一种静环双端面机械密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种静环双端面机械密封装置，属于密封系统【技术领域】；它解决了现有机械密封装置中静环使用寿命较短的技术问题；本实用新型的技术方案为：一种静环双端面机械密封装置，包括泵轴，泵轴上设有泵腔压盖、静环、动环，所述泵腔压盖具有凹环形槽，静环设置于凹环形槽内且一端端面与凹环形槽底面贴紧，静环另一端端面被动环一端压紧，静环两端端面分别经过抛光处理，静环与泵腔压盖之间设置有静环套，静环套为条形的环状且由橡胶材料制成，静环套环绕于静环外侧壁上且静环套内侧壁贴紧于静环外侧壁，静环套外侧壁与凹环形槽内侧壁贴紧；本实用新型的有益效果为：延长了静环的使用寿命，保证了密封装置的密封效果，方便静环的更换。
【专利说明】—种静环双端面机械密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封系统【技术领域】，涉及一种静环双端面机械密封装置。
【背景技术】
[0002]机械密封装置是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其相对于其它类型的密封装置具有可靠性高、使用寿命长、机械摩擦性较好、适应范围广等有点，因此被广泛使用于生活中的各个领域。
[0003]常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，通过防转销固定在压盖上以防止静止环转动旋转环和静止环来达到密封的效果，其中静环是静止的，而动环与静环接触并相对于静环运动，因此静环与动环的接触面被抛光，这种机械密封是现有最基本的机械密封结构，其能满足基本的密封要求，其密封效果较好，但同时存在以下问题，由于静环静止，而动环在运动，而静环的抛光面只有一面，其在与动环的摩擦作用下会逐渐粗糙并受损，使用寿命较短，当静环摩擦受损后，又必须及时对其更换，使用相当有限，若继续使用，动环与静环之间的摩擦力增大，不仅影响动环的转动，静环也会随动环转动，而静环转动会使静环与密封圈之间的间隙增大，亦会大大影响密封装置的密封效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种静环使用寿命较长，且密封效果不受静环受损影响的一种静环双端面机械密封装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种静环双端面机械密封装置，包括泵轴，所述泵轴上设有泵腔压盖、静环、动环，所述泵腔压盖具有凹环形槽，静环设置于凹环形槽内且一端端面与凹环形槽底面贴紧，所述静环另一端端面被动环一端压紧，所述静环两端端面分别经过抛光处理，静环与泵腔压盖之间设置有静环套，所述静环套环绕并贴紧于静环外侧壁上，所述静环套外侧壁与凹环形槽内侧壁贴紧。
[0006]由于静环的两个端面都经过抛光处理，因此当静环的任意一面受损较严重时，只需将静环由泵腔压盖中取出，更换另外一面与动环接触，继续使用，无需更换静环，从而延长了静环的使用寿命，也保证了密封装置的正常使用，而当静环一端端面摩擦受损后，该端面上会形成较多的坑洞，当受损的一面被更换至与泵腔压盖压紧时，另一端面在与动环长时间的摩擦下，也会受损且表面形成坑洞，而此时与动环压紧的端面会由于表面粗糙而摩擦力增大，因此静环会随动环转动，转动过程中，静环与泵腔压盖间会产生或大或小的缝隙，而缝隙的存在，大大影响了密封装置的密封效果，而在静环外与泵腔压盖之间安装静环套并通过静环与泵腔压盖夹紧，不仅起到了较好密封效果，而且间接增强了静环与泵腔压盖间的摩擦力，防止静环在两端面受损的情况下随动环转动，保证了密封装置的密封效果。
[0007]在上述一种静环双端面机械密封装置中，所述静环上环绕其外侧壁开设有环形固定槽，静环套上环绕其内侧壁设置有环形固定块，所述环形固定块嵌入环形固定槽内；由于同一静环在更换其端面时，需要将其从泵腔压盖中取出，此时静环套与泵腔压盖压紧，取出静环时，静环套容易脱落并遗留在泵腔压盖中，工作人员需将静环套从泵腔压盖中取出并从新安装在静环上，此过程较为繁琐且拉长了静环更换时的工作时长，影响机器的工作效率，而在静环上开设环形固定槽，在静环套上设置与环形固定槽相对应的环形固定块，加强了静环套与静环之间的连接强度，使得静环套能始终安装于静环的外表面上，不易脱落，方便静环的更换。
[0008]在上述一种静环双端面机械密封装置中，所述静环套外侧壁与两端端面的交界处分别具有一个过渡面，所述过渡面为平面，所述过渡面与外侧壁和两端端面之间分别形成钝角；由于静环套安装于泵腔压盖内时要与泵腔压盖内侧壁处于贴紧状态，静环套外径大于或等于泵腔压盖内径，而如此，静环在取出与安装时静环套会难以进入泵腔压盖中或者难以从泵腔压盖中取出，因此在静环套外侧壁与其两端端面的交界处分别具有一个表面为平面的过渡面，过渡面与泵腔压盖内侧壁之间形成间隙，因此取出和安装静环套的困难程度减小，而且不影响静环的密封效果。
[0009]在上述一种静环双端面机械密封装置中，所述静环套宽度大于静环宽度的三分之二且小于静环总宽度；现有的密封装置中，静环安装在泵腔压盖的凹环形槽中时，静环与泵腔压盖持平，若静环套的宽度大于静环的宽度，静环会超出泵腔压盖上表面以外，如此造成材料浪费，生产成本增加，而静环套宽度过窄的话，其密封效果又较差，而且在静环两端端面受损的情况下，静环套与泵腔压盖之间的接触面积过小，其防止静环转动的作用将大大减小，因此静环套的宽度在静环总宽度与三分之二宽度之间最为合适。
[0010]在上述一种静环双端面机械密封装置中，所述静环上垂直开设有贯穿静环的方形通孔，静环内截面中部开设有扇形缺口且扇形缺口垂直于方形通孔，所述扇形缺口与方形通孔相通，所述扇形缺口位于方形通孔与静环中心之间；由于静环的一端端面在受损后要取出静环更换另一个端面使用，而静环套与泵腔压盖之间的摩擦力较大，静环在更换端面时难以取出，因此在静环上开设贯穿静环的方形通孔和扇形缺口，使得静环在取出时，可使用钩状或者直角状的工具伸入方形通孔中，使伸入静环内的部分钩在扇形缺口内，即能方便的将静环从泵腔压盖中取出，方便实用，而且节省生产原料。
[0011]在上述一种静环双端面机械密封装置中，所述方形通孔与扇形缺口间的夹角角度小于或等于30° ;由于静环与动环长期摩擦，因此静环的强度要求较高，而在静环上开孔不宜离静环的中心较近，扇形缺口与方形通孔的夹角角度为30°，不仅满足静环方便取出，同时不影响静环的整体强度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1、静环的两个端面都经过抛光处理，当静环的任意一面受损较严重时，可更换另外一面继续使用，无需更换静环，从而延长了静环的使用寿命，也保证了密封装置的正常使用，静环的两端端面受损变粗糙后，静环与动环之间的摩擦力增大，静环会随动环转动，转动过程中，静环与泵腔压盖间会产生或或小的缝隙，而缝隙的存在，大大影响了密封装置的密封效果，而在静环外与泵腔压盖之间安装静环套并通过静环与泵腔压盖夹紧，不仅起到了较好密封效果，而且间接增强了静环与泵腔压盖间的摩擦力，防止静环在两端面受损的情况下随动环转动，保证了密封装置的密封效果。
[0014]2、在静环上开设环形固定槽，在静环套上设置与环形固定槽相对应的环形固定块，加强了静环套与静环之间的连接强度，使得静环套能始终安装于静环的外表面上，不易脱落，方便静环的更换。
[0015]3、在静环上开设贯穿静环的方形通孔和扇形缺口，使得静环在取出时，可使用钩状或者直角状的工具伸入方形通孔中，使伸入静环内的部分钩在扇形缺口内，即能方便的将静环从泵腔压盖中取出，方便实用，而且节省生产原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种静环双端面机械密封装置的剖面结构示意图。
[0017]图2为本实用新型一种静环双端面机械密封装置中静环与静环套的剖面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型一种静环双端面机械密封装置中静环的平面图。
[0019]图中，100、泵轴；200、泵腔压盖;300、静环;310、静环套;311、环形固定块；312、过渡面；320、环形固定槽；330、方形通孔；340、扇形缺口 ；400、动环。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本实用新型一种静环双端面机械密封装置，包括泵轴100，在该泵轴100上安装有泵腔压盖200、静环300、动环400，泵腔压盖200、静环300以及动环400分别与泵轴100垂直连接。
[0022]进一步的，该泵腔压盖200 —端轴向开设有凹环形槽，静环300设置于凹环形槽内且静环300 —端端面与凹环形槽底面贴紧，静环300另一端端面被动环400 —端压紧，该静环300两端端面分别经过抛光处理，在静环300外侧壁与泵腔压盖200内侧壁之间设置有静环套310，该静环套310为条形的环状且由橡胶材料制成，该静环套310环绕于静环300外侧壁上，该静环套310内侧壁贴紧于静环300外侧壁，该静环套310外侧壁与凹环形槽内侧壁贴紧，该静环套310防止静环300在双端面均受损的情况下随动环400周向转动，使得静环300与泵腔压盖200之间具有较好的密封效果。
[0023]进一步的，静环300上环绕其外侧壁开设有环形固定槽320，该环形固定槽320的截面为方形，也可为三角形或者圆形等其它形状，在静环套310内侧壁上环绕设置有环形固定块311，该环形固定块311与上述环形固定槽320对应且形状相同，当静环套310套于静环300外侧壁上时，该环形固定块311嵌入环形固定槽320内，加强了静环套310与静环300之间的连接强度，使得静环套310能始终安装于静环300的外表面上，不易脱落，方便静环300的更换。
[0024]进一步的，静环套310外侧壁与两端端面的交界处分别设置有过渡面312，该过渡面312为平面，所述过渡面312与外侧壁和两端端面之间分别形成钝角，当然，该过渡面312也可以为弧形面，该过渡面312与泵腔压盖200之间形成一定间隙，减小了静环300在取出和安装时静环套310与泵腔压盖200之间的摩擦阻力，方便了静环300的取出和安装。
[0025]进一步的，该静环套310宽度大于静环300宽度的三分之二且小于静环300总宽度，静环300的宽度在总宽度和三分之二宽度间最为适宜，既能起到防止静环300随动环400转动的作用，也降低了静环300在安装和取出时的困难程度，同时节省了材料。
[0026]如图2与图3所示，在静环300上垂直开设有四个贯穿静环300的方形通孔330，该方形通孔330远离静环300中心并均匀的分布于静环300周缘，任意方形通孔330与静环300的半径线垂直，相对的两方形通孔330平行，在静环300内截面中部开设有扇形缺口340，在截面上，扇形缺口 340垂直于方形通孔330，该扇形通孔的一边与方形通孔330的一边重合，扇形缺口 340与方形通孔330相通，所述扇形缺口 340位于方形通孔330与静环300中心之间，方形通孔330和扇形缺口 340，使得静环300在取出时，可使用钩状或者直角状的工具伸入方形通孔330中，使伸入静环300内的部分钩在扇形缺口 340内，即能方便的将静环300从泵腔压盖200中取出，方便实用，而且节省生产原料。
[0027]进一步的，方形通孔330与扇形缺口 340之间的夹角角度为30°，不仅满足静环300方便取出，同时不影响静环300的整体强度，当然，该角度度数也可在30°以内，只要能满足伸入静环300内的部分钩在扇形缺口 340内即可。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种静环双端面机械密封装置，包括泵轴，所述泵轴上设有泵腔压盖、静环、动环，所述泵腔压盖具有凹环形槽，静环设置于凹环形槽内且一端端面与凹环形槽底面贴紧，所述静环另一端端面被动环一端压紧，其特征在于:所述静环两端端面分别经过抛光处理，静环与泵腔压盖之间设置有静环套，所述静环套环绕并贴紧于静环外侧壁上，所述静环套外侧壁与凹环形槽内侧壁贴紧。
2.根据权利要求1所述的一种静环双端面机械密封装置，其特征在于:所述静环上环绕其外侧壁开设有环形固定槽，静环套上环绕其内侧壁设置有环形固定块，所述环形固定块嵌入环形固定槽内。
3.根据权利要求2所述的一种静环双端面机械密封装置，其特征在于:所述静环套外侧壁与两端端面的交界处分别设置有过渡面，所述过渡面为平面，所述过渡面与外侧壁和两端端面之间分别形成钝角。
4.根据权利要求3所述的一种静环双端面机械密封装置，其特征在于:所述静环套宽度大于静环宽度的三分之二且小于静环总宽度。
5.根据权利要求4所述的一种静环双端面机械密封装置，其特征在于:所述静环上垂直开设有贯穿静环的方形通孔，所述方形通孔至少有两个，静环内截面中部开设有扇形缺口且扇形缺口垂直于方形通孔，所述扇形缺口与方形通孔相通，所述扇形缺口位于方形通孔与静环中心之间。
6.根据权利要求5所述的一种静环双端面机械密封装置，其特征在于:所述方形通孔与扇形缺口间的夹角角度小于或等于30°。
【文档编号】F16J15/34GK203836221SQ201420212413
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】李友宝, 励永平 申请人:宁波东联密封件有限公司