一种氧气浓缩机气路的控制换向装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，包括上盖板、阀体及下盖板，在阀体内部设置有左型腔和右型腔，在阀体的左型腔和右型腔内分别安装有支撑架、连动组件、上端密封盖组件及下端盖密封组件，所述上盖板和下盖板通过螺钉安装在阀体上，所述阀体内部设置有阀体气路，在上盖板及下盖板上均设置有盖板气路，且上盖板及下盖板上的盖板气路与阀体上的阀体气路形成通路，所述阀体上还设置有电磁阀及多个与阀体气路相连通的接管口。本发明仅用1个电磁阀的通断电即可实现两条气路的控制，密封方式简单，工作灵活，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有较好的经济效益和社会效益，为将来大批生产打下良好的基础。
【专利说明】一种氧气浓缩机气路的控制换向装置
【技术领域】
[0001]本发明属于氧气浓缩机【技术领域】，涉及一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，主要用于医疗器械氧气浓缩机、家用氧气浓缩机和其他需要进行气路换向的气压设备。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展和人类意识的不断进步，人们趋于追求一种健康的生活方式，对生活质量的需求也越来越高。且由于地球环境污染，饮食生活习惯，密闭的居家办公场所，运动不足，年龄增长等众多因素，进而导致各种疾病的发生，现代人在平时不得不注意氧气的补充。随着医疗器械技术的不断发展，许多先前只在医疗机构使用的医疗设备开始逐渐进入人们的生活，使人们能够科学地应对一些突发事件，为日常生活提供了医疗保障，抑制了一些严重后果的产生。
[0003]由于氧气浓缩机体积小，使用方便，因此受到医疗机构和广大居民的青睐，市场需求也越来越大。同时对氧气浓缩机上的气路控制换向装置的要求也越来越高，在满足工作性能要求的前提下，要求结构简单，具有一定的经济性。然而，目前氧气浓缩机上普遍使用的气路换向装置大都是采用滑阀结构和2个电磁阀控制的膜片电磁阀，滑阀装置为二位五通控制阀，零件繁多，结构复杂，内部控制气路的陶瓷片加工难度大，表面光度要求高，从而增加了氧气浓缩机的制造成本。而2个电磁阀控制的膜片电磁阀，其工作原理为:用2个电磁阀作为先导阀，阀体型腔为对称分布，上膜片、下膜片组成连动组件，当第一个电磁阀通电时，气压推动连动组件使左腔上膜片与阀体密封型面构成端面密封，控制氧气浓缩机的左分子筛进气，同时氧气浓缩机的右分子筛排气；切断第一条电路，第二个电磁阀通电时，气压推动右腔连动组件使上膜片与阀体密封型面构成端面密封，氧气浓缩机的左分子筛排气，同时氧气浓缩机的右分子筛进气，从而实现气路的换向。此种结构的膜片电磁阀需要接通2条电路控制电磁阀，需要在上盖板上加工多个导气孔和电磁阀的安装孔，而且阀体为金属机加件，成本高，零件繁多，电路比较复杂，工作效率较低，且不适宜大批量生产。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种氧气浓缩机气路的控制换向装置。该装置直接采用一个电磁阀安装在阀体上作为先导阀，通过电磁阀的通断电即可实现将压缩空气引入氧气浓缩机的左右分子筛，从而达到将制氧机分子筛产生的废气与氧气、氮气进行分离并排向大气的目的。
[0005]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，包括上盖板、阀体及下盖板，在阀体内部设置有左型腔和右型腔，在阀体的左型腔和右型腔内分别安装有支撑架、连动组件、上端密封盖组件及下端盖密封组件，所述上盖板和下盖板通过螺钉安装在阀体上，所述阀体内部设置有阀体气路，在上盖板及下盖板上均设置有盖板气路，且上盖板及下盖板上的盖板气路与阀体上的阀体气路形成通路，所述阀体上还设置有电磁阀及多个与阀体气路相连通的接管口。
[0007]所述连动组件由上膜片、推杆及下膜片组成，其其中推杆分别安装在阀体的左型腔和右型腔内，上膜片和下膜片分别置于推杆的上端和下端。
[0008]所述上端盖密封组件由上端盖、密封圈B、密封圈C及密封圈D组成，其中上端盖安装在阀体上端，并与上盖板接触，密封圈B设置于上端盖与上盖板之间，密封圈D设置于上膜片下方，密封圈C安装在上端盖外侧，并位于阀体与上端盖之间。
[0009]所述下端盖密封组件由下端盖和密封圈E组成，其中下端盖安装在阀体下部，并与下盖板接触，密封圈E安装在下端盖外侧，并位于阀体与下端盖之间。
[0010]所述阀体上设置有的接管口分别为接管口 A、接管口 B、接管口 C、接管口 D和接管Π E。
[0011]所述阀体上安装有堵塞。
[0012]所述阀体上还设置有用于安装电磁阀的安装座。
[0013]所述电磁阀通过螺纹连接在阀体上。
[0014]所述阀体与上盖板I及下盖板之间用密封圈A进行密封。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]与现有技术相比，本发明通过采用一个电磁阀作为先导阀，在阀体上设计气路和控制阀安装座，电磁阀直接安装在阀体上，通过一个电磁阀的通断电即可实现将压缩空气引入左右分子筛，同时实现将制氧机分子筛产生的废气与氧气、氮气进行分离并排向大气的功能。本发明结构简单，成本低，便于实现大批量生产，彻底解决了氧气浓缩机气路换向装置滑阀结构复杂，加工难度大，成本高的问题，同时解决了用2个电磁阀作为先导阀实现气路换向的膜片电磁阀电路多，工作效率较低的问题。
[0017]本发明仅用I个电磁阀的通断电即可实现两条气路的控制，密封方式简单，工作灵活，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有较好的经济效益和社会效益，为将来大批生产打下良好的基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明外部结构示意图；
[0019]图2为本发明内部结构示意图；
[0020]图3为本发明中阀体内部的气路及型腔平面布置结构示意图；
[0021]图4为本发明中上盖板及下盖板的平面结构示意图；
[0022]图5为本发明中上盖板、下盖板及阀体组合剖面结构示意图；
[0023]图6为本发明立体结构示意图。
[0024]图中:1_上盖板，2-密封圈A，3-密封圈B，4-密封圈C，5-上端盖，6-上膜片，7-密封圈D, 8-推杆，9-阀体，10-下月旲片，11_密封圈E, 12-下端盖,13-下盖板，14-堵塞,15-电磁阀，16-接管口 A，17-接管口 B, 18-螺钉，19-接管口 C，20-接管口 D，21-接管口 E，22-螺钉安装孔，101-盖板气路，901-左型腔，902-右型腔，903-阀体气路。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0026]如图1至图6所示，本发明所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，包括上盖板1、阀体9及下盖板13，在阀体9内部设置有左型腔901和右型腔902，在阀体9的左型腔901和右型腔902内分别安装有支撑架7、连动组件、上端密封盖组件及下端盖密封组件，所述上盖板I和下盖板13通过螺钉18安装在阀体9上，所述阀体9内部设置有阀体气路903,在上盖板I及下盖板13上均设置有盖板气路101,且上盖板I及下盖板13上的盖板气路101与阀体9上的阀体气路903形成通路，在制作时，上盖板I与下盖板13结构相同，这样可以互换使用，避免错装现象发生。所述阀体9上还设置有电磁阀15及多个与阀体气路903相连通的接管口。通过接管口实现与氧气浓缩机的分子筛及消声装置连接。本技术方案仅用I个电磁阀15的通断电即可实现两条气路的控制，密封方式简单，工作灵活。
[0027]所述连动组件由上膜片6、推杆8及下膜片10组成，其中推杆8分别安装在阀体9的左型腔901和右型腔902内，上膜片6和下膜片10分别置于推杆8的上端和下端。在工作时，将电磁阀15接入氧气浓缩机控制电路，启动氧气浓缩机开关，电磁阀15处于断电状态，初始时，两型腔内的上膜片6打开，左分子筛通过左输出口(图中未示出)进气，同时右分子筛产生的废气通过排气口(图中未示出)进入消声装置；电磁阀15处于通电状态时，衔铁吸合，电磁阀15打开，气压推动两腔的上膜片6，使得上膜片6关闭，下膜片10打开，左分子筛产生的废气通过排气口进入消声装置，同时右分子筛通过右输出口进气，如此进行循环工作，最终实现了气路的换向。
[0028]所述上端盖密封组件由上端盖5、密封圈B3、密封圈C4及密封圈D7组成，其中上端盖5安装在阀体9上端，并与上盖板I接触，密封圈B3设置于上端盖5与上盖板I之间，密封圈D7设置于上膜片6下方，密封圈C4安装在上端盖5外侧，并位于阀体9与上端盖5之间。
[0029]所述下端盖密封组件由下端盖12和密封圈Ell组成，其中下端盖12安装在阀体9下部，并与下盖板13接触，密封圈Ell安装在下端盖12外侧，并位于阀体9与下端盖12之间。
[0030]所述阀体9上设置有的接管口分别为接管口 A16、接管口 B17、接管口 C19、接管口D20和接管口 E21。在应用时，氧气浓缩机左分子筛接阀体9的管接口 A16，右分子筛接阀体9的管接口 B17，空气压缩机输气口接阀体9的管接口 D20 (即接管口 D20与空气压缩机相接)，管接口 C19和管接口 E21排大气或接消声装置。其次，将膜片电磁阀安装孔与氧气浓缩机的安装孔用螺钉连接即可。
[0031]所述阀体9上安装有堵塞14。由于加工工艺的要求，阀体9上必须设置有工艺孔，堵塞14的作用是对阀体9的工艺孔进行密封，防止气路泄露，避免气体压力损失。
[0032]所述阀体9上还设置有用于安装电磁阀15的安装座。这样，在安装电磁阀15时，可直接将电磁阀15安装在阀体9上。
[0033]所述电磁阀15通过螺纹连接在阀体9上。连接可靠，安装和拆卸比较方便，便于维修。
[0034]所述阀体9与上盖板I及下盖板13之间用密封圈A2进行密封。这里的密封圈A2选用能达到密封效果的密封圈即可。此连接方式可将通过电磁阀15的气压引入阀体9左上和右下型腔内，推动连动组件使得两腔上膜片6与阀体9密封型面形成端面密封，从而实现气路的换向。
[0035]所述阀体9与接管口 A16、接管口 B17、接管口 C19、接管口 D20及接管口 E21采用塑料整体成型结构。
[0036]本发明的工作原理是:用一个电磁阀15作为先导阀,在使用时,将电磁阀15接入氧气浓缩机的电路中，启动氧气浓缩机，当电磁阀15断电时，阀体9右腔下膜片10与阀体9构成端面密封，左腔上膜片6打开，此时压缩空气经过阀体9上的管接口 A16进入左分子筛，同时右分子筛气流通过阀体9的管接口 E21将废气排出；当电磁阀15通电时，电磁阀15打开，气压通过电磁阀15、阀体9、上盖板I和下盖板13的气路，同时推动阀体9左腔和右腔的上膜片6，使上膜片6和阀体9构成端面密封，阀体9左腔和右腔的下膜片10同时打开，此时，氧气浓缩机左分子筛的废气经过阀体9的管接口 C19排出，同时压缩空气经过阀体9的管接口 B17进入右分子筛，从而实现氧气浓缩机气路控制换向功能，电磁阀15的通断电为一个进气、排气循环，由氧气浓缩机自身的通断电路信号控制。
【权利要求】
1.一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，包括上盖板(I)、阀体(9)及下盖板(13)，在阀体(9)内部设置有左型腔(901)和右型腔(902)，在阀体(9)的左型腔(901)和右型腔(902)内分别安装有支撑架(7)、连动组件、上端密封盖组件及下端盖密封组件，所述上盖板(I)和下盖板(13)通过螺钉(18)安装在阀体(9)上，其特征在于:所述阀体(9)内部设置有阀体气路(903)，在上盖板(I)及下盖板(13)上均设置有盖板气路(101 )，且上盖板(I)及下盖板(13)上的盖板气路(101)与阀体(9)上的阀体气路(903)形成通路，所述阀体(9)上还设置有电磁阀(15)及多个与阀体气路(903)相连通的接管口。
2.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述连动组件由上膜片(6)、推杆(8)及下膜片(10)组成，其中推杆(8)分别安装在阀体(9)的左型腔(901)和右型腔(902)内，上膜片(6)和下膜片(10)分别置于推杆(8)的上端和下端。
3.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述上端盖密封组件由上端盖(5)、密封圈B (3)、密封圈C (4)及密封圈D (7)组成，其中上端盖(5)安装在阀体(9)上端，并与上盖板(I)接触，密封圈B (3)设置于上端盖(5)与上盖板(I)之间，密封圈D (7)设置于上膜片(6)下方，密封圈C (4)安装在上端盖(5)外侧，并位于阀体(9)与上端盖(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述下端盖密封组件由下端盖(12 )和密封圈E (11)组成，其中下端盖(12 )安装在阀体(9 )下部，并与下盖板(13)接触，密封圈E (11)安装在下端盖(12)外侧，并位于阀体(9)与下端盖(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述阀体(9)上设置有的接管口分别为接管口 A (16)、接管口 B (17)、接管口 C (19)、接管口 D(20)和接管口 E(21)。
6.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述阀体(9)上安装有堵塞(14)。
7.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述阀体(9)上还设置有用于安装电磁阀(15)的安装座。
8.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述电磁阀(15 )通过螺纹连接在阀体(9 )上。
9.根据权利要求1所述的一种氧气浓缩机气路的控制换向装置，其特征在于:所述阀体(9)与上盖板(I)及下盖板(13)之间用密封圈A (2)进行密封。
【文档编号】F16K27/00GK103867752SQ201410119768
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】蔡定雍, 杨昌国 申请人:贵州新安航空机械有限责任公司