用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，包括平板电视机整机屏和与平板电视机整机屏相互连接的安装板，本轨道卡槽式固定结构还包括有连接组件和与连接组件相配合的连接块，连接组件与安装板之间通过螺栓固定连接，安装板上开有定位插接槽，连接组件上开有螺纹装配孔A，连接组件上设有装饰条。连接块上设有与定位插接槽相互配合插接的插接键，连接块上设有与螺纹装配孔A相对应的螺纹装配孔B。采用本实用新型进行平板电视机整体组装操作时，其组装操作更加快速、轻松和准确，从而提高了装配线上产品的装配效率并简化人工，同时该结构的通用性较高，生产成本也较低。
【专利说明】用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平板电视机组装结构【技术领域】，尤其涉及一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构。
【背景技术】
[0002]随着家电行业竞争的激烈化，产品的美观程度已经成为消费者购买的首选。消费者在卖场第一感就把手感、质感不好的产品给淘汰了。目前的平板电视已经从全塑胶件外观转型为金属外观，金属外观产品高端大气上档次，品质更高，更得消费者喜欢。目前主流市场金属外观平板电视的装饰条和平板电视机整机屏的安装板通常是采用单一螺栓固定的方式相互固定连接。
[0003]传统平板电视机组装结构采用单一螺钉固定的方式，其组装结构在将装饰条及其连接部件组合安装于平板电视机整机屏后，整个平板电视机整机屏下部会存在连接不牢固的情况，由于平板电视机整机屏本身结构就比较薄，如果其部件的连接结构不牢固的话就容易出现质量问题。同时在平板电视机组装时，传统的组装结构不仅会造成装配过程中人工的增加，由于没有定位结构，生产线上的装配效率也会大大降低。在装配过程中，工人会多一个下蹲瞄准螺钉孔，然后打螺钉的动作，非常不方便和不利于批量生产。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，该轨道卡槽式固定结构的连接块与安装板通过滑动轨道相互配合运动，并且连接块与安装板采取相互卡接的方式进行连接，在连接块与安装板之间还具有多个相互配合限位组件，这样使得整个组装工艺更为便捷、效果更高且组装结构更加牢固。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，包括平板电视机整机屏和与平板电视机整机屏相互连接的安装板，本轨道卡槽式固定结构还包括有连接组件和与连接组件相配合的连接块，所述安装板上开有定位插接槽，连接组件上开有螺纹装配孔A，连接组件上设有装饰条。所述连接块上设有与定位插接槽相互配合插接的插接键，所述连接块上设有与螺纹装配孔A相对应的螺纹装配孔B。使用时，可以将本连接块与连接组件制造装配在一起，并通过连接块的插接键与安装板的定位插接槽相互插接的方式进行插接，以使得更高效率地安装好平板电视机整机屏，并且其结构也将更加牢固。
[0007]为了更好地实现本实用新型，所述连接组件上设有限位滑槽，连接组件上还设有滑动轨道凸棱。所述连接块上设有与滑动轨道凸棱配合滑动连接的滑动配合凹槽，连接块上设有与限位滑槽配合滑动连接的限位滑块。本实用新型除了连接块的插接键与安装板的定位插接槽相互插接外，在相互组合的同时(即插接键与定位插接槽相互插接的同时)，连接块的限位滑块也正好位于连接组件的限位滑槽内，组装后，限位滑块与限位滑槽相互配合构成限位结构，使得本固定结构更加稳定。在相互组合的同时(即插接键与定位插接槽相互插接的同时)，连接组件的滑动轨道凸棱也正好位于连接块的滑动配合凹槽内，组装后，滑动轨道凸棱与滑动配合凹槽相互配合构成限位结构，使得本固定结构更加稳定。
[0008]进一步的技术方案是:所述限位滑槽与滑动轨道凸棱相互平行设置，并且限位滑槽与滑动轨道凸棱之间构成滑动轨道槽，装配操作时，连接块的部分正好位于连接组件的滑动轨道槽内，这样连接块的部分就会在滑动轨道槽内滑动，使得整个装配过程更加快速准确。
[0009]本实用新型优选的一个技术方案是:所述连接组件的螺纹装配孔A数量为一个，连接块的螺纹装配孔B数量为一个，当组装完成后，连接块的螺纹装配孔B与连接组件的螺纹装配孔A正好位置相互对应。
[0010]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011](I)本轨道卡槽式固定结构的连接块与安装板通过滑动轨道相互配合运动，并且连接块与安装板采取相互卡接的方式进行连接，在连接块与安装板之间还具有多个相互配合限位组件，这样使得整个组装工艺更为便捷、效果更高且组装结构更加牢固。采用本实用新型进行平板电视机整体组装操作时，其组装操作更加快速、轻松和准确，从而提高了装配线上产品的装配效率并简化人工，同时该结构的通用性较高，生产成本也较低。
[0012](2)本实用新型的连接块与连接组件之间具有两套限位滑动配合系统，其中一套为滑动轨道凸棱与滑动配合凹槽之间的限位滑动结构，第二套为限位滑块与限位滑槽之间的限位滑动结构，两套限位滑动结构使得整个平板电视机装配后的结构更加牢固，且装配时的装配效率更高，精度也更高。
[0013](3)本实用新型的限位滑槽与滑动轨道凸棱之间构成滑动轨道槽，在装配操作时，连接块的部分正好位于连接组件的滑动轨道槽内，这样连接块的部分就会在滑动轨道槽内滑动，使得整个装配过程更加快速、准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型未卡接的装配示意图；
[0016]图3为本实用新型卡接后的装配示意图。
[0017]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0018]I 一连接块，2 —插接键，3 —滑动轨道槽，4 一装饰条，5 —定位插接槽，6 —安装面板，7 —螺纹装配孔A，8 一限位滑槽，9 一螺纹装配孔B，10 —限位滑块，11 一滑动轨道凸棱，12 —滑动配合凹槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0020]实施例
[0021 ] 如图1?图3所示，一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，包括平板电视机整机屏和与平板电视机整机屏相互连接的安装板6，本轨道卡槽式固定结构还包括有连接组件和与连接组件相配合的连接块1，连接组件与安装板6之间可以通过螺栓固定连接，安装板6上开有定位插接槽5，连接组件上开有螺纹装配孔A7，连接组件上设有装饰条4 ；连接块I上设有与定位插接槽5相互配合插接的插接键2，连接块I上设有与螺纹装配孔A7相对应的螺纹装配孔B9。使用时，可以将本连接块I与连接组件制造装配在一起，并通过连接块I的插接键2与安装板6的定位插接槽5相互插接的方式进行插接，以使得更高效率地安装好平板电视机整机屏，并且其结构也将更加牢固。
[0022]如图2所示，连接组件上设有限位滑槽8，连接组件上还设有滑动轨道凸棱11 ;连接块I上设有与滑动轨道凸棱11配合滑动连接的滑动配合凹槽12，连接块I上设有与限位滑槽8配合滑动连接的限位滑块10。本实用新型除了连接块I的插接键2与安装板6的定位插接槽5相互插接外，在相互插接组合的同时(即插接键2与定位插接槽5相互插接的同时)，连接块I的限位滑块10也正好位于连接组件的限位滑槽8内，组装后，限位滑块10与限位滑槽8相互配合构成限位结构，使得本固定结构更加稳定。在相互组合的同时(即插接键2与定位插接槽5相互插接的同时)，连接组件的滑动轨道凸棱11也正好位于连接块I的滑动配合凹槽12内，组装后，滑动轨道凸棱11与滑动配合凹槽12相互配合构成限位结构，使得本固定结构更加稳定。
[0023]如图2、图3所示，限位滑槽8与滑动轨道凸棱11相互平行设置，并且限位滑槽8与滑动轨道凸棱11之间构成滑动轨道槽3。装配操作时，连接块I的部分正好位于连接组件的滑动轨道槽3内，这样连接块的部分就会在滑动轨道槽3内滑动，使得整个装配过程更加快速、准确。
[0024]根据本实用新型一个实施例，连接组件的螺纹装配孔A7数量为一个，连接块I的螺纹装配孔B9数量为一个。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，包括平板电视机整机屏和与平板电视机整机屏相互连接的安装板(6)，其特征在于:还包括有连接组件和与连接组件相配合的连接块(I)，所述安装板(6)上开有定位插接槽(5)，连接组件上开有螺纹装配孔k (J),连接组件上设有装饰条(4);所述连接块(I)上设有与定位插接槽(5)相互配合插接的插接键(2)，所述连接块(I)上设有与螺纹装配孔A (7)相对应的螺纹装配孔B (9)。
2.按照权利要求1所述的用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，其特征在于:所述连接组件上设有限位滑槽(8)，连接组件上还设有滑动轨道凸棱(11);所述连接块(I)上设有与滑动轨道凸棱(11)配合滑动连接的滑动配合凹槽(12)，连接块(I)上设有与限位滑槽(8 )配合滑动连接的限位滑块(10 )。
3.按照权利要求2所述的用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，其特征在于:所述限位滑槽(8)与滑动轨道凸棱(11)相互平行设置，并且限位滑槽(8)与滑动轨道凸棱(11)之间构成滑动轨道槽(3 )。
4.按照权利要求1所述的用于平板电视机上的轨道卡槽式固定结构，其特征在于:所述连接组件的螺纹装配孔A (7)数量为一个，连接块(I)的螺纹装配孔B (9)数量为一个。
【文档编号】F16M11/04GK203788385SQ201420161141
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】龚浩 申请人:四川长虹电器股份有限公司