开式冲片机滑块的液压升降及调节机构的制作方法
【专利摘要】开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，涉及一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构。本发明为了解决冲片机在进行模具清理维护时，需要将模具由冲片机上拆卸下来，再次安装后要再次调整机床的闭合高度，无法实现实时方便地检修模具的问题。本发明的活塞的上部与油缸的内壁之间设置有密封滑环，密封滑环与活塞之间设置有环形腔室，密封滑环上开有第一径向孔，第一径向孔与环形腔室连通，所述活塞上的安装孔内安装有单向顺序阀，活塞上开有第二径向孔，第二径向孔与安装孔连通，球碗固定安装在活塞内，球头螺杆的球头设置在球碗内，螺旋齿轮套密封套装在活塞的外壁上，螺旋齿轮套的下部与油缸的内壁螺纹连接，螺旋齿轮套的底面与密封滑环的上端面相对设置。本发明用于开式冲片机模具升降。
【专利说明】开式冲片机滑块的液压升降及调节机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，具体涉及一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构。
【背景技术】
[0002]冲片机在进行模具清理维护时，需要将模具由冲片机上拆卸下来，才能完成清理维护工作，再次安装模具后还需要再次调整机床的闭合高度，无法实现实时方便地检修模具，给生产带来麻烦，延长了生产周期。
[0003]因此，亟待设计一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构来实现模具液压提升功能，以便在不拆卸模具的情况下可快速清理维修模具，而无须调节机床的封闭高度，同时实现液压超载保护功能和闭合高度的精确微调功能。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决冲片机在进行模具清理维护时，需要将模具由冲片机上拆卸下来，再次安装后要再次调整机床的闭合高度，无法实现实时方便地检修模具的问题，进而提供一种开式冲片机滑块的液压升降及调节机构。
[0005]本发明为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0006]本发明所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构包括单向顺序阀、油缸、活塞、密封滑环、球头螺杆、二位四通电磁阀、单向阀、气动液压泵、球碗和球头封装螺套；
[0007]所述活塞设置在油缸内，活塞的下部与油缸的内壁密封接触，活塞的上部与油缸的内壁之间设置有密封滑环，密封滑环的下部与活塞之间设置有环形腔室，密封滑环上开有多个第一径向孔，第一径向孔与环形腔室连通，所述活塞上由其底面向上开有安装孔，安装孔内安装有单向顺序阀，活塞上开有第二径向孔，所述第二径向孔与安装孔连通，第二径向孔位于环形腔室的下方，当密封滑环的底面与活塞台肩端面分离产生缝隙时，第二径向孔通过缝隙与环形腔室连通，所述球碗固定安装在活塞内，球头螺杆的球头设置在球碗内，且球头螺杆的球头通过压块和球头封装螺套封装在球碗内，球头螺杆的螺杆部分伸出球头封装螺套，所述油缸的侧壁上由上至下开有第三径向孔和第四径向孔，油缸的内壁上开有环形槽，第一径向孔和第三径向孔与环形槽连通，第四径向孔与油缸的下部腔室连通，第三径向孔通过第一管路与回油槽连接，第四径向孔通过第二管路与气动液压泵连接，二位四通电磁阀连接在第一管路和第二管路上，单向阀安装在第二管路上，且单向阀位于气动液压泵与二位四通电磁阀之间。
[0008]优选的:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括螺旋齿轮套，所述螺旋齿轮套的外形为倒置的“凸”字形结构，螺旋齿轮套上开有中心孔，螺旋齿轮套密封套装在活塞的外壁上，螺旋齿轮套的下部与油缸的内壁螺纹连接，螺旋齿轮套的底面与密封滑环的上端面相对设置。如此设置，由于密封滑环在压力油的作用下始终压紧在螺旋齿轮套上，所以旋转螺旋齿轮套使其在油缸中上下移动，即可实现封闭高度的调整。[0009]优选的:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括齿轮和制动电机，所述齿轮固定安装在制动电机的输出轴上，齿轮与螺旋齿轮套外啮合。如此设置，便于转动螺旋齿轮套。
[0010]优选的:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括安装架，所述安装架固定安装在油缸的外壁上，齿轮转动安装在安装架内。如此设置，结构更为稳定。
[0011]优选的:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括压力继电器，所述第二管路上安装有压力继电器，所述压力继电器位于气动液压泵与单向阀之间。如此设置，油缸的下部腔室压力降低时，压力继电器动作发出信号，冲床紧急制动，保护机床结构免于损坏。
[0012]优选的:所述制动电机为盘式制动电机。
[0013]优选的:所述二位四通电磁阀可替换为三位四通电磁阀。如此设置，可实现模具升程过程中任意位置停车。
[0014]本发明与现有技术相比具有以下效果:
[0015]本发明的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构通过单向顺序阀实现具有单向封闭双作用油缸的快速卸荷，并通过旋转螺旋齿轮套及密封滑环实现封闭高度的精确微调。本发明的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构实现了模具的提升与下降，在不拆卸模具的情况下可随时快速清理维修模具，方便检修模具，而无须再次调节机床的封闭高度，同时具有液压超载保护功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是开式冲片机滑块的液压升降及调节机构的主视图；
[0017]图2是图1的A处局部放大图；
[0018]图中:1为单向顺序阀,2为油缸,3为活塞,4为密封滑环,5为球头螺杆,6为齿轮，7为制动电机，8为螺旋齿轮套,9为二位四通电磁阀，10为单向阀，11为压力继电器，12为气动液压泵，13为球碗，14为球头封装螺套，15为环形腔室，16为第一径向孔，17为第二径向孔，18为第三径向孔,19为第四径向孔,20为环形槽,21为第一管路,22为回油槽,23为第二管路，24为安装架。
【具体实施方式】
[0019]下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。
[0020]【具体实施方式】:本实施方式的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构包括单向顺序阀1、油缸2、活塞3、密封滑环4、球头螺杆5、二位四通电磁阀9、单向阀10、气动液压泵12、球碗13和球头封装螺套14 ；
[0021]所述活塞3设置在油缸2内，活塞3的下部与油缸2的内壁密封接触，活塞3的上部与油缸2的内壁之间设置有密封滑环4，密封滑环4的下部与活塞3之间设置有环形腔室15，密封滑环4上开有多个第一径向孔16，第一径向孔16与环形腔室15连通，所述活塞3上由其底面向上开有安装孔，安装孔内安装有单向顺序阀1，活塞3上开有第二径向孔17，所述第二径向孔17与安装孔连通，第二径向孔17位于环形腔室15的下方，当密封滑环4的底面与活塞3台肩端面分离产生缝隙时，第二径向孔17通过缝隙与环形腔室15连通，所述球碗13固定安装在活塞3内，球头螺杆5的球头设置在球碗13内，且球头螺杆5的球头通过压块和球头封装螺套14封装在球碗13内，球头螺杆15的螺杆部分伸出球头封装螺套14，所述油缸2的侧壁上由上至下开有第三径向孔18和第四径向孔19，油缸2的内壁上开有环形槽20，第一径向孔16和第三径向孔18与环形槽20连通，第四径向孔19与油缸2的下部腔室连通，第三径向孔18通过第一管路21与回油槽22连接，第四径向孔19通过第二管路23与气动液压泵12连接，二位四通电磁阀9连接在第一管路21和第二管路23上，单向阀10安装在第二管路23上，且单向阀10位于气动液压泵12与二位四通电磁阀9之间。
[0022]进一步:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括螺旋齿轮套8，所述螺旋齿轮套8的外形为倒置的“凸”字形结构，螺旋齿轮套8上开有中心孔,螺旋齿轮套8密封套装在活塞3的外壁上，螺旋齿轮套8的下部与油缸2的内壁螺纹连接，螺旋齿轮套8的底面与密封滑环4的上端面相对设置。
[0023]进一步:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括齿轮6和制动电机7，所述齿轮6固定安装在制动电机7的输出轴上，齿轮6与螺旋齿轮套8外啮合。如此设置，便于转动螺旋齿轮套8。
[0024]进一步:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括安装架24，所述安装架24固定安装在油缸2的外壁上，齿轮6转动安装在安装架24内。
[0025]进一步:所述开式冲片机气动液压泵还包括压力继电器11，所述第二管路23上安装有压力继电器11，所述压力继电器11位于气动液压泵12与单向阀10之间。
[0026]进一步:所述制动电机7为盘式制动电机。
[0027]进一步:所述二位四通电磁阀9可替换为三位四通电磁阀。
[0028]工作原理:
[0029]来自气动液压泵的液压油经单向阀、二位四通电磁阀、进入油缸的下部腔室，由于单向顺序阀封堵作用，油缸开始下降，直至密封滑环上端面与螺旋齿轮套紧密结合，油缸的下部腔室将达到气动液压泵的设定压力并保护压力。当压力超过设定负荷时，活塞向下移动，压缩液压油，密封滑环与活塞的密封面开启，液压油通过单向顺序阀，瞬间返回环形腔室，并从二位四通阀排至回油槽。完成一次卸载过程。由于油缸的下部腔室压力降低，压力继电器动作发出信号，冲床紧急制动，保护机床结构免于损坏。
[0030]当需要液压调整模具时:接通二位四通电磁阀，来自气动液压泵的液压油进入环形腔室，由于单向阀的作用，油缸上升，油缸的下部腔室内的液压油通过二位四通阀返回油箱。模具得以提升，当把二位四通阀换成三位四通阀时可实现模具升程过程中任意位置停车。
[0031 ] 由于密封滑环在压力油的作用下始终螺旋齿轮套上，所以旋转螺旋齿轮套使其在油缸中上下移动，即可实现封闭高度的调整。
[0032]本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:开式冲片机滑块的液压升降及调节机构包括单向顺序阀(I)、油缸(2)、活塞(3)、密封滑环(4)、球头螺杆(5)、二位四通电磁阀(9 )、单向阀(10 )、气动液压泵(12 )、球碗(13 )和球头封装螺套(14 ); 所述活塞(3 )设置在油缸(2 )内，活塞(3 )的下部与油缸(2 )的内壁密封接触，活塞(3 )的上部与油缸(2)的内壁之间设置有密封滑环(4)，密封滑环(4)的下部与活塞(3)之间设置有环形腔室(15)，密封滑环(4)上开有多个第一径向孔(16)，第一径向孔(16)与环形腔室(15)连通，所述活塞(3)上由其底面向上开有安装孔，安装孔内安装有单向顺序阀(1)，活塞(3)上开有第二径向孔(17)，所述第二径向孔(17)与安装孔连通，第二径向孔(17)位于环形腔室(15)的下方，当密封滑环(4)的底面与活塞(3)台肩端面分离产生缝隙时，第二径向孔(17)通过缝隙与环形腔室(15)连通，所述球碗(13)固定安装在活塞(3)内，球头螺杆(5)的球头设置在球碗(13)内，且球头螺杆(5)的球头通过压块和球头封装螺套(14)封装在球碗(13)内，球头螺杆15的螺杆部分伸出球头封装螺套(14)，所述油缸(2)的侧壁上由上至下开有第三径向孔(18)和第四径向孔(19)，油缸(2)的内壁上开有环形槽(20)，第一径向孔(16)和第三径向孔(18)与环形槽(20)连通，第四径向孔(19)与油缸(2)的下部腔室连通，第三径向孔(18)通过第一管路(21)与回油槽(22)连接，第四径向孔(19)通过第二管路(23)与气动液压泵(12)连接，二位四通电磁阀(9)连接在第一管路(21)和第二管路(23 )上，单向阀(10 )安装在第二管路(23 )上，且单向阀(10 )位于气动液压泵(12 )与二位四通电磁阀(9)之间；所述开式冲片机气动液压泵还包括螺旋齿轮套(8)，所述螺旋齿轮套(8 )的外形为倒置的“凸”字形结构，螺旋齿轮套(8 )上开有中心孔,螺旋齿轮套(8 )密封套装在活塞(3)的外壁上，螺旋齿轮套(8)的下部与油缸(2)的内壁螺纹连接，螺旋齿轮套(8)的底面与密封滑环(4)的上端面相对设置。
2.根据权利要求1所述的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括齿轮(6)和制动电机(7)，所述齿轮(6)固定安装在制动电机(7)的输出轴上，齿轮(6)与螺旋齿轮套(8)外啮合。
3.根据权利要求2所述的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括安装架(24)，所述安装架(24)固定安装在油缸(2)的外壁上，齿轮(6)转动安装在安装架(24)内。
4.根据权利要求1、2或3所述的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:所述开式冲片机滑块的液压升降及调节机构还包括压力继电器(11)，所述第二管路(23)上安装有压力继电器(11)，所述压力继电器(11)位于气动液压泵(12)与单向阀(10)之间。
5.根据权利要求4所述的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:所述制动电机(7)为盘式制动电机。
6.根据权利要求4所述的开式冲片机滑块的液压升降及调节机构，其特征在于:所述二位四通电磁阀(9)可替换为三位四通电磁阀。
【文档编号】F16P7/02GK103867506SQ201410113599
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】冯良弼, 冯漱刚 申请人:哈尔滨宏力机器制造有限公司