冷轧不锈钢薄板卷取机组的驱动专用复合齿轮箱的制作方法
【专利摘要】一种冷轧不锈钢薄板卷取机组的驱动专用复合齿轮箱，它包括箱体（17）、输入齿轮轴（3）和输出轴（6），其特征是所述的齿轮轴（3）上的轴齿轮与第一换档齿轮（4）啮合；所述的齿轮轴（3）下端装有齿轮（2），齿轮（2）与第二换档齿轮（5）啮合，在输出轴（6）上安装有外花键齿轮（9），外花键齿轮（9）上装有内花键齿轮（8）；箱体（17）外部安装有换档拨杆（13）和驱动其转动的驱动装置（14），箱体内部安装有换档拨叉（11），换档拨杆（13）与换档拨叉（11）通过心轴（12）相连接，本发明结构紧凑，传动空间小，使用效率高。
【专利说明】冷轧不锈钢薄板卷取机组的驱动专用复合齿轮箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷取机组驱动装置，尤其是一种齿轮箱，具体的说是一种冷轧不锈钢薄板卷取机组驱动专用复合齿轮箱。
【背景技术】
[0002]目前，国内外现有使用的不锈钢薄板卷取机组齿轮箱大多设计为单速比，普遍采用常规的齿轮传动结构，需要使用双机组卷取，存在使用效率低下、能耗高、系统复杂、设备体积大，产品成品成材率低下等。因此设计新型的卷取机组专用复合齿轮箱十分必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有不锈钢薄板卷取机组齿轮箱需要使用双机组卷取，存在使用效率低下、能耗高、设备数量多、体积庞大等情况。研发一种复合速比，即双速比的复合齿轮箱，使双机组卷取机变为单机组卷取机，根据卷取工艺工况，自动转换卷取速度，起卷时自动采用低速比高速卷取，中后期自动换档采用高速比低速卷取，卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。本发明减少卷取机组驱动电机和系统设备数量，降低能耗，提高卷取效率，改善产品的成材率。
[0004]本发明的技术方案是:
一种冷轧不锈钢薄板卷取机组的驱动专用复合齿轮箱，它包括箱体17、输入齿轮轴3和输出轴6,输入齿轮轴3的一端伸出箱体外与驱动机构相连,输出轴6的一端伸出箱体外与卷筒连接，其特征是所述的齿轮轴3上的轴齿轮与第一换档齿轮4啮合；所述的齿轮轴3下端装有齿轮2，齿轮2与第二换档齿轮5啮合，第一换档齿轮4和第二换档齿轮5均可转动地套装在输出轴6上，在输出轴6上、第一换档齿轮4和第二换档齿轮5之间安装有驱动输出轴6转动的外花键齿轮9，外花键齿轮9上装有能在其上滑动并能分别与第一换档齿轮4上的第一连体齿轮15和第二换档齿轮5上的第二连体齿轮16啮合的内花键齿轮8 ;箱体17外部安装有换档拨杆13和驱动其转动的驱动装置14，箱体内部安装有换档拨叉11，换档拨杆13与换档拨叉11通过心轴12相连接，根据卷取工艺需要，驱动装置14驱动换档拨杆13转动，换档拨杆13带动换档拨叉11转动，换档拨叉11推动内花键齿轮8在外花键齿轮9上来回滑动，从而实现内花键齿轮8与换档齿轮4或第二换档齿轮5的单独啮合，由于内花键齿轮8与换档齿轮4或第二换档齿轮5啮合的同时与外花键齿轮9啮合从而驱动输出轴产生两种不同的减速比，形成复合齿轮箱。根据卷取工艺工况，智能自动控制液压缸14，就能自动转换卷取速度。起卷时，换档齿轮5与齿轮2啮合，形成低速比，高速卷取工艺；中后期换档齿轮4与输入齿轮轴3啮合，形成高速比，低速卷取工艺；在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。
[0005]所述的箱体17由上箱体7和下箱体I组成，输入齿轮轴3位置是在上箱体7与下箱体7结合面处，且位置水平、高于下箱体I底面；输出轴位置也在上箱体7与下箱体7结合面处，且位置水平、高于下箱体I底面；并与输入轴在同一平面内，输出轴6与外部卷取机组卷筒相连。
[0006]所述的驱动装置14为液压缸。
[0007]所述的驱动装置14受控于智能自动控制装置，能自动转换卷取速度；起卷时，齿轮2与第二换档齿轮5啮合，第二换档齿轮上的第二连体齿轮16与外花键齿轮8啮合，并通过外花键齿轮8将动力传递给与外花键齿轮8啮合的内花键齿轮9上最终驱动输出轴6转动，形成低速比，实现高速卷取，此时，由于第一换档齿轮4上的第一连体齿轮15不与外花键齿轮8啮合，致使与输入齿轮轴3上的轴齿轮啮合的第一换档齿轮4在输出轴上空转，对输出轴不产生驱动力；低速卷取时，输出齿轮轴3上的轴齿轮与第一换档齿轮4啮合，第一换档齿轮4上的第一连体齿轮15与外花键齿轮8啮合，并通过外花键齿轮8将动力传递给与外花键齿轮8啮合的内花键齿轮9上最终驱动输出轴6转动，形成高速比，实现低速卷取，此时，由于第二换档齿轮5上的第二连体齿轮16不与外花键齿轮8啮合，致使与输入齿轮轴3上的齿轮2啮合的第二换档齿轮5在输出轴6上空转，对输出轴不产生驱动力；进而实现在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。
[0008]本发明的有益效果是:
本发明实现了在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组的目的。具有结构紧凑，传动空间小，使用效率高的优点。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明正视结构示意图。
[0010]图2是本发明侧视结构示意图。
[0011]图3是本发明传动结构剖面示意图。
[0012]图4是本发明换档结构剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0014]如图1-4所示
一种冷轧不锈钢薄板卷取机组驱动专用复合齿轮箱，包括上箱体7和下箱体1，如图1，上箱体7和下箱体I通过中分面螺栓连接，所述的下箱体I中安装有输入齿轮轴3。齿轮轴3两端各装有轴承，分别安装在上箱体7和下箱体箱I中，并与第一换档齿轮4啮合；如图3，所述的齿轮轴3下端装有齿轮2，齿轮2与第二换档齿轮5啮合，第一换档齿轮4和第二换档齿轮5分别套装在对应的轴承上，轴承再安装在输出轴6上，这样能使第一换档齿轮和第二换档齿轮能分别通过外花键齿轮8和内花键齿轮9将输入轴的动力传递到输出轴6上。输出轴6两端各装有轴承，分别安装在上箱体7和下体箱I中，所述的输出轴6中间段依次装有第一换档齿轮4、外花键齿轮9，下端装有第二换档齿轮5，外花键齿轮9通过花轴与输出轴相连实现动力传递，外花键齿轮9上装有能在其外圈滑动但始终保持啮合的内花键齿轮8 ;第一换档齿轮4与输入齿轮轴3上的轴齿轮啮合，第二换档齿轮5与齿轮2啮合，内花键齿轮8可分别与第一换档齿轮4、第二换档齿轮5上的连体齿轮15、16啮合，第一连体齿轮15、第二连体齿轮16的外径与内花键齿轮的外径相同。输出轴6 —端伸出下箱体I外与卷筒相连。如图2，下箱体I外部安装换档拨杆13，内部安装换档拨叉11，下箱体外部安装液压缸驱动装置14，如图4，换档拨杆13与换档拨叉11通过心轴12相连接，同时与液压缸驱动装置14连接。根据卷取工艺需要，液压缸驱动装置14推动换档拨杆13转动，换档拨杆13带动换档拨叉11转动，换档拨叉11推动内花键齿轮8在外花键齿轮9上来回滑动，可使内花键齿轮8与第一换档齿轮4、第二换档齿轮5能单独啮合，从而产生两种不同的减速比，形成复合齿轮箱。根据卷取工艺工况，智能自动控制液压缸驱动装置14，就能自动转换卷取速度。起卷时，第二换档齿轮5与齿轮2啮合，形成低速比，高速卷取工艺；中后期第一换档齿轮4与输入齿轮轴3啮合，形成高速比，低速卷取工艺；在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。
[0015]具体实施时，输入齿轮轴3位置是在上箱体7与下箱体7结合面处，且位置水平、高于下箱体I底面；如图1图2，输出轴6位置也在上箱体7与下箱体I结合面处，且位置水平、高于下箱体I底面；并与输入轴在同一平面内，输出轴6与外部卷取机组卷筒相连。
[0016]原动机通过联轴器连接到输入轴，通过齿轮箱内部齿轮啮合，将动力输送出去，输出轴通过外花键套与卷筒相连，动力到达卷筒，根据不同的卷取工艺，智能自动换档，从而得到不同的卷取速度。经过本发明有效地达到了前述发明目的。
[0017]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种冷轧不锈钢薄板卷取机组的驱动专用复合齿轮箱，它包括箱体(17)、输入齿轮轴(3)和输出轴(6)，其特征是所述的齿轮轴(3)上的轴齿轮与第一换档齿轮(4)啮合；所述的齿轮轴(3)下端装有齿轮(2)，齿轮(2)与第二换档齿轮(5)啮合，第一换档齿轮(4)和第二换档齿轮(5)均可转动地套装在输出轴(6)上，在输出轴(6)上、第一换档齿轮(4)和第二换档齿轮(5)之间安装有驱动输出轴(6)转动的外花键齿轮(9)，外花键齿轮(9)上装有能在其上滑动并能分别与第一换档齿轮(4)上的第一连体齿轮(15)和第二换档齿轮(5)上的第二连体齿轮(16)啮合的内花键齿轮(8);箱体(17)外部安装有换档拨杆(13)和驱动其转动的驱动装置(14)，箱体内部安装有换档拨叉(11)，换档拨杆(13)与换档拨叉(11)通过心轴(12)相连接，根据卷取工艺需要，驱动装置(14)驱动换档拨杆(13)转动，换档拨杆(13 )带动换档拨叉(11)转动，换档拨叉(11)推动内花键齿轮(8 )在外花键齿轮(9 )上来回滑动，从而实现内花键齿轮(8)与换档齿轮(4)或第二换档齿轮(5)的单独啮合，由于内花键齿轮(8)与换档齿轮(4)或第二换档齿轮(5)啮合的同时与外花键齿轮(9)啮合从而驱动输出轴产生两种不同的减速比，形成复合齿轮箱；根据卷取工艺工况，智能自动控制液压缸(14)，就能自动转换卷取速度；起卷时，换档齿轮(5)与齿轮(2)啮合，形成低速比，高速卷取工艺；中后期换档齿轮(4)与输入齿轮轴(3)啮合，形成高速比，低速卷取工艺；在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。
2.根据权利要求1所述的专用复合齿轮箱，其特征是所述的箱体(17)由上箱体(7)和下箱体(I)组成，输入齿轮轴(3 )位置是在上箱体(7 )与下箱体(7 )结合面处，且位置水平、高于下箱体(I)底面；输出轴位置也在上箱体(7)与下箱体(7)结合面处，且位置水平、高于下箱体(I)底面；并与输入轴在同一平面内，输出轴(6 )与外部卷取机组卷筒相连。
3.根据权利要求1所述的专用复合齿轮箱，其特征是所述的驱动装置(14)为液压缸。
4.根据权利要求1所述的专用复合齿轮箱，其特征是所述的驱动装置(14)受控于智能自动控制装置，能自动转换卷取速度；起卷时，齿轮(2 )与第二换档齿轮(5 )啮合，第二换档齿轮上的第二连体齿轮(16)与外花键齿轮(8)啮合，并通过外花键齿轮(8)将动力传递给与外花键齿轮(8 )啮合的内花键齿轮(9 )上最终驱动输出轴(6 )转动，形成低速比，实现高速卷取，此时，由于第一换档齿轮(4)上的第一连体齿轮(15)不与外花键齿轮(8)啮合，致使与输入齿轮轴(3)上的轴齿轮啮合的第一换档齿轮(4)在输出轴上空转，对输出轴不产生驱动力；低速卷取时，输出齿轮轴(3)上的轴齿轮与第一换档齿轮(4)啮合，第一换档齿轮(4)上的第一连体齿轮(15)与外花键齿轮(8)啮合，并通过外花键齿轮(8)将动力传递给与外花键齿轮(8 )啮合的内花键齿轮(9 )上最终驱动输出轴(6 )转动，形成高速比，实现低速卷取，此时，由于第二换档齿轮(5)上的第二连体齿轮(16)不与外花键齿轮(8)啮合，致使与输入齿轮轴(3 )上的齿轮(2 )啮合的第二换档齿轮(5 )在输出轴(6 )上空转，对输出轴不产生驱动力；进而实现在整个低速和高速卷取期间不再需要双机组交换，不移动卷取机组。
【文档编号】F16H3/30GK104358842SQ201410651467
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】孟建平, 陈卫东, 何合权 申请人:南京金腾重载齿轮箱有限公司