微声止回阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种微声止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内设有介质进道和介质出道，所述介质进道和所述介质出道均与所述阀体内的阀腔连通，所述阀腔处开口并在该开口处安装所述阀盖，所述阀腔内设有阀杆，所述阀杆上套设有阀瓣，所述介质进道与所述介质出道之间的连接处为连接口，所述阀瓣与所述连接口密封。本发明能够有效的消除水锤，从而保证阀门的性能和密封效果更好，使用寿命长。
【专利说明】
微声止回阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微声止回阀，属于阀门领域。
【背景技术】
[0002]水锤压力指的是水流于长管路中流动，此时若将管路下游之阀门快速关闭，水流之流动具有惯性之动量，因此水流之惯性动量持续往前推挤，造成管内压力急速上升，对阀体和管路造成一定的压力，从而造成破坏。
[0003]由于现有的止回阀(图1示)，在阀腔内的阀杆上套有弹簧，弹簧顶着阀瓣2，使得阀瓣与连接口 6密封，在打开进口管道的前提下，介质从介质进道进入阀腔中，并将阀瓣顶开，使得弹簧压缩，从而使得介质进入介质出道，在此过程中，由于介质要顶住弹簧的压力才能打开阀瓣，因此，介质对阀瓣的冲击力较大，从而出现水锤的现象，同理在关闭进口管道的阀门时，由于没有了流入的介质，在弹簧的作用下阀瓣与连接口密封，同时，关闭时产生的介质回旋作用在阀瓣上，也产生较大的水锤，水锤现象的产生严重影响了止回阀和管道的寿命。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种微声止回阀，能够有效的消除水锤，从而保证阀门的性能和密封效果更好，使用寿命长。
[0005]本发明所采用的技术方案:
[0006]一种微声止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内设有介质进道和介质出道，所述介质进道和所述介质出道均与所述阀体内的阀腔连通，所述阀腔处开口并在该开口处安装所述阀盖，所述阀腔内设有阀杆，所述阀杆上套设有阀瓣，所述介质进道与所述介质出道之间的连接处为连接口，所述阀瓣与所述连接口密封。
[0007]优选的，所述连接口的周侧设有至少一个通孔，所述通孔连通所述连接口的两侧，所述阀瓣与所述通孔密封。
[0008]进一步的，所述通孔的数量可以为4个，并均匀分布在所述连接口的周侧。
[0009]优选的，所述连接口的周侧设有至少一个蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能腔，所述蓄能腔的内侧向内延伸出第一通道与所述连接口的内侧连通，所述蓄能腔的外侧向外延伸出第二通道与所述连接口的外侧连通。
[0010]优选的，所述第一通道和所述第二通道的直径相等，且所述第一通道的轴线与所述第二通道的轴线相互平行且之间留有间距。
[0011]优选的，所述第二通道内设有与所述第二通道相配合的活塞，所述第二通道内还设有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧的一端与所述活塞的内侧连接，其另一端与所述蓄能腔连接。
[0012]进一步的，所述蓄能装置的数量可以为4个，其均匀分布在所述连接口的周侧。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]相对于现有的止回阀，本发明取消了阀杆上的弹簧，将该止回阀安装在管道上，在打开进口管道上的阀门时，现有的止回阀，由于在阀杆上套有弹簧，弹簧一直顶在阀瓣上，使得阀瓣与连接口构成密封，使得管道中的介质需要更大的力量才能顶开阀瓣，使得介质进道内的压力通常较大，高压强的介质在打开阀瓣的过程中，对阀瓣有一个明显的冲击，从而出现水锤的状态，而本发明中由于取消了弹簧，在进口管道的阀门打开时，介质进道的介质可轻易打开阀瓣，从而更容易形成通路，减小了介质对阀瓣的冲击，可有效降低水锤的声音，从而延长本发明的使用寿命。
[0015]在正常打开的状态下，由于没有弹簧的阻碍，使得介质顶开的阀瓣的力量相对于现有的所需的能量更小，另一方面说明阀瓣对于介质正常流动的阻碍更小，从而保证介质的能量，相较于现有的其扬程更大。
[0016]关闭进口管道上的阀门时，由于进口管道的阀门突然关闭，止回阀的介质出道内必然会出现一个回流的涡旋，回流的涡旋碰到阀瓣时，将阀瓣压回，从而使得阀瓣与连接口密封，由于取消了弹簧，涡旋的力量一部分消耗在关闭阀瓣上，还有一部分流散到介质进道内，相对于现有的进口管道上的阀门关闭，阀瓣在弹簧的作用下迅速关闭，涡旋完全撞击在阀瓣上，其所产生的水锤的声音更小。
[0017]通孔的设置，介质可通过通孔从介质进道进入介质出道，从而增大了介质的流量，减小了对介质的阻力，保证扬程。
[0018]蓄能装置的设置，在打开进口管道上的阀门时介质从介质进道进入阀腔中，并顶开阀瓣，同时介质通过第一通道流入蓄能腔，介质通过蓄能腔流入第二通道，并顶开活塞，使得第二通道打开，这样介质并可通过蓄能装置流入介质出道中，从而增大了介质的流通途径，减小损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是现有的止回阀的剖视图；
[0020]图2是本发明的剖视图；
[0021]图3是本发明的安装示意图；
[0022]图4是图2的A部分的放大图。
[0023]其中:1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、介质进道；5、介质出道；6、连接口 ；7、阀盖；8、阀腔；9、进口管道；10、出口管道；11、阀门；12、微声止回阀；13、第一通道；14、蓄能腔；15、第二通道；16、蓄能弹簧；17、活塞。
【具体实施方式】
[0024]参见图2，本发明涉及一种微声止回阀，包括阀体1和阀盖7，所述阀体内设有介质进道4和介质出道5，所述介质进道和所述介质出道均与所述阀体内的阀腔8连通，所述阀腔处开口并在该开口处安装所述阀盖，所述阀腔内设有阀杆3，所述阀杆上套设有阀瓣2，所述介质进道与所述介质出道之间的连接处为连接口 6，所述阀瓣与所述连接口密封。
[0025]参见图3，需要说明的是，在实际使用过程中需将本发明安装在管道上，微声止回阀的介质进道与进口管道9连接，微声止回阀12的介质出道与出口管道10连接，且进口管道上安装有阀门11。
[0026]打开阀门，介质进入介质进道中，并通过介质进道进入阀腔中，阀腔中的介质对阀瓣的内侧(与介质进道相邻的一侧)产生一个冲击力，从而顶开阀瓣，使得阀瓣打开，从而进入介质出道中，现对于现有的止回阀，介质打开阀瓣所消耗的能量更少，进而使得冲击力更小，进一步的减小了水锤的声响，从而延长了管道和止回阀的使用寿命。
[0027]在阀门打开的过程中，介质需持续的将阀瓣顶开，而现有的由于有弹簧的作用，介质顶开阀瓣的力量需更大，使得介质在此处所损耗的能量也更多，阻碍了介质的流动，影响了实际使用过程中的扬程，而本发明由于没有弹簧的阻碍，对介质流动的阻碍液更小，使得相同的泵的前提下，其扬程更长。
[0028]关闭阀门时，由于进口管道的阀门突然关闭，止回阀的介质出道内必然会出现一个回流的涡旋，回流的涡旋碰到阀瓣时，将阀瓣压回，从而使得阀瓣与连接口密封，由于取消了弹簧，涡旋的力量一部分消耗在关闭阀瓣上，还有一部分流散到介质进道内，相对于现有的进口管道上的阀门关闭，阀瓣在弹簧的作用下迅速关闭，涡旋完全撞击在阀瓣上，其所产生的水锤的声音更小。
[0029]第一种改进方式:
[0030]所述连接口的周侧设有1个或若干个通孔，所述通孔连通所述连接口的两侧，所述阀瓣与所述通孔密封。
[0031]所述阀瓣与所述通孔密封的意思是，在阀瓣盖住连接口的同时，阀瓣同时也将通孔盖住，这样使得介质进道与介质出道隔开。
[0032]阀门打开时介质进道内的介质也可通过通孔进入介质出道中，通孔内的介质也可具有将阀瓣顶开的功能，同时通孔的设置，使得介质可通过通孔进入介质出道中，增大了介质流通的途径，从而减小了介质流通过程中的阻力，保证扬程。
[0033]本发明中特别保护了具有4个通孔的情况，首先4个通孔均匀布置在连接口的周侦牝使得通过通孔作用在阀瓣上的力量更均匀，不会造成阀瓣上受到的局部压力过大，而影响介质的流通，第二开设4个通孔，其较为容易实现，基本无加工难度，再次，开设4个通孔对阀体本身的结构的影响较小，保证其结构强度，保证使用寿命。
[0034]第二中改进方式:
[0035]参见图4，相对于第一种改进方式，第二中改进方式将第一种改进方式中的通孔替换为蓄能装置。
[0036]所述连接口的周侧设有至少一个蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能腔14，所述蓄能腔的内侧向内延伸出第一通道13与所述连接口的内侧连通，所述蓄能腔的外侧向外延伸出第二通道15与所述连接口的外侧连通，所述第一通道和所述第二通道的直径相等，且所述第一通道的轴线与所述第二通道的轴线相互平行且之间留有间距，所述第二通道内设有与所述第二通道相配合的活塞17，所述第二通道内还设有蓄能弹簧16，所述蓄能弹簧的一端与所述活塞的内侧连接，其另一端与所述蓄能腔连接。
[0037]这里需要说明的是，关于“第一通道的轴线与所述第二通道的轴线相互平行且之间留有间距”，就是说第一通道的轴线与第二通道的轴线不同线，作为优选的，虚拟出一个垂直于第一通道的轴线的垂面，第一通道在该垂面上的投影和第二通道在该垂面上的投影无交集(不重叠)。
[0038]这样的设置的好处是，方便蓄能弹簧的放置(参见图3)，
[0039]所述蓄能腔的内侧是指，蓄能腔与介质进道相近的一侧，所述蓄能腔的外侧是指，蓄能腔与介质出道相近的一侧。
[0040]蓄能装置的设置，在打开进口管道上的阀门时介质从介质进道进入阀腔中，并顶开阀瓣，同时介质通过第一通道流入蓄能腔，介质通过蓄能腔流入第二通道，并顶开活塞，使得第二通道打开，这样介质并可通过蓄能装置流入介质出道中，从而增大了介质的流通途径，减小损耗。
[0041]在关闭阀门时在蓄能弹簧的作用下，蓄能弹簧将活塞重新拉入第二通道中，从而实现堵住第二通道的目的。
[0042]需要说明的是，采用第二中方式时，阀瓣在密封连接口时，无需将第二通道也密封,这样就可以将阀瓣做的相对较小，节省材料,降低成本。
[0043]当然，蓄能装置的数量也可以为4个，其具体理由参照第一种改进方式中的4个通孔理由，在此不再赘述。
[0044]还需说明的是阀盖的设置，在需要维修时，可将阀盖打开，并可对止回阀进行维修。
【权利要求】
1.一种微声止回阀，其特征在于:包括阀体和阀盖，所述阀体内设有介质进道和介质出道，所述介质进道和所述介质出道均与所述阀体内的阀腔连通，所述阀腔处开口并在该开口处安装所述阀盖，所述阀腔内设有阀杆，所述阀杆上套设有阀瓣，所述介质进道与所述介质出道之间的连接处为连接口，所述阀瓣与所述连接口密封。
2.根据权利要求1所述的微声止回阀，其特征在于:所述连接口的周侧设有至少一个通孔，所述通孔连通所述连接口的两侧，所述阀瓣与所述通孔密封。
3.根据权利要求2所述的微声止回阀，其特征在于:所述通孔的数量为4个，并均匀分布在所述连接口的周侧。
4.根据权利要求1所述的微声止回阀，其特征在于:所述连接口的周侧设有至少一个蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能腔，所述蓄能腔的内侧向内延伸出第一通道与所述连接口的内侧连通，所述蓄能腔的外侧向外延伸出第二通道与所述连接口的外侧连通。
5.根据权利要求4所述的微声止回阀，其特征在于:所述第一通道和所述第二通道的直径相等，且所述第一通道的轴线与所述第二通道的轴线相互平行且之间留有间距。
6.根据权利要求5所述的微声止回阀，其特征在于:所述第二通道内设有与所述第二通道相配合的活塞，所述第二通道内还设有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧的一端与所述活塞的内侧连接，其另一端与所述蓄能腔连接。
7.根据权利要求6所述的微声止回阀，其特征在于:所述蓄能装置的数量为4个，其均匀分布在所述连接口的周侧。
【文档编号】F16K47/02GK104295779SQ201410504585
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈春景 申请人:陈春景