烟叶切丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及分体式齿圈及使用该齿圈的烟叶切丝机。该分体式齿圈，包括两个以上的拼合段，相邻两个拼合段之间设有企口配合结构，相邻两个拼合段之间的企口配合结构处固定连接。将该分体式齿圈用于烟叶切丝机的进刀机构时，可减少齿圈的插装步骤，降低维修工劳动强度，提升工作效率，提高烟叶切丝机的有效作业率。
【专利说明】烟叶切丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及使用分体式齿圈的烟叶切丝机。
【背景技术】
[0002]切丝机是制丝线的关键设备之一，进刀机构大齿圈又是切丝机的关键部件。由于该进刀机构大齿圈为整体式结构，在实际运行中发现，进刀机构大齿圈损坏后，维修更换比较复杂，通常需要两个以上的维修人员，且所需维修工时长，从而导致了工人的劳动强度大大增加，同时切丝机的有效作业率大大降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用分体式齿圈的烟叶切丝机，以解决现有的切丝机进刀机构的大齿圈更换不便的问题。
[0004]本实用新型的烟叶切丝机采用如下技术方案:烟叶切丝机，包括进刀机构，进刀机构包括齿圈，所述齿圈为分体式齿圈，所述分体式齿圈包括两个以上的拼合段，相邻两个拼合段之间设有企口配合结构，相邻两个拼合段之间的企口配合结构处固定连接。
[0005]所述企口配合结构为台阶式扣合配合结构。
[0006]所述相邻两个拼合件之间的企口配合结构处通过铆钉固定连接。
[0007]拼合段有两个。
[0008]拼合段为尼龙材料。
[0009]本实用新型的有益效果:由于该分体式齿圈的相邻拼合段之间设有企口配合结构，企口配合结构处固定连接，企口配合结构能使相邻拼合段之间结合紧密。将该分体式齿圈用于烟叶切丝机的进刀机构时，可减少齿圈的插装步骤，降低维修工劳动强度，提升工作效率，提高烟叶切丝机的有效作业率。
[0010]进一步的，台阶式扣合配合结构具有便于加工制造的优点。
[0011]进一步的，与普通的金属制齿圈相比，尼龙材料制成的齿圈具有优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的分体式齿圈的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的分体式齿圈的爆炸图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的烟叶切丝机的实施例，该烟叶切丝机包括进刀机构，进刀机构包括齿圈，如图1所示:该分体式齿圈包括两个拼合段1，两个拼合段I之间设有企口配合结构2，两个拼合段I之间的企口配合结构处通过铆钉固定连接。
[0015]在本实施例中，两个拼合段I对称分布，均为半圆弧结构。两个拼合段一个为左拼合段11，一个为右拼合段12。在它实施例中，两个拼合段还可以不对称分布。在本实施例，企口配合结构2为台阶式扣合配合结构，台阶式扣合配合结构中的一个呈L形结构21、另一个呈倒L形结构22。在其它实施例中，企口配合结构还可以为凹凸插配结构，凹凸插配结构中的一个为凹部，另一个为与凹部插配配合的凸部。
[0016]在本实施例中，拼合段I为尼龙材料，在其它实施例中，拼合段还可以为金属材料。
[0017]上述分体式齿圈的有益效果:采用该分体式齿圈，可将维修工时有过去的三小时以上降低到I小时以内，且在拆装时单人操作即可，大大降低了维修工劳动强度，提升了工作效率，提高了设备的有效作业率。
[0018]在其它实施例中，分体式齿圈还可以包括三个以上的拼合段，相邻拼合段之间设有企口配合结构，相邻拼合段之间设有企口配合机构，相邻拼合段之间的企口配合结构处固定连接，可通过铆钉固定连接，也可通过螺钉等其它紧固件固定连接。
【权利要求】
1.烟叶切丝机，包括进刀机构，进刀机构包括齿圈，其特征在于:所述齿圈为分体式齿圈，所述分体式齿圈包括两个以上的拼合段，相邻两个拼合段之间设有企口配合结构，相邻两个拼合段之间的企口配合结构处固定连接。
2.根据权利要求1所述的烟叶切丝机，其特征在于:所述企口配合结构为台阶式扣合配合结构。
3.根据权利要求1所述的烟叶切丝机，其特征在于:所述相邻两个拼合件之间的企口配合结构处通过铆钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的烟叶切丝机，其特征在于:拼合段有两个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的烟叶切丝机，其特征在于:拼合段为尼龙材料。
【文档编号】F16H55/17GK204041919SQ201420210784
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】鲁中甫, 崔岩, 魏新峰, 杨林超, 张新峰, 杜云丽, 杨光露, 杨建新 申请人:河南中烟工业有限责任公司