压缩式气囊密封双层卸灰阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩式气囊密封双层卸灰阀属于阀门，特别是具有上下两套阀的双层卸灰阀。该压缩式气囊密封双层卸灰阀，包括使用法兰连接的上阀体、下阀体，其特征是：所述的上阀体为旋转平移阀，所述的下阀体为气囊密封阀，两阀体之间为中间料仓。本实用新型的有益效果是该双层卸灰阀的下阀体为摆动式平板阀，阀板为双层结构，上下阀板间安装了可压缩式橡胶气囊，当下阀关闭时，上部阀板与阀体接触，起到截止和封堵物料的作用，继续关闭下阀，则下阀板压缩中间橡胶气囊，使气囊变形与阀体紧密接触，在上下阀板与阀体之间形成强制性密封，该种密封形式，可以补偿因加工误差和初期磨损造成结合面不严。具有密封性能好，机械磨损小的优点。
【专利说明】压缩式气囊密封双层卸灰阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于阀门，特别是具有上下两套阀的双层卸灰阀。
【背景技术】
[0002] 目前，烧结机大烟道排灰系统，多数采用蘑菇头式双层卸灰阀或插板式双层卸灰 阀。这两种形式的卸灰阀共同的缺点是，蘑菇头或插板(密封条)在烧结颗粒的冲刷作用下， 极易磨损，造成漏风严重影响烧结机的产量，大大缩短了设备的使用寿命。通过对双层卸灰 阀使用情况的观察，认为，造成双层卸灰阀漏风严重寿命缩短的主要原因是：一、烧结颗粒 在下落过程中对阀板(蘑菇头)的冲刷，形成沟槽，进而破坏了阀板的密封，形成漏风。二、一 旦漏风形成，在大烟道巨大负压的作用下，阀体中的物料被气流带起，对阀体内部形成巨大 的冲刷作用，使阀板阀体等部件急剧磨损，从而加剧漏风，甚至使设备报废。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的双层卸灰阀易磨损、使用寿命短的不足，本实用新型的目的是提 供一种压缩式气囊密封双层卸灰阀。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩式气囊密封双层卸灰 阀，包括使用法兰连接的上阀体、下阀体，其特征是：所述的上阀体为旋转平移阀，所述的下 阀体为气囊密封阀，两阀体之间为中间料仓。
[0005] 所述的气囊密封阀为摆动式平板阀，阀座由固定在上连接筒下端的档环和环绕在 档环周边的下连接筒组成，阀板安装在档环下方，所述的阀板由底面带有环形定位凸起的 上阀板和顶面带有环形定位槽的下阀板组成，环形定位凸起外装有环形空心气囊，固定在 上阀板底面中心的销轴穿过下阀板底面的套筒，销轴端部设有螺栓，套筒上连接着控制阀 板摆动的压缩杠杆，压缩杠杆另一端安装在摇臂轴上。
[0006] 所述的旋转平移阀的阀体顶盖上设有进料口平移阀板位于进料口下方，平移阀板 的中心轴上安装着平移阀转动臂，该转动臂另一端安装在转动轴上转动轴由轴承固定在阀 体顶盖上，转动轴另一端连接着平移阀驱动装置。
[0007] 所述的中间料仓连接着储料仓，储料仓壳体上设有人孔，中间料仓上设有中间料 仓人孔。
[0008] 所述的旋转平移阀的平移阀板表面喷涂着陶瓷耐磨层。
[0009] 在本实用新型中上阀体为旋转式平移阀，该种形式的密封阀有如下特点：1、耐磨 性能高，阀板表面喷涂陶瓷耐磨层。2、阀板与阀体金属接触，具有自磨性。3、阀板旋转开合， 减少了关闭时物料的卡阻。4、阀板与阀体贴合度可调。
[0010] 下阀体为摆动式平板阀，阀板为双层结构，上下阀板间安装了可压缩式橡胶气囊， 当下阀关闭时，上部阀板与阀体接触，起到截止和封堵物料的作用，继续关闭下阀，则下阀 板压缩中间橡胶环形空心气囊，使气囊变形与阀体紧密接触，在上下阀板与阀体之间形成 强制性密封，该种密封形式，可以补偿因加工误差和初期磨损造成结合面不严。
[0011] 该设备可以安装成熟的PLC集成控制系统，实现卸灰阀的程序控制，依靠电液推 杆的活塞杆往复运动，带动平移阀关闭和打开，正常情况下，上阀为常开阀，当中间仓体内 物料达到一定数量时（由PLC控制时间）。上平移阀关闭，当上阀板关闭至行程开关动作后， 行程开关接通，从而显示阀门关闭到位，再把输入信号送给下阀门电液推杆，控制系统控制 下阀门开启卸灰，在PLC设定的时间间隔内，卸灰工作完成，下阀门关闭。下阀门关闭到位 后，上阀门开启。重复上述工作过程。如果上阀门关闭，没有到行程开关限位，而压力继电器 已经工作，阀板遇到卡阻等特殊情况不能关闭到位时，电液推杆将迅速打开，然后再关闭， 直到行程开关限位动作后，下阀才开始工作。如此循环交替，达到保护电液推杆电动机和密 封卸灰的目的。
[0012] 本实用新型的有益效果是该双层卸灰阀的下阀体为摆动式平板阀，阀板为双层结 构，上下阀板间安装了可压缩式橡胶环形空心气囊，当下阀关闭时，上部阀板与阀体接触， 起到截止和封堵物料的作用，继续关闭下阀，则下阀板压缩中间橡胶气囊，使气囊变形与阀 体紧密接触，在上下阀板与阀体之间形成强制性密封，该种密封形式，可以补偿因加工误差 和初期磨损造成结合面不严。具有密封性能好，机械磨损小的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图，
[0014] 图中，1.进料口，2.阀体顶盖，3.平移阀板，4.平移阀转动臂，5.平移阀驱动机 构，6.中间料仓，7.法兰，8.壳体上板，9.上连接筒，10.档环，11.下连接筒，12.上阀板， 13.环形空心气囊，14.环形定位槽，15.下阀板，16.套筒，17.销轴，18.螺栓，19.压缩杠 杆，20.摇臂轴，21.人孔，22.储料仓，23转动轴，24.中间料仓人孔。
【具体实施方式】
[0015] 本实用新型的【具体实施方式】是，如图所示：
[0016] 实施例1，一种压缩式气囊密封双层卸灰阀，包括使用法兰7连接的上阀体、下阀 体，其特征是：所述的上阀体为旋转平移阀，所述的下阀体为气囊密封阀，两阀体之间为中 间料仓6。
[0017] 所述的中间料仓连接着储料仓，储料仓壳体22上设有人孔21，中间料仓上设有中 间料仓人孔24,用于清除异物和调整平移阀板3与阀体的间隙。
[0018] 所述的气囊密封阀为摆动式平板阀，阀座由固定在上连接筒9下端的档环10和环 绕在档环周边的下连接筒11组成，阀板安装在档环下方，所述的阀板由底面带有环形定位 凸起的上阀板12和顶面带有环形定位槽14的下阀板15组成，环形定位凸起外装有环形空 心气囊13,固定在上阀板底面中心的销轴17穿过下阀板底面的套筒16,销轴端部设有螺栓 18,套筒上连接着控制阀板摆动的压缩杠杆19,压缩杠杆另一端安装在摇臂轴20上。
[0019] 实施例2, 一种压缩式气囊密封双层卸灰阀，包括使用法兰7连接的上阀体、下阀 体，其特征是：所述的上阀体为旋转平移阀，所述的下阀体为气囊密封阀，两阀体之间为中 间料仓6。
[0020] 所述的气囊密封阀为摆动式平板阀，阀座由固定在上连接筒9下端的档环10和环 绕在档环周边下连接筒11组成，阀板安装在档环下方，所述的阀板由底面带有环形定位凸 起的上阀板12和顶面带有环形定位槽14的下阀板15组成，环形定位凸起外装有环形空心 气囊13,固定在上阀板底面中心的销轴17穿过下阀板底面的套筒16,销轴端部设有螺栓 18,套筒上连接着控制阀板摆动的压缩杠杆19,压缩杠杆另一转安装在摇臂轴20上。
[0021] 所述的旋转平移阀的阀体顶盖2上设有进料口 1，平移阀板3位于进料口下方，平 移阀板的中心轴上安装着平移阀转动臂4,该转动臂另一端安装在转动轴23上转动轴由轴 承固定在阀体顶盖上，转动轴另一端连接着平移阀驱动装置5。
[0022] 所述的中间料仓连接着储料仓，储料仓壳体22上设有人孔21，中间料仓上设有中 间料仓人孔24,用于清除异物和调整平移阀板3与阀体2的间隙。
[0023] 所述的旋转平移阀的平移阀板表面喷涂着陶瓷耐磨层。
【权利要求】
1. 一种压缩式气囊密封双层卸灰阀，包括使用法兰连接的上阀体、下阀体，其特征是： 所述的上阀体为旋转平移阀，所述的下阀体为气囊密封阀，两阀体之间为中间料仓， 所述的气囊密封阀为摆动式平板阀，阀座由固定在上连接筒下端的档环和环绕在档环 周边的下连接筒组成，阀板安装在档环下方，所述的阀板由底面带有环形定位凸起的上阀 板和顶面带有环形定位槽的下阀板组成，环形定位凸起外装有环形空心气囊，固定在上阀 板底面中心的销轴穿过下阀板底面的套筒，销轴端部设有螺栓，套筒上连接着控制阀板摆 动的压缩杠杆，压缩杠杆另一端安装在摇臂轴上， 所述的旋转平移阀的阀体顶盖上设有进料口，平移阀板位于进料口下方，平移阀板的 中心轴上安装着平移阀转动臂，该转动臂另一端安装在转动轴上，转动轴由轴承固定在阀 体顶盖上，转动轴另一端连接着平移阀驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的压缩式气囊密封双层卸灰阀，其特征是：所述的中间料仓连 接着储料仓，储料仓壳体上设有人孔，中间料仓上设有中间料仓人孔。
3. 根据权利要求1所述的压缩式气囊密封双层卸灰阀，其特征是：所述的旋转平移阀 的平移阀板表面喷涂着陶瓷耐磨层。
【文档编号】F16K3/02GK203906889SQ201420191001
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】陈国栋, 杨清林, 刘建萍, 李兴珂, 孙曙光, 唐一石, 陈家琦 申请人:山东德奥科技有限公司