注油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注油器，包括杯体、与杯体一体设置的基座、内置于杯体的密封圆盘、与密封圆盘一体设置的拉杆以及安装在基座上的油管，所述杯体顶部设有通孔，所述拉杆相对于密封圆盘另一端穿过通孔且凸出杯体表面，所述油管相对于基座一端设有球阀，所述油管相对球阀的另一端设有油嘴，所述油嘴与油管可拆卸连接，所述油嘴呈中空状。本实用新型的注油器，注油器的油嘴与油管可拆拆卸连接，使得油管的可以保持清洁，使得油管的出油或进油效果好，且注油器密封性好，使用寿命长。
【专利说明】注油器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注油器，更具体的说，它涉及一种注油器。
【背景技术】
[0002]随着机械设备的普及，需要适时的对需要润滑的各个部件给与润滑以维持机械的寿命极其工作性能，常见的润滑油注油器通过出油管油路为个部件提供润滑油。传统的注油器分为吸油管和出油管，结构复杂，安装使得一一对应连接的导接头，市面上有一种注油器设有一个导管，可以是出油管也可以是进油管，这样设置缩小了体积，但是如果经常使用会导致油嘴内部残留物增加导致出油效率差，且油嘴不宜拆卸清洗，很不方便，这就需要改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸，提高出油率的注油器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种注油器，包括杯体、与杯体一体设置的基座、内置于杯体的密封圆盘、与密封圆盘一体设置的拉杆以及安装在基座上的油管，所述杯体顶部设有通孔，所述拉杆相对于密封圆盘另一端穿过通孔且凸出杯体表面，所述油管相对于基座一端设有球阀，所述油管相对球阀的另一端设有油嘴，所述油嘴与油管可拆卸连接，所述油嘴呈中空状。
[0005]通过采用上述技术方案，杯体和基座组成一个空间，密封圆盘将杯体分成两个空间，安装在密封圆盘上的拉杆一端凸出，通过凸出杯体那一段的拉杆拉升密封圆盘将杯体分割呈两个不同体积的空间，拉升时杯体下面的空间变大，气压减小，由于大气压的作用，润滑油通过油管将到杯体内，拉杆操作方便简单快捷，当润滑油注入到杯体内时，通过油管的油嘴与其它软管连接，最后将达到进油管的作用，当润滑油用于其它部件时，润滑油同样通过油嘴与其它部件连接，进行润滑部件的作用，当注油器与其它部件分离或不使用时，可以通过球阀进行密封，同时也可以调整球阀与油管的位置控制出油和进油效率，油嘴跟油管可拆卸连接，油嘴拆卸方便，操作简单，防止注油器在多次使用后，导致油管残留物遗留在管壁内，导致出油效果差，或者在不使用时将油嘴清洗干净方便下次使用，油嘴呈中空状，出油效果好。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述油嘴和油管为承插连接。
[0007]通过采用上述技术方案，油嘴连接油管一端尺寸大于油管尺寸大小，安装时将油嘴一端套在油管上，油管上设有橡皮圈，使得两者紧密连接，密封性更好，同时方便拆卸安装。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述油嘴与油管为螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，油管与油嘴两者在连接处均设有螺纹，使得在安装时，油嘴可以通过螺纹与油管上的螺纹紧密连接，拆装方便，且紧密性好。[0010]本实用新型进一步设置为:所述油嘴与油管为卡接。
[0011]通过采用上述技术方案，油嘴和油管为卡接，例如油嘴为异径接管，异径接管一端与油管进行卡接，操作方便，易于拆装，且两者密封性较好，同时由于卡接，可以有很多型号的油嘴跟油管连接，使得注油器使用范围广适用性强且密封性好。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述杯体顶部与密封圆盘之间设有弹性件。
[0013]通过采用上述技术方案，密封圆盘将杯体分成两个空间，杯体顶部与密封圆盘之间设有的弹性件，弹性件具有弹性势能，例如弹簧，在注油时，弹簧设置可以自动将润滑油注入进去，减少了认为控制，方便了人们的使用。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述杯体为透明杯体，所述杯体上设有刻度。
[0015]通过采用上述技术方案，杯体上设有的刻度显得更加直观，方便人们观察润滑油的使用量，防止在润滑油用完后，未注意到使得机器还在运作，最后导致机器的损坏，而且杯体的刻度也方便人们计算机器的使用量。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述密封圆盘的侧边上设有环形槽，所述环形槽上设有环形密封圈，环形密封圈与环形槽形状、大小均相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，密封圆盘上设有的环形密封圈使得密封圆盘密封性更好，防止密封圆盘所形成的两个空间之间的空气互通，导致润滑油变质，或者在密封圆盘上升时，密封圈下面的空间气压变小，环形密封圈的设置使得气压变的稳定，从而将润滑油抽取进杯体。
[0018]本实用新型具有下述优点:注油器的油嘴与油管可拆卸连接，使得油管的可以保持清洁，使得油管的出油或进油效果好，且注油器密封性好，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型注油器的结构图。
[0020]图中:1、杯体；2、基座；3、密封圆盘；4、拉杆；5、油管；51、油嘴；52、球阀；6、通孔；
7、弹性件；8、环形密封圈。
【具体实施方式】
[0021]参照图1所示，本实施例的一种注油器，包括杯体1、与杯体I 一体设置的基座2、内置于杯体I的密封圆盘3、与密封圆盘3 —体设置的拉杆4以及安装在基座2上的油管5，所述杯体I顶部设有通孔6，所述拉杆4相对于密封圆盘3另一端穿过通孔6且凸出杯体I表面，所述油管5相对于基座2 —端设有球阀52，所述油管5相对球阀52的另一端设有油嘴51，所述油嘴51与油管5可拆卸连接，所述油嘴51呈中空状。
[0022]杯体I和基座2组成一个空间，密封圆盘3将杯体I分成两个空间，安装在密封圆盘3上的拉杆4 一端凸出，通过凸出杯体I那一段的拉杆4拉升密封圆盘3将杯体I分割呈两个不同体积的空间，拉升时杯体I下面的空间变大，气压减小，由于大气压的作用，润滑油通过油管5将到杯体I内，拉杆4操作方便简单快捷，当润滑油注入到杯体I内时，通过油管5的油嘴51与其它软管连接，最后将达到进油管5的作用，当润滑油用于其它部件时，润滑油同样通过油嘴51与其它部件连接，进行润滑部件的作用，当注油器与其它部件分离或不使用时，可以通过球阀52进行密封，同时也可以调整球阀52与油管5的位置控制出油和进油效率，油嘴51跟油管5可拆卸连接，油嘴51拆卸方便，操作简单，防止注油器在多次使用后，导致油管5残留物遗留在管壁内，导致出油效果差，或者在不使用时将油嘴51清洗干净方便下次使用，油嘴51呈中空状，出油效果好。
[0023]所述油嘴51和油管5为承插连接。
[0024]油嘴51连接油管5 —端尺寸大于油管5尺寸大小，安装时将油嘴51 —端套在油管5上，油管5上设有橡皮圈，使得两者紧密连接，密封性更好，同时方便拆卸安装。
[0025]所述油嘴51与油管5为螺纹连接。
[0026]油管5与油嘴51两者在连接处均设有螺纹，使得在安装时，油嘴51可以通过螺纹与油管5上的螺纹紧密连接，拆装方便，且紧密性好。
[0027]所述油嘴51与油管5为卡接。
[0028]油嘴51和油管5为卡接,例如油嘴51为异径接管,异径接管一端与油管5进行卡接，操作方便，易于拆装，且两者密封性较好，同时由于卡接，可以有很多型号的油嘴51跟油管5连接，使得注油器使用范围广适用性强且密封性好。
[0029]所述杯体I顶部与密封圆盘3之间设有弹性件7。
[0030]密封圆盘3将杯体I分成两个空间，杯体I顶部与密封圆盘3之间设有的弹性件7，弹性件7具有弹性势能，例如弹簧，在注油时，弹簧设置可以自动将润滑油注入进去，减少了认为控制，方便了人们的使用。
[0031]所述杯体I为透明杯体，所述杯体I上设有刻度。
[0032]杯体I上设有的刻度显得更加直观，方便人们观察润滑油的使用量，防止在润滑油用完后，未注意到使得机器还在运作，最后导致机器的损坏，而且杯体I的刻度也方便人们计算机器的使用量。
[0033]所述密封圆盘3的侧边上设有环形槽，所述环形槽上设有环形密封圈8，环形密封圈8与环形槽形状、大小均相适配。
[0034]密封圆盘3上设有的环形密封圈8使得密封圆盘3密封性更好，防止密封圆盘3所形成的两个空间之间的空气互通，导致润滑油变质，或者在密封圆盘3上升时，密封圈下面的空间气压变小，环形密封圈8的设置使得气压变的稳定，从而将润滑油抽取进杯体I。
[0035]本实用新型具有下述优点:注油器的油嘴51与油管5可拆卸连接。使得油管5的可以保持清洁，使得油管5的出油或进油效果好，且注油器密封性好，使用寿命长。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注油器，包括杯体、与杯体一体设置的基座、内置于杯体的密封圆盘、与密封圆盘一体设置的拉杆以及安装在基座上的油管，所述杯体顶部设有通孔，所述拉杆相对于密封圆盘另一端穿过通孔且凸出杯体表面，其特征在于:所述油管相对于基座一端设有球阀，所述油管相对球阀的另一端设有油嘴，所述油嘴与油管可拆卸连接，所述油嘴呈中空状。
2.根据权利要求1所述的注油器，其特征在于:所述油嘴和油管为承插连接。
3.根据权利要求1所述的注油器，其特征在于:所述油嘴与油管为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的注油器，其特征在于:所述油嘴与油管为卡接。
5.根据权利要求1所述的注油器，其特征在于:所述杯体顶部与密封圆盘之间设有弹性件。
6.根据权利要求5所述的注油器，其特征在于；所述杯体为透明杯体，所述杯体上设有刻度。
7.根据权利要求6所述的注油器，其特征在于:所述密封圆盘的侧边上设有环形槽，所述环形槽上设有环形密封圈，环形密封圈与环形槽形状、大小均相适配。
【文档编号】F16N7/00GK203628222SQ201420007935
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】王克彬 申请人:宁波保润石化有限公司