充放气异型密封圈及利用该密封圈的密封方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于充放气异型密封圈，包括密封圈橡胶本体和设置在异型密封圈的密封面上并列突起三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面。本发明还公开了一种利用该异型密封圈进行密封的方法。本发明的密封方法通过在大门的周向安装密封件，经充放气实现密封，使用方便，且采用双道异型密封圈的密封形式，增加了收集室密封的可靠性。通过密封圈在密封面上形成三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面，增加了收集室密封的可靠性。
【专利说明】充放气异型密封圈及利用该密封圈的密封方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封设备，特别是涉及一种基于充放气异型密封圈以及利用该密封圈进行收集室密封的密封方法。
【背景技术】
[0002]目前，航天器总漏率检测工艺主要采用非真空氦质谱累积检漏工艺，航天器总漏率检测系统主要由收集室、检漏仪、循环泵、基准气、标准容积等组成。其中，收集室是最为核心的设备之一，其作用是提供一个密闭的空间用以收集航天器泄漏的示踪气体，如果收集室的密封效果不好，则直接导致检漏精度的下降，因此，实现收集室的密封尤其重要，正因为此，本发明提供了一种基于充放气异型密封圈，同时也提供了该密封圈的应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种基于充放气异型密封圈，该密封圈能够可靠地实现收集室的密封。
[0004]此外，本发明的另一目的是提供一种基于充放气异型密封圈的密封方法，该方法可以方便地实现收集室的密封。其主要是将异型密封圈抽真空，密封圈处于抽瘪状态，将大门关闭；向异型密封圈中充入一定压力的气体，使密封圈膨胀，与密封面I形成有效密封，从而实现收集室的高可靠密封。
[0005]本发明所提供的具体方案如下:
[0006]一种基于充放气异型密封圈，包括密封圈橡胶本体和设置在异型密封圈的密封面上并列突起三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面。
[0007]其中，三道实心棱的间距彼此相等。
[0008]一种利用上述充放气异型密封圈密封航天器总漏率检测用收集室腔体与门体的密封方法，将双道充放气异形密封圈设置在收集室腔体密封面与门体之间，所述方法包括如下步骤:
[0009]抽空:利用真空泵或真空发生器对异型密封圈抽真空，使密封圈抽瘪，抽瘪后的包络尺寸小于密封槽尺寸，将门体打开，待测试的航天器产品推进收集室腔体内；
[0010]充气:向异型密封圈中充入一定压力的压缩空气，使密封圈膨胀，并与密封面形成密封；
[0011]检漏:对待检测的航天器产品进行总漏率测试，期间要保证充入异型密封圈内的压力稳定，并保证不断电；
[0012]抽空:待检测航天器产品测试完成后，对异型密封圈再次抽真空，使密封圈抽瘪，抽瘪后的包络尺寸小于密封槽尺寸，将门体打开，退出航天器产品；
[0013]停止抽空:停止对异型密封圈抽真空，使其自然恢复。
[0014]其中，所述压力为0.4MPa_0.7MPa。
[0015]与现有的密封方法相比，本发明的密封方法无需门槛，通过在大门的周向安装密封件，且通过充放气的密封圈实现密封，因此，在大门底部的密封面即为收集室的底板，无需再加门槛，使用时，可以实现产品的直接进出，使用方便。此外，采用双道异型密封圈的密封形式，其中的一道密封圈为冗余设计，大大增加了收集室密封的可靠性；本发明的异型密封圈在其密封面上有三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面，进一步增加了收集室密封的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的基于充放气异型密封圈在密封航天器总漏率检测用收集室腔体与门体的使用状态。
[0017]图1中:1密封面；2密封槽；3异型密封圈；4门体。
【具体实施方式】
[0018]以下介绍的是作为本
【发明内容】
的【具体实施方式】，下面通过【具体实施方式】对本
【发明内容】
作进一步的阐明。当然，描述下列【具体实施方式】只为示例本发明的不同方面的内容，而不应理解为限制本发明范围。
[0019]如图1中所示，本发明的密封方法中使用的基于充放气异型密封圈，包括密封圈橡胶本体和设置在异型密封圈的密封面上并列突起三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面。
[0020]在图1所示的本发明的【具体实施方式】中，本发明采用了双道异型密封圈的密封形式，将双道充放气异形密封圈设置在收集室腔体密封面与门体之间的密封槽2中，首先将异型密封圈3抽真空，异型密封圈3处于抽瘪状态，将门体4关闭；向异型密封圈3中充入一定压力的气体，压力例如可以是0.4MPa-0.7MPa，使异型密封圈3膨胀，与密封面I形成有效密封，从而实现收集室的高可靠密封。具体来说，利用小型真空泵或真空发生器对异型密封圈3抽真空，使异型密封圈3抽瘪，抽瘪后的包络尺寸小于密封槽2的尺寸，将门体4打开，并将待测航天器推进收集室腔体内；向异型密封圈3中充入一定压力的压缩空气，使异型密封圈3膨胀，并与密封面I形成密封；对航天器产品的总漏率进行测试，期间要保证充入异型密封圈内的压力稳定，并保证不可断电。当航天器产品测试完成后，对异型密封圈3再次抽真空,使密封圈抽瘪,抽瘪后的包络尺寸小于密封槽2尺寸，将门体4打开，航天器产品推出后，将门体4关上；停止对异型密封圈3抽真空，使其自然恢复。
[0021]尽管上文对本发明的【具体实施方式】进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方式进行各种改变和修改，但这些都不脱离本发明的精神和所附的权利要求所记载的范围。
【权利要求】
1.一种基于充放气异型密封圈，包括密封圈橡胶本体和设置在异型密封圈的密封面上并列突起三道实心棱，当异型密封圈充气膨胀时，三道实心棱将与密封面紧密贴合，形成三道密封面。
2.如权利要求1所述的异型密封圈，其中，三道实心棱的间距彼此相等。
3.一种利用权利要求1或2所述的充放气异型密封圈密封航天器总漏率检测用收集室腔体与门体的密封方法，将双道充放气异形密封圈设置在收集室腔体密封面与门体之间，所述方法包括如下步骤: 抽空:利用真空泵或真空发生器对异型密封圈抽真空，使密封圈抽瘪，抽瘪后的包络尺寸小于密封槽尺寸，将门体打开，待测试的航天器产品推进收集室腔体内； 充气:向异型密封圈中充入一定压力的压缩空气，使密封圈膨胀，并与密封面形成密封； 检漏:对待检测的航天器产品进行总漏率测试，期间要保证充入异型密封圈内的压力稳定，并保证不断电； 抽空:待检测航天器产品测试完成后，对异型密封圈再次抽真空，使密封圈抽瘪，抽瘪后的包络尺寸小于密封槽尺寸，将门体打开，退出航天器产品； 停止抽空:停止对异型密封圈抽真空，使其自然恢复。
4.如权利要求3所述的密封方法，其中，所述压力为0.4MPa-0.7MPa。
【文档编号】F16J15/48GK104455466SQ201410643251
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】王勇, 洪晓鹏, 孙立臣, 闫荣鑫, 孙伟, 綦磊, 赵月帅, 邵容平, 任国华 申请人:北京卫星环境工程研究所