旋转式水封隔离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及旋转式水封隔离装置，包括活动连接的固定架和旋转体，固定架上部设置有第一简体和第二简体，旋转体下部设置有第三简体和第四简体，固定架和旋转体相互嵌套，从内至外依次为第一简体、第三简体、第二简体和第四简体，第一简体和第二简体之间设置有进水管和溢流管，进水管伸出固定架，溢流管下端伸出固定架，溢流管的最上缘低于第一简体和第二简体的最上缘并且高于第三简体的最下缘，所述旋转体中间设置有旋转轴，固定架中间设置有旋转腔，旋转轴设置在旋转腔中，旋转轴外壁与旋转腔内壁通过轴承活动连接。本发明适用于灌装机械的密封装置。
【专利说明】旋转式水封隔离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到灌装【技术领域】，特别是指一种旋转式水封隔离装置。
【背景技术】
[0002]随着食品饮料对设备的灌装环境要求越来越高，需要将无菌空间和带菌空间完全隔离开，许多灌装机械上通常使用橡胶密封件来实现密封隔离，但是在动静密封方面，橡胶密封件有着安装精度要求高以及容易磨损等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种不易磨损、使用寿命较长并且无卫生死角的旋转式水封隔离装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:旋转式水封隔离装置，包括活动连接的固定架和旋转体，固定架上部设置有第一简体和第二简体，旋转体下部设置有第三简体和第四简体，固定架和旋转体相互嵌套，从内至外依次为第一简体、第三简体、第二简体和第四简体，第一简体和第二简体之间设置有进水管和溢流管，进水管伸出固定架，溢流管下端伸出固定架，溢流管的最上缘低于第一简体和第二简体的的最上缘并且高于第三简体的最下缘，所述旋转体中间设置有旋转轴，固定架中间设置有旋转腔，旋转轴设置在旋转腔中，旋转轴外壁与旋转腔内壁通过轴承活动连接。
[0005]本发明的有益效果是:上述旋转式水封隔离装置由于将固定架和旋转体相互嵌套，在使用时，只需将洁净水注入第一桶体和第二简体之间，便自然形成被洁净水隔离开的无菌腔和带菌腔，同时这样的隔离方式减少了旋转体和固定架之间的摩擦，隔离装置不易磨损，使用寿命较长并且无卫生死角。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明所述的述旋转式水封隔离装置的结构示意图。
[0007]图中:1、固定架，2、旋转体，3、第一简体，4、第二简体，5、第三简体，6、第四简体，7、进水管，8、溢流管，9、旋转轴，10、旋转腔，11、轴承，，12、无菌腔，13、带菌腔。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实施例对本发明所述的旋转式水封隔离装置作进一步的详细描述。
[0009]如图1所示，旋转式水封隔离装置，包括活动连接的固定架I和旋转体2，固定架I上部设置有第一简体3和第二简体4，旋转体2下部设置有第三简体5和第四简体6，固定架I和旋转体2相互嵌套,从内至外依次为第一简体3、第三简体5、第二简体4和第四简体6，第一简体3和第二简体4之间设置有进水管7和溢流管8，进水管7伸出固定架1，溢流管8下端伸出固定架1，溢流管8的最上缘低于第一简体3和第二简体4的的最上缘并且高于第三简体5的最下缘，所述旋转体2中间设置有旋转轴9，固定架I中间设置有旋转腔10，旋转轴9设置在旋转腔10中，旋转轴9外壁与旋转腔10内壁通过轴承11活动连接。
[0010]在使用时，将洁净水从进水管7注入第一简体3和第二简体4之间，直到液面到达溢流管8最上缘，此时，自然形成了被洁净水隔离开的无菌腔12和带菌腔13，同时这样的结构减少了旋转体2相对于固定架I旋转时相互之间的摩擦，隔离装置不易磨损，使用寿命较长并且无卫生死角。
[0011]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.旋转式水封隔离装置，其特征在于:包括活动连接的固定架和旋转体，固定架上部设置有第一简体和第二简体，旋转体下部设置有第三简体和第四简体，固定架和旋转体相互嵌套，从内至外依次为第一简体、第三简体、第二简体和第四简体，第一简体和第二简体之间设置有进水管和溢流管，进水管伸出固定架，溢流管下端伸出固定架，溢流管的最上缘低于第一简体和第二简体的的最上缘并且高于第三简体的最下缘，所述旋转体中间设置有旋转轴，固定架中间设置有旋转腔，旋转轴设置在旋转腔中，旋转轴外壁与旋转腔内壁通过轴承活动连接。
【文档编号】F16J15/40GK103925369SQ201410123513
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】邹中全, 姚玲 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司