画框挂槽制作装置的操作方法
【专利摘要】本发明公开的是画框挂槽制作装置的操作方法，本发明包括（1）将锁孔机固定在滑动件上，将滑动件放入“L”型槽体中；（2）将滑动件移动到“L”型槽体的最低位置处，根据画框的厚度调整高度调节件的位置，调整完成后该锁孔机上刀片位于画框厚度三分之二位置处；（3）高度调整完全后，再根据画框的宽度调整支架上限位挡片的具体位置；（4）将滑动件向上移动，当锁孔机上刀片位于画框上方时停止；（5）启动电源，锁孔机工作，然后沿着“L”型槽体移动锁孔机，当滑动件移动到限位挡片位置处时，停止锁孔机并关闭电源；（6）使锁孔机沿着“L”型槽体移动直至刀片移出画框即可。本发明具有打孔更加省力，可有效避免操作失误等优点。
【专利说明】画框挂槽制作装置的操作方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种锁孔机的辅助操作装置，具体涉及的是画框挂槽制作装置的操作方法。
【背景技术】
[0003]现有画框挂槽制作过程中，通常是操作人员直接手握锁孔机，然后通过人工移动锁孔机进而达到制作挂孔的目的。
[0004]采用人工直接手动操作时常常会出现打出的挂孔左右两端的长度不一、深度不同、孔径不直等情况，进而影响画框的悬挂效果。甚至有时由于操作人员操作的失误，进而导致画框被打穿，造成成本的浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有技术中直接使用锁孔机打孔时容易出现挂孔左右两端深度不同的问题，提供一种打孔更加省力，且能有效避免操作失误的画框挂槽制作装置的操作方法。
[0006]为解决上述缺点，本发明的技术方案如下:
画框挂槽制作装置的操作方法，由以下步骤组成:
(1)将锁孔机固定在滑动件上，将滑动件放入“L”型槽体中；
(2)将滑动件移动到“L”型槽体的最低位置处，根据画框的厚度调整高度调节件的位置，调整完成后该锁孔机上刀片位于画框厚度三分之二位置处；
(3)高度调整完全后，再根据画框的宽度调整支架上限位挡片的具体位置；
(4)将滑动件向上移动，当锁孔机上刀片位于画框上方时停止；
(5)启动电源，锁孔机工作，然后沿着“L”型槽体移动锁孔机，当滑动件移动到限位挡片位置处时，停止锁孔机并关闭电源；
(6)使锁孔机沿着“L”型槽体移动直至刀片移出画框即可。
[0007]通过支架和锁孔机的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生。
[0008]且本发明中，不用操作人员手持该锁孔机，节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本。
[0009]作为一种优选，所述槽体的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动件由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。
[0010]通过上述设置，有效避免滑动件脱出“L”型槽体的情况发生，效果更加显著。
[0011]通过高度调节件的设置，能适应不同厚度画框的挂孔制作。且还能有效实现挂孔深度的调节，在达到最好的挂接效果的同时，保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命。
[0012]作为最优的设置方式，所述高度调节件为直线步进电机或直线气缸。
[0013]为了能保证画框两侧的挂孔长度能有效达到所需长度，所述“L”型槽体下方设置有刻度。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、本发明通过支架和锁孔机的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生；
2、本发明无需操作人员手持该锁孔机，节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本；
3、本发明高度调节件的设置，能适应不同厚度画框的挂孔制作，在达到最好的挂接效果的同时，还能保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命；
4、本发明中刻度和限位挡片的设置，可有效保证画框两侧挂孔的长度能有效达到所需，并且使画框两侧的挂孔长度相同，进而使挂接效果更加显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明方法所用设备的整体结构示意图。
[0016]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
I 一画框放置桌体，2 —支架，3 —锁孔机，4 一高度调节件；
21 —架体，22 —“L”型槽体，23 —滑动件，24 —刻度，25-限位挡片。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
[0018]画框挂槽制作装置，如图1所示，包括画框放置桌体1，设置在画框放置桌体I上的支架2，以及安装在支架2上的锁孔机3 ;所述支架2由底端固定在画框放置桌体I上的架体21，设置在架体21上相互对称的“L”型槽体22，以及设置在槽体22上用于沿着槽体22移动的滑动件23组成；所述锁孔机3与滑动件23可拆卸连接。
[0019]本发明中槽体22的截面形状可以是多种，只要是内大外小的结构均能达到本发明的目的，如槽体22的截面呈三角形，梯形，或不规则形状等。
[0020]作为最优地设置方式，本实施例中，所述槽体22的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动件23由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。
[0021]本实施例中还增加了高度调节件4、刻度24和限位挡片25，如图1所示。
[0022]本实施例中，高度调节件4、刻度24和限位挡片25的具体设置方式如下:
所述刻度24设置于“L”型槽体22下方；而限位挡片25则设置在所述“L”型槽体22上。
[0023]所述架体21与画框放置桌体I之间还设置有高度调节件4 ;作为一种优选地设置方式，所述高度调节件4为直线步进电机或直线气缸。本实施例中优选为直线步进电机。
[0024]该画框挂槽制作装置的操作方法，具体操作步骤如下:
(1)将锁孔机固定在滑动件上，将滑动件放入“L”型槽体中；
(2)将滑动件移动到“L”型槽体的最低位置处，根据画框的厚度调整高度调节件的位置，调整完成后该锁孔机上刀片位于画框厚度三分之二位置处；
(3)高度调整完全后，再根据画框的宽度调整支架上限位挡片的具体位置；
(4)将滑动件向上移动，当锁孔机上刀片位于画框上方时停止；
(5)启动电源，锁孔机工作，然后沿着“L”型槽体移动锁孔机，当滑动件移动到限位挡片位置处时，停止锁孔机并关闭电源；
(6)使锁孔机沿着“L”型槽体移动直至刀片移出画框即可。
[0025]通过上述设置方式，在有效实现滑动件23的滑动的同时，达到最好地设计强度，进而有效保证其使用寿命。
[0026]上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.画框挂槽制作装置的操作方法，其特征在于:由以下步骤组成: (1)将锁孔机固定在滑动件上，将滑动件放入“L”型槽体中； (2)将滑动件移动到“L”型槽体的最低位置处，根据画框的厚度调整高度调节件的位置，调整完成后该锁孔机上刀片位于画框厚度三分之二位置处； (3)高度调整完全后，再根据画框的宽度调整支架上限位挡片的具体位置； (4)将滑动件向上移动，当锁孔机上刀片位于画框上方时停止； (5)启动电源，锁孔机工作，然后沿着“L”型槽体移动锁孔机，当滑动件移动到限位挡片位置处时，停止锁孔机并关闭电源； (6)使锁孔机沿着“L”型槽体移动直至刀片移出画框即可。
2.根据权利要求1所述的画框挂槽制作装置的操作方法，其特征在于:所述“L”型槽体的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动件由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。
3.根据权利要求2所述的画框挂槽制作装置的操作方法，其特征在于:所述高度调节件为直线步进电机或直线气缸。
4.根据权利要求1?3任一项所述的画框挂槽制作装置的操作方法，其特征在于:所述“L”型槽体下方设置有刻度。
【文档编号】F16M13/02GK104456008SQ201410588138
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】曾郇 申请人:成都雅致工艺品有限公司