双向密封闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向密封闸阀，不仅结构牢固，而且方便更换阀座，其技术方案要点是阀座包括两个环形结构的第一密封环以及第二密封环，第一密封环与第二密封环分别设于闸板的两侧并紧密抵触于闸板；第一密封环与第二密封环均嵌设于介质通道内并分别延伸至阀体的两端，第一密封环上设有第一定位结构，阀体上设有环形定位槽，环形定位槽内嵌设有环形定位块，环形定位块的形状与环形定位槽相适配；定位块由空心结构的橡胶材料构成，各定位块背向于环形定位槽的一面涂有防滑橡胶颗粒并设有充气气嘴；第二密封环上设有与第一定位结构相同结构的第二定位结构，本实用新型适用于双向密封闸阀。
【专利说明】双向密封闸阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门制造【技术领域】，更具体地说，它涉及一种双向密封闸阀。【背景技术】
[0002]闸阀，又称刀门闸阀、刀型浆液阀，其使用范围极为广阔，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，到城市的污水处理，从一般的工业管道到食品、卫生、医药等专业管道系统。刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点占据了市场主导地位。
[0003]刀闸阀的特点为结构薄型，体腔狭小，这使得铸造工艺难度很大，以往硬密封刀闸阀在使用过程中，阀座的密封面会不断的磨损，密封面磨损坏、报废后，便需要将整个阀体进行拆卸，更换磨损的阀座，十分麻烦，如果单纯地在闸板的两侧嵌设密封阀座，又难以保证牢固性。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向密封闸阀，不仅结构牢固，而且方便更换阀座。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双向密封闸阀，包括阀体、闸板、驱动机构、阀杆、填料、压盖以及密封阀座，所述阀体包括法兰盘以及横截面为圆形的介质通道，所述介质通道包括进口以及出口，所述阀座包括两个环形结构的第一密封环以及第二密封环，所述第一密封环与第二密封环分别设于闸板的两侧并紧密抵触于所述闸板；
[0006]所述第一密封环与第二密封环均嵌设于介质通道内并分别延伸至阀体的两端，所述第一密封环上设有第一定位结构，所述阀体上设有环形定位槽，所述环形定位槽内嵌设有环形定位块，所述环形定位块的形状与环形定位槽相适配；
[0007]所述环形定位块由空心结构的橡胶材料构成，所述环形定位块背向于环形定位槽的一面涂有防滑橡胶颗粒并设有充气气嘴；
[0008]所述第二密封环上设有与第一定位结构相同结构的第二定位结构。
[0009]通过采用上述技术方案，在所述闸板的两侧均嵌设延伸至法兰处的密封环，同时，利用第一、第二定位结构中的环形定位槽，然后嵌入环形定位块，从而利用防滑橡胶颗粒加大两个密封阀环与介质通道之间的摩擦力，加强固定的稳定性；此外，将所述环形定位块用橡胶材料构成，并设置充气气嘴，在放置好环形定位块后进行充气，使环形定位块膨胀、紧紧抵住环形定位槽的壁面，保证了环形定位块与环形定位槽之间固定关系，并保持稳定，在需要更换第一或第二密封环的时候，由于环形定位块具有弹性，可以方便将密封环取出更换，不需要将整个闸阀进行拆卸，结构牢固、实用。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述环形定位槽垂直于介质通道的截面呈一个四棱台形结构，所述四棱台形结构的下底为所述环形定位槽的底部。
[0011]通过采用上述技术方案，不仅方便加工、生产，而且，还能够利用其在介质通道处的开口小的特点，在所述环形定位块充气后，能够防止所述闸阀在使用过程中，环形定位块从环形定位槽中被介质通道冲走，利用四棱台形结构的倾斜的侧壁起到一个限位的作用，
一举两得。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述阀体的两侧均设有与介质通道同轴设置的沉孔，所述第一、第二密封环背向闸板的一端均设有用于一一对应嵌入两个沉孔的凸环，所述两个凸环分别与第一、第二密封环一体成型设置并通过螺栓连接与所述阀体。
[0013]通过采用上述技术方案，设置两个凸环，并嵌设于沉孔，通过螺栓连接来实现对两个密封环固定的加强，同时不增大整个阀体的体积以及阀座的占用空间；此外，螺栓是一种实用性广，加工、制造方便，技术成熟的紧固件，并属于可拆卸连接的一种，利用螺栓来连接、固定两个密封环，方便日后维护、拆卸，更换所述阀座。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一、第二密封环的内圆周面的直径均从进口至出口方向依次逐渐减小。
[0015]通过采用上述技术方案，能够利用介质通道的进口至出口处倾斜的壁面，减少高压力、大冲击力的介质对介质通道的避免造成冲击和伤害，同时保证了进口处的密封环与阀体间的连接稳定性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述第一密封环与第二密封环均由聚氨酯材料构成。
[0017]通过采用上述技术方案，由于聚氨酯材料构成的第一、第二密封环，相比传统的橡胶等密封材料，具有更好的耐磨性能，而且不易被划伤、使用寿命长，生产成本低，污染小，无毒无味，保证了工人们的身体健康。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述螺栓由陶瓷材料构成。
[0019]通过采用上述技术方案，由于螺栓会随着蝶板与各种介质相接触，由普通材料制成的螺栓容易被一些具有腐蚀性的介质腐蚀，从而发生松动，使介质进一步腐蚀导蝶板，减少蝶阀的使用寿命，因此，采用陶瓷螺栓能够杜绝此类现象发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型双向密封闸阀实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型双向密封闸阀实施例的示意图；
[0022]图3为图2中的A处放大图。
[0023]附图标记:1、阀体；11、法兰盘；12、介质通道；13、螺栓；2、闸板；3、驱动机构；4、阀杆；5、填料；6、压盖；7、密封阀座；71、第一密封环；72、第二密封环；73、第一定位结构；731、环形定位块；732、充气气嘴；733、环形定位槽；735、沉孔；736、凸环；74、第二定位结构；8、进口 ；9、出口。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图3对本实用新型双向密封闸阀实施例做进一步说明。
[0025]如图1至图3所示，一种双向密封闸阀，包括阀体1、闸板2、驱动机构3、阀杆4、填料5、压盖6以及密封阀座7，所述阀体I包括法兰盘11以及横截面为圆形的介质通道12，所述介质通道12包括进口 8以及出口 9，所述阀座包括两个环形结构的第一密封环71以及第二密封环72，所述第一密封环71与第二密封环72分别设于闸板2的两侧并紧密抵触于所述闸板2 ；
[0026]所述第一密封环71与第二密封环72均嵌设于介质通道12内并分别延伸至阀体I的两端，所述第一密封环71上设有第一定位结构73，所述阀体I上设有环形定位槽733，所述环形定位槽733内嵌设有环形定位块731，所述环形定位块731的形状与环形定位槽733相适配；
[0027]所述环形定位块731由空心结构的橡胶材料构成，所述环形定位块731背向于环形定位槽733的一面涂有防滑橡胶颗粒并设有充气气嘴732 ；
[0028]所述第二密封环72上设有与第一定位结构73相同结构的第二定位结构74(此处需说明的是，为了保证两个密封环的连接稳定性，本实施优选将两个密封环的厚度均为22毫米，增强了耐磨性能；所述充气气嘴732为现有技术，与现有轮胎上的气嘴结构相似，本实施例不再赘述)。
[0029]通过采用上述技术方案，在所述闸板2的两侧均嵌设延伸至法兰处的密封环，同时，利用第一、第二定位结构74中的环形定位槽733，然后嵌入环形定位块731，从而利用防滑橡胶颗粒加大两个密封阀环与介质通道12之间的摩擦力，加强固定的稳定性；此外，将所述环形定位块731用橡胶材料构成，并设置充气气嘴732，在放置好环形定位块731后进行充气，使环形定位块731膨胀、紧紧抵住环形定位槽733的壁面，保证了环形定位块731与环形定位槽733之间固定关系，并保持稳定，在需要更换第一或第二密封环72的时候，由于环形定位块731具有弹性，可以方便将密封环取出更换，不需要将整个闸阀进行拆卸，结构简单、实用。
[0030]本实用新型进一步设置为:所述环形定位槽733垂直于介质通道12的截面呈一个四棱台形结构，所述四棱台形结构的下底为所述环形定位槽733的底部。
[0031]通过采用上述技术方案，不仅方便加工、生产，而且，还能够利用其在介质通道12处的开口小的特点，在所述环形定位块731充气后，能够防止所述闸阀在使用过程中，环形定位块731从环形定位槽733中被介质通道12冲走，利用四棱台形结构的倾斜的侧壁起到一个限位的作用，一举两得。
[0032]本实用新型进一步设置为:所述阀体I的两侧均设有与介质通道12同轴设置的沉孔735，所述第一、第二密封环72背向闸板2的一端均设有用于一一对应嵌入两个沉孔735的凸环736，所述两个凸环736分别与第一、第二密封环72 —体成型设置并通过螺栓13连接与所述阀体I。
[0033]通过采用上述技术方案，设置两个凸环736，并嵌设于沉孔735，通过螺栓13连接来实现对两个密封环固定的加强，同时不增大整个阀体I的体积以及阀座的占用空间；此夕卜，螺栓13是一种实用性广，加工、制造方便，技术成熟的紧固件，并属于可拆卸连接的一种，利用螺栓13来连接、固定两个密封环，方便日后维护、拆卸，更换所述阀座。
[0034]本实用新型进一步设置为:所述第一、第二密封环72的内圆周面的直径均从进口8至出口 9方向依次逐渐减小。
[0035]通过采用上述技术方案，能够利用介质通道12的进口 8至出口 9处倾斜的壁面，减少高压力、大冲击力的介质对介质通道12的避免造成冲击和伤害，同时保证了进口 8处的密封环与阀体I间的连接稳定性。
[0036]本实用新型进一步设置为:所述第一密封环71与第二密封环72均由聚氨酯材料构成。
[0037]通过采用上述技术方案，由于聚氨酯材料构成的第一、第二密封环72，相比传统的橡胶等密封材料，具有更好的耐磨性能，而且不易被划伤、使用寿命长，生产成本低，污染小，无毒无味，保证了工人们的身体健康。
[0038]本实用新型进一步设置为:所述螺栓13由陶瓷材料构成。
[0039]通过采用上述技术方案，由于螺栓13会随着蝶板与各种介质相接触，由普通材料制成的螺栓13容易被一些具有腐蚀性的介质腐蚀，从而发生松动，使介质进一步腐蚀导蝶板，减少蝶阀的使用寿命，因此，采用陶瓷螺栓13能够杜绝此类现象发生。
[0040]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双向密封闸阀，包括阀体、闸板、驱动机构、阀杆、填料、压盖以及密封阀座，所述阀体包括法兰盘以及横截面为圆形的介质通道，所述介质通道包括进口以及出口，其特征是:所述阀座包括两个环形结构的第一密封环以及第二密封环，所述第一密封环与第二密封环分别设于闸板的两侧并紧密抵触于所述闸板； 所述第一密封环与第二密封环均嵌设于介质通道内并分别延伸至阀体的两端，所述第一密封环上设有第一定位结构，所述阀体上设有环形定位槽，所述环形定位槽内嵌设有环形定位块，所述环形定位块的形状与环形定位槽相适配； 所述环形定位块由空心结构的橡胶材料构成，所述环形定位块背向于环形定位槽的一面涂有防滑橡胶颗粒并设有充气气嘴； 所述第二密封环上设有与第一定位结构相同结构的第二定位结构。
2.根据权利要求1所述的双向密封闸阀，其特征是:所述环形定位槽垂直于介质通道的截面呈一个四棱台形结构，所述四棱台形结构的下底为所述环形定位槽的底部。
3.根据权利要求2所述的双向密封闸阀，其特征是:所述阀体的两侧均设有与介质通道同轴设置的沉孔，所述第一、第二密封环背向闸板的一端均设有用于一一对应嵌入两个沉孔的凸环，所述两个凸环分别与第一、第二密封环一体成型设置并通过螺栓连接与所述阀体。
4.根据权利要求3所述的双向密封闸阀，其特征是:所述第一、第二密封环的内圆周面的直径均从进口至出口方向依次逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的双向密封闸阀，其特征是:所述第一密封环与第二密封环均由聚氨酯材料构成。
6.根据权利要求3或4或5所述的双向密封闸阀，其特征是:所述螺栓由陶瓷材料构成。
【文档编号】F16K3/314GK203797017SQ201420174123
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】方紫然, 方尘洗 申请人:方紫然