一种轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴套，它包括轴套本体（1）和卡圈（2），轴套本体（1）的外表面设置有安装槽（3），卡圈（2）套装于安装槽（3）内，轴套本体（1）上设置有两个对称的定位销安装孔（4），轴套本体（1）的内表面上设置有主油槽（5），轴套本体（1）上还设置有多个连通主油槽（5）与安装槽（3）的注油孔（6）。本实用新型的有益效果是：设置有定位销安装孔从而方便轴套通过定位销与轴连接定位，注油孔的设置方便了润滑油的添加，节省了时间，提高工作效率，轴套本体内部润滑油分布均匀，提高了润滑性能。
【专利说明】一种轴套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴套。
【背景技术】
[0002]在机械设备中，轴的固定一般是通过联轴器配合定位螺丝来固定，这种固定方式对于高扭矩的转动，不能有效地防止轴的轴向滑动和径向方向的运动。并且在运动中的部件中，轴安装于轴孔内，因为长期的使用会造成轴和轴孔间的磨损，故为了提高轴的使用寿命，在轴外表面套设一轴套，这里轴套作为一种滑动轴承来使用，轴套自身采用耐磨性好的材料制作而成。由于轴套采用金属材质制作而成，但现有金属材质中摩擦系数并不是很低，仍然需要经常润滑，如果在使用过程中维护不够及时，则会造成轴和轴套严重磨损，甚至报废。由于添加润滑油需要添加在轴与轴套之间的内部接触面上，添加是可以从轴套侧面添力口，当轴套的宽度较宽时，侧面添加已经不能满足润滑需求了，需要轴与轴套拆分后再添加润滑油，整个过程工序繁琐，极其不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便润滑油添加、提高工作效率、提高润滑性能的轴套。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种轴套,它包括轴套本体和卡圈，所述的轴套本体为圆筒型，轴套本体的外表面设置有一个安装槽，所述的安装槽为环形凹槽，安装槽的宽度和深度与卡圈相配合，卡圈套装于安装槽内，安装槽底部的轴套本体上设置有两个对称的定位销安装孔，与安装槽位于同一轴向位置的轴套本体的内表面上设置有主油槽，所述的主油槽为环形凹槽，位于安装槽底部的轴套本体上还设置有多个连通主油槽与安装槽的注油孔。
[0005]所述的卡圈上设置有一个开口。
[0006]所述的注油孔呈阶梯型，注油孔内安装有堵头。
[0007]所述的堵头为沉头螺钉，注油孔内设置有内螺纹，沉头螺钉与注油孔通过螺纹连接。
[0008]所述的轴套本体的内表面上还设置有多个副油槽，主油槽和副油槽通过设置于轴套本体的内表面上的连接通道连通。
[0009]轴套本体端部的外边缘设置有倒角。
[0010]本实用新型具有以下优点:轴套本体上设置有定位销安装孔从而方便轴套通过定位销与轴连接定位；注油孔的设置使得无需拆下轴套本体便可加注润滑油，方便了润滑油的添加，节省了时间，提高工作效率；轴套内部设置有相互连通的主油槽和副油槽，使得轴套本体内部润滑油分布均匀，提高了润滑性能；注油孔内安装堵头并且由卡圈封盖堵头上部，从而将润滑油密封在轴套本体内，防止了润滑油的泄漏，卡圈同时密封了定位销孔，从而使得轴套与轴连接结构更加稳定。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图2为图1沿A-A截面的剖视图
[0013]图3为本实用新型的外部结构示意图
[0014]图中，1-轴套本体，2-卡圈，3-安装槽，4-定位销安装孔，5-主油槽，6_注油孔，7-开口，8-堵头，9-副油槽，10-连接通道，11-倒角。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1、图2所示，一种轴套，它包括轴套本体I和卡圈2，所述的轴套本体I为圆筒型，轴套本体I的外表面设置有一个安装槽3，所述的安装槽3为环形凹槽，安装槽3的宽度和深度与卡圈2相配合，卡圈2套装于安装槽3内，安装槽3底部的轴套本体I上设置有两个对称的定位销安装孔4，与安装槽3位于同一轴向位置的轴套本体I的内表面上设置有主油槽5，所述的主油槽5为环形凹槽，位于安装槽3底部的轴套本体I上还设置有多个连通主油槽5与安装槽3的注油孔6。
[0017]所述的卡圈2上设置有一个开口 7，从而方便卡圈2的安装。
[0018]所述的注油孔6呈阶梯型，注油孔6内安装有堵头8。
[0019]所述的堵头8为沉头螺钉，注油孔6内设置有内螺纹，沉头螺钉与注油孔6通过螺纹连接。
[0020]所述的轴套本体I的内表面上还设置有多个副油槽9，主油槽5和副油槽9通过设置于轴套本体I的内表面上的连接通道10连通。
[0021]轴套本体I端部的外边缘设置有倒角，从而方便外部零件的安装。
[0022]轴套本体I上设置有定位销安装孔4从而方便轴套通过定位销与轴连接定位；注油孔6的设置使得无需拆下轴套本体I便可加注润滑油，方便了润滑油的添加；轴套内部设置有相互连通的主油槽5和副油槽9，使得轴套本体I内部润滑油分布均匀，提高了润滑性能；注油孔6内安装堵头8并且由卡圈2封盖堵头8上部，从而将润滑油密封在轴套本体I内，防止了润滑油的泄漏，卡圈2同时密封了定位销孔，从而使得轴套与轴连接结构更加稳定。
【权利要求】
1.一种轴套，其特征在于:它包括轴套本体(I)和卡圈(2)，所述的轴套本体(I)为圆筒型，轴套本体(I)的外表面设置有一个安装槽(3)，所述的安装槽(3)为环形凹槽，安装槽(3)的宽度和深度与卡圈(2)相配合，卡圈(2)套装于安装槽(3)内，安装槽(3)底部的轴套本体(I)上设置有两个对称的定位销安装孔(4)，与安装槽(3)位于同一轴向位置的轴套本体(I)的内表面上设置有主油槽(5)，所述的主油槽(5)为环形凹槽，位于安装槽(3)底部的轴套本体(I)上还设置有多个连通主油槽(5)与安装槽(3)的注油孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴套，其特征在于:所述的的卡圈(2)上设置有一个开口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种轴套，其特征在于:所述的注油孔(6)呈阶梯型，注油孔(6)内安装有堵头(8)。
4.根据权利要求3所述的一种轴套，其特征在于:所述的堵头(8)为沉头螺钉，注油孔(6 )内设置有内螺纹，沉头螺钉与注油孔(6 )通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴套，其特征在于:所述的轴套本体(I)的内表面上还设置有多个副油槽(9)，主油槽(5)和副油槽(9)通过设置于轴套本体(I)的内表面上的连接通道(10)连通。
6.根据权利要求1所述的一种轴套,其特征在于:所述的轴套本体(I)端部的外边缘设置有倒角。
【文档编号】F16C33/06GK203784098SQ201420154143
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】周宗发 申请人:成都川硬合金材料有限责任公司