大。因此，通过在活塞78的相对径向端处提供密封构件112和114，施加至摩擦盘96和摩擦板98的力的大小增大，由此增加示例性锁止离合器组件58的转矩传递能力而不增大流体压强。
[0036]根据一些实施方式，示例性锁止离合器组件58的复杂性和/或制造成本较小。例如，一些实施方式包括在离合器壳体60和活塞78、摩擦板98、和离合器室64的外径68处的背板86之间的花键联接，但不包括在活塞78的内径80和离合器室64的内径66之间的花键联接。通过在内径66处不具有花键联接，锁止离合器组件58的复杂性和/或成本可以减小。但是，由于在离合器室64的外径68处的花键联接提供的引导运动，在离合器壳体60和活塞78、摩擦板98、和离合器室64的外径68处的背板86之间的花键联接可以随着活塞78在离合器室64中往复运动而提供活塞78的平滑操作。
[0037]根据一些实施方式，锁止离合器组件58可以当未接合时提供更有效的操作。由于随着摩擦构件以意想不到的方式彼此拖曳而产生寄生损失，一些锁止离合器当未接合时可能遭受效率降低。锁止离合器组件58的一些实施方式可以通过当锁止离合器组件58脱离接合时防止背板86相对于离合器室64朝向活塞78运动而减少或消除这种寄生损失。借助于花键84具有防止背板86朝向活塞78运动的构造，防止背板86压抵摩擦盘96和摩擦板98，这又防止由于摩擦盘96、摩擦板98和背板86之间的意外摩擦而形成来自锁止离合器组件58的不期望的摩擦损耗。
[0038]本领域技术人员将清楚能够对示例性公开的系统和方法做出各种修改和变形。通过考量示例性公开的实施方式的说明书和实践，本领域技术人员将清楚其它实施方式。意图是，说明和例子仅被认为是示例，真正的范围由权利要求及其等效指明。
【权利要求】
1.一种用于转矩变换器(10)的锁止离合器组件(58)，锁止离合器组件包括: 限定环形离合器室(64)的离合器壳体(60),离合器室限定内径(66)和外径(68)； 接收在离合器室中并且在离合器室的内径和外径之间延伸的环形活塞(78)，离合器壳体和活塞限定能够接收流体的流体室(128)，其中，活塞限定分别与离合器室的内径和外径关联的内径(80)和外径(82)； 接收在离合器室中的背板(86)； 接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦盘(96)； 接收在离合器室中位于活塞和背板之间的至少一个环形摩擦板(98)； 能够在活塞的内径和离合器室的内径之间提供流体密封的第一密封构件(112)； 能够在活塞的外径和离合器室的外径之间提供流体密封的第二密封构件(114)， 其中，活塞和离合器壳体能够使得接收在流体室中的流体导致至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板在活塞和背板之间被压在一起，使得离合器壳体和转矩变换器的涡轮(38)经由至少一个摩擦盘和至少一个摩擦板彼此联接。
2.根据权利要求1所述的锁止离合器组件，其中，离合器室的外径限定多个径向延伸的花键(84)，并且活塞、至少一个摩擦板、以及背板经由离合器室的花键联接至离合器室。
3.根据权利要求2所述的锁止离合器组件，其中，离合器室的花键限定厚度并且从活塞纵向地延伸至背板，并且其中，离合器室的花键中的至少一些的厚度改变，使得防止背板相对于离合器室朝向活塞运动。
4.根据权利要求3所述的锁止离合器组件，其中，离合器室的至少一些花键具有在对应于背板的纵向位置(130)处的第一厚度和在对应于至少一个摩擦板的纵向位置(132)处的第二厚度，其中，第一厚度小于第二厚度。
5.根据权利要求1所述的锁止离合器组件，其中，离合器室的外径限定环形凹部(92)，并且其中，环形保持环(94)被接收在环形凹部中并且防止背板相对于离合器室远离活塞运动。
6.根据权利要求1所述的锁止离合器组件，其中，至少一个摩擦板具有能够联接至涡轮的花键(100)的内径(108)。
7.根据权利要求1所述的锁止离合器组件，其中，离合器室的内径不限定花键。
8.根据权利要求1所述的锁止离合器组件，其中，离合器壳体能够经由花键联接被联接至原动机。
9.一种转矩变换器(10)，包括: 能够通过原动机(14)旋转的旋转壳体(26)； 联接至壳体并且能够与壳体旋转且泵送流体的叶轮(36)； 能够借助于由叶轮泵送的流体而旋转的涡轮(38)； 联接至涡轮组件并且能够通过涡轮组件被旋转的输出轴(28);和 根据权利要求1-8中任一项所述的锁止离合器组件(58)。
10.根据权利要求9所述的转矩变换器，其中，离合器室的外径限定多个径向延伸的花键，并且活塞、至少一个摩擦板、以及背板经由离合器室的花键联接至离合器室。
【文档编号】F16H45/02GK104220783SQ201380018001
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年3月28日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】J.R·沃克 申请人:卡特彼勒公司