油气管道泄漏应急处置卡具及油气管道泄漏处置方法
【专利摘要】本发明公开了一种油气管道泄漏应急处置卡具及油气管道泄漏处置方法，属于油气管道抢修【技术领域】。该卡具的本体由柔性材质制成，其很容易与油气管道形状相适应，与现有技术中的刚性铁基材料相比，能够更快速从展开状态变化至使用状态；同时，当该本体处于使用状态时，该本体利用设置在其相对应的两条边上的第一封合端和第二封合端能够迅速封合在一起。该油气管道泄漏应急处置卡具能够做到对管道泄漏点即时响应。应用该方法能够对油气管道泄漏点进行临时止漏，极大地减少了在准备吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料过程中导致的油气泄漏，降低了危险等级的同时，减少了环境污染，并且，减少了油气资源浪费。
【专利说明】油气管道泄漏应急处置卡具及油气管道泄漏处置方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油气管道抢修【技术领域】，特别涉及一种油气管道泄漏应急处置卡具及油气管道泄漏处置方法。
【背景技术】
[0002]随着油气管道建设与运行里程的不断增加，油气管道泄漏事件的发生频率逐渐增大。现有技术中，用于油气管道泄漏点止漏的技术方案通常是在泄漏点进行打卡具，通常应用的卡具都是以铁基材料为基础的刚性卡具，这种卡具具有对油气管道泄漏点进行永久性修复的特性，但是，这种卡具通常质量较大并且操作复杂，通常需要借助吊车、液压扳手等大型机械才能进行操作，很难做到对管道泄漏点的即时响应。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种能够即时止漏，以等待条件具备时对管道泄漏点进行永久性堵漏修复的油气管道泄漏应急处置卡具及基于该油气管道泄漏应急处置卡具的油气管道泄漏应急处置方法。
[0004]本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具包括本体、第一封合端，第二封合端，所述本体由柔性材质制成，所述本体在展开时呈矩形，所述第一封合端和第二封合端分别处于所述本体相对应的两条边上，处于使用状态时，所述本体包裹住油气管道泄漏点，所述第一封合端和第二封合端迅速封合在一起。
[0005]作为优选，所述柔性材质为橡胶、布复合结构。
[0006]作为优选，所述橡胶、布复合结构是将布层融入到橡胶层中间实现的。
[0007]作为优选，所述第一封合端上设有第一链牙，所述第二封合端上设有第二链牙，所述第一链牙和第二链牙能够相互啮合或者脱开，当所述第一链牙和第二链牙相互啮合时，所述本体处于使用状态，当所述第一链牙和第二链牙相互脱开时，所述本体处于展开状态。
[0008]作为优选，所述油气管道泄漏应急处置卡具还包括密封带，当所述本体处于使用状态时，所述密封带粘附于所述啮合在一起的第一链牙和第二链牙外侧。
[0009]作为优选，所述油气管道泄漏应急处置卡具还包括快速密封带，当所述本体处于使用状态时，所述快速密封带将所述本体快速箍紧至油气管道外圆周上。
[0010]作为优选，所述快速密封带由柔性钢材制成，将所述快速密封带快速箍紧至油气管道外圆周上的动作是由打包机实现的。
[0011]作为优选，所述油气管道泄漏应急处置卡具还包括泄压阀和连接件，在所述本体安装至油气管道过程中，所述泄压阀用于对所述本体与油气管道之间的袋隙进行临时泄压，所述泄压阀通过所述连接件连通至所述本体与油气管道之间的袋隙。
[0012]作为优选，所述连接件是由“凸”字形旋转中心以其底边为旋转轴旋转并抽壳得到的，应用时，所述连接件箍紧在所述本体的外周上。
[0013]本发明提供的油气管道泄漏处置方法，包括以下步骤:
[0014]步骤1:应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具对管道泄漏点进行临时止漏；
[0015]步骤2:时机成熟时，将所述油气管道泄漏应急处置卡具卸下，再应用刚性铁基材质对管道泄漏点进行永久性堵漏修复。
[0016]本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具的本体由柔性材质制成，其很容易与油气管道形状相适应，与现有技术中的刚性铁基材料相比，能够更快速从展开状态变化至使用状态；同时，当该本体处于使用状态时，该本体利用设置在其相对应的两条边上的第一封合端和第二封合端能够迅速封合在一起。该油气管道泄漏应急处置卡具无需借助吊车、液压扳手等大型机械进行操作，而是只要人手就可以操作，因此，能够做到对管道泄漏点即时响应。
[0017]应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置方法时，一旦发现油气管道泄漏点，SP可应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具对该泄漏点进行临时止漏，时机成熟即吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料准备好之后，再应用刚性铁基材质对该泄漏点进行永久性堵漏修复，由于在发现油气管道泄漏点到对该泄漏点进行永久性堵漏修复的间隙，应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具对该泄漏点进行了临时止漏，极大地减少了在准备吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料过程中导致的油气泄漏，降低了危险等级的同时，减少了环境污染，并且，减少了油气资源浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具的展开状态示意图；
[0019]图2为本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具的使用状态示意图；
[0020]图3为本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具的本体中橡胶、布复合层结构示意图；
[0021]图4为本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具的本体中橡胶、布复合层结构示意图；
[0022]图5为本发明实施例三提供的油气管道泄漏应急处置卡具的使用状态示意图；
[0023]图6为本发明实施例四提供的油气管道泄漏应急处置卡具的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了深入了解本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。
[0025]实施例一
[0026]参见附图1，本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具包括本体1、第一封合端2,第二封合端3,本体I由柔性材质制成,本体I在展开时呈矩形，第一封合端2和第二封合端3分别处于本体I相对应的两条边上，参见附图2，本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具处于使用状态时，本体I包裹住油气管道泄漏点，第一封合端2和第二封合端3迅速封合在一起。
[0027]本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具的本体由柔性材质制成，其很容易与油气管道形状相适应，与现有技术中的刚性铁基材料相比，能够更快速从附图1所示的展开状态变化至附图2所示的使用状态；同时，当该本体I处于附图2所示的使用状态时，该本体I利用设置在其相对应的两条边上的第一封合端2和第二封合端3能够迅速封合在一起。该油气管道泄漏应急处置卡具无需借助吊车、液压扳手等大型机械进行操作，而是只要人手就可以操作，因此，能够做到对管道泄漏点即时响应。
[0028]参见附图3，该本体I选用的柔性材质为橡胶4、布5复合结构，本实施例中，复合结构是由一层橡胶4和一层布5复合而成的，橡胶层4耐腐蚀性强，其适合直接与油气管道外壁接触，橡胶层4具有阻尼，能够阻止本体I与油气管道外壁之间的相对运动，从而，将该本体I应用到油气管道上时，其不会以油气管道外壁为旋转中心旋转。布层5韧性强，橡胶层4和布层5复合后能够增强本体I的承压能力。
[0029]其中，作为第一封合端2和第二封合端3的具体实现方式，第一封合端2上设有第一链牙，第二封合端3上设有第二链牙，第一链牙和第二链牙能够相互啮合或者脱开，当第一链牙和第二链牙相互啮合时，本体I处于附图2所示的使用状态，当第一链牙和第二链牙相互脱开时，本体I处于附图1所示的展开状态。本实施例中，第一链牙和第二链牙构成了拉链结构，既能够实现快速封合，其结构又简单、易于实现，并且成本较低。
[0030]其中，油气管道泄漏应急处置卡具还可以包括密封带，当本体I处于使用状态时，密封带粘附于啮合在一起的第一链牙和第二链牙外侧。由于第一链牙和第二链牙实际构成的是拉链结构，在第一链牙和第二链牙啮合在一起时，第一链牙和第二链牙的齿缝间或多或少会有间隙，粘附密封带之后，能够尽可能地封堵住该间隙，使得本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具具有更好的密封效果。
[0031]实施例二
[0032]与本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具的不同之处在于，本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具中的橡胶4和4 '、布5复合结构是将布层5融入到橡胶层4和4 '中间实现的。与本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具相比，由于本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具的布层5设置在橡胶层4和4 '中间，处于使用状态时，内层橡胶层4用于与油气管道外壁接触，其作用与本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具中橡胶层4的作用相同，外层橡胶层4丨在该油气管道泄漏应急处置卡具处于使用状态时，具有耐腐蚀的作用，因此，本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具比本发明实施例一提供的油气管道泄漏应急处置卡具具有更长的使用寿命，并且，本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具还能应用在海底等环境。
[0033]实施例三
[0034]参见附图5，与本发明实施例二提供的油气管道泄漏应急处置卡具的不同之处在于，本发明实施例三提供的油气管道泄漏应急处置卡具还包括快速密封带6和6 '，当本体I处于使用状态时，快速密封带6和6 '将本体I快速箍紧至油气管道外圆周上，增设了快速密封带6和6 ^之后，能够尽可能地减小本体I与油气管道外壁之间的袋隙，从而尽可能地减少油气从该袋隙泄漏的泄漏量。
[0035]其中，快速密封带6和6'由柔性钢材制成，将快速密封带6和6 '快速箍紧至油气管道外圆周上的动作是由打包机实现的，由于柔性钢材具有较好的延展性和抗拉强度，因此，快速密封带6和6 ^能够使本体I抱紧在油气管道外壁上。
[0036]实施例四
[0037]参见附图6，与本发明实施例三提供的油气管道泄漏应急处置卡具的不同之处在于，本发明实施例四提供的油气管道泄漏应急处置卡具还包括泄压阀8和连接件7，在本体I安装至油气管道过程中，泄压阀8用于对本体I与油气管道之间的袋隙进行临时泄压，泄压阀8通过连接件7连通至本体I与油气管道之间的袋隙。当本体I与油气管道之间存在袋隙时，由于快速密封带6和6 '分别从两端封堵住该袋隙，该袋隙内会存在较大的压力，增设了泄压阀8之后，能够将该袋隙内留存的油气导出，从而使本体I服帖在油气管道外壁上，袋隙更小，这样，本体I对油气管道泄漏点的密封效果更好。
[0038]其中，作为连接件7的一种具体的实现方式，连接件7可以是由“凸”字形旋转中心以其底边为旋转轴旋转并抽壳得到的，应用时，连接件7箍紧在本体7的外周上，本实施例中，该连接件7可以是由柔性钢材制成并由打包机实现的箍紧动作，或者，该连接件7在相对应的两条边上也可以设置一组链牙，该组链牙能够啮合在一起或者脱开，此时，该连接件7也是通过拉链结构箍紧在本体I外周上。该连接件7之所以设计成这样的形状，是为了与泄压阀8的结构相适应，该形状能够使泄压阀8包容在其中。本实施例中，泄压阀8可以是一个止水夹，需要对本体I与油气管道外壁8之间的袋隙临时泄压时，开启该止水夹，泄压完成时，关闭该止水夹。此外，泄压阀8的结构还可以是其他与止水夹的功能相似的结构。
[0039]本发明提供的油气管道泄漏处置方法，包括以下步骤:
[0040]步骤1:应用本发明实施例一?四中任一提供的油气管道泄漏应急处置卡具对管道泄漏点进行临时止漏；
[0041]步骤2:时机成熟时，将油气管道泄漏应急处置卡具卸下，再应用刚性铁基材质对管道泄漏点进行永久性堵漏修复。
[0042]应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置方法时，一旦发现油气管道泄漏点，SP可应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具对该泄漏点进行临时止漏，时机成熟即吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料准备好之后，再应用刚性铁基材质对该泄漏点进行永久性堵漏修复，由于在发现油气管道泄漏点到对该泄漏点进行永久性堵漏修复的间隙，应用本发明提供的油气管道泄漏应急处置卡具对该泄漏点进行了临时止漏，极大地减少了在准备吊车、液压扳手等大型机械及刚性铁基材料过程中导致的油气泄漏，降低了危险等级的同时，减少了环境污染，并且，减少了油气资源浪费。
[0043]以上的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，包括本体、第一封合端，第二封合端，所述本体由柔性材质制成，所述本体在展开时呈矩形，所述第一封合端和第二封合端分别处于所述本体相对应的两条边上，处于使用状态时，所述本体包裹住油气管道泄漏点，所述第一封合端和第二封合端迅速封合在一起。
2.根据权利要求1所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，所述柔性材质为橡胶、布复合结构。
3.根据权利要求2所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，所述橡胶、布复合结构是将布层融入到橡胶层中间实现的。
4.根据权利要求1所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，所述第一封合端上设有第一链牙，所述第二封合端上设有第二链牙，所述第一链牙和第二链牙能够相互啮合或者脱开，当所述第一链牙和第二链牙相互啮合时，所述本体处于使用状态，当所述第一链牙和第二链牙相互脱开时，所述本体处于展开状态。
5.根据权利要求4所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，还包括密封带，当所述本体处于使用状态时，所述密封带粘附于所述啮合在一起的第一链牙和第二链牙外侧。
6.根据权利要求1所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，还包括快速密封带，当所述本体处于使用状态时，所述快速密封带将所述本体快速箍紧至油气管道外圆周上。
7.根据权利要求1所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，所述快速密封带由柔性钢材制成，将所述快速密封带快速箍紧至油气管道外圆周上的动作是由打包机实现的。
8.根据权利要求1所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，还包括泄压阀和连接件，在所述本体安装至油气管道过程中，所述泄压阀用于对所述本体与油气管道之间的袋隙进行临时泄压，所述泄压阀通过所述连接件连通至所述本体与油气管道之间的袋隙。
9.根据权利要求8所述的油气管道泄漏应急处置卡具，其特征在于，所述连接件是由“凸”字形旋转中心以其底边为旋转轴旋转并抽壳得到的，应用时，所述连接件箍紧在所述本体的外周上。
10.一种油气管道泄漏处置方法，包括以下步骤: 步骤1:应用权利要求1?9中任一所述的油气管道泄漏应急处置卡具对管道泄漏点进行临时止漏； 步骤2:时机成熟时，再应用刚性铁基材质对管道泄漏点进行永久性堵漏修复。
【文档编号】F16L55/17GK104295854SQ201410545689
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】姜修才, 王瑞利, 陶伟莉, 赵东辉, 陈社鹏, 王建伟 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局