减振器短节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减振器短节，包括同轴安装的减振座和减振杆，所述减振杆的里端插入所述减振座内并与减振座之间留有间隙，所述间隙内填充有弹性减振体，所述减振座的侧壁上设有横向的偏心销钉孔，所述销钉孔内设有销钉，所述销钉孔穿透其两端的减振座侧壁和所述弹性减振体，所述减振杆侧面与所述销钉的相邻处呈与所述销钉轴线平行的平面状且与所述销钉之间留有微小间隙。本实用新型不仅可以实现稳固连接、减振和缓冲的作用，而且还可以有效地防止减振短节及其相关连接件之间出现角向转动，提高了减振短节的角向刚度，避免了因角向转动引起仪器测量精度下降。
【专利说明】
减振器短节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减振器，具体的说是一种对测井仪器金属组件起连接、减振和缓冲作用的减振器短节。
【背景技术】
[0002]减振器短节是一种应用在工程机械、石油钻井等领域的重要的基础元件，主要起稳固连接、减振和缓冲作用。为了防止在振动作用下相邻组件出现断裂，或由于剧烈振动对精密仪器造成的数据波动，通常会在石油测井、测斜仪器的两个组件之间加上一组覆橡胶的减振器短节，用来减弱来自外界的冲击和振动，降低相邻组件出现断裂的可能性。现有减振器短节在一定的旋转力作用下却有可能会出现角向的转动，进而对仪器的数据精度造成影响。现在的产品结构上没有用相对有效的方法来防止减振器短节角向的转动，提高减振器短节的角向刚度。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种减振器短节，采用这种减振器短节不仅可以实现稳固连接、减振和缓冲作用，而且还可以有效地防止减振器短节及其相关连接件之间出现角向转动。
[0004]本实用新型所采用的技术方案:一种减振器短节，包括同轴安装的减振座和减振杆，所述减振杆的里端插入所述减振座内并与减振座之间留有间隙，所述间隙内填充有弹性减振体，所述减振座的侧壁上设有横向的偏心销钉孔，所述销钉孔穿透其两端的减振座侧壁和所述弹性减振体，所述销钉孔内设有销钉，所述减振杆侧面与所述销钉的相邻处呈与所述销钉轴线平行的平面状且与所述销钉之间留有微小间隙。
[0005]本实用新型的有益效果为:由于设置了偏心销钉，并将减振杆与销钉相邻的侧面设置成平面状，通过这种平面与销钉的配合方式，当减振杆和减振座之间出现角向转动趋势时，销钉将阻挡住两者之间的相对转动，由此有效地提高了减振短节的角向刚度，避免了因角向转动弓丨起仪器测量精度下降。。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是对应于图1的A-A向剖面图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1和图2，本实用新型提供了一种减振器短节，包括同轴安装的减振座和减振杆，所述减振杆的里端插入所述减振座内并与减振座之间留有间隙，所述间隙内填充有弹性减振体，所述减振座的侧壁上设有横向的偏心销钉孔，所述销钉孔穿透其两端的减振座侧壁和所述弹性减振体，所述销钉孔内设有销钉，所述减振杆侧面与所述销钉的相邻处呈与所述销钉轴线平行的平面状且与所述销钉之间留有微小间隙。所述微小间隙为允许角向转动范围下的间隙，考虑到销钉与减振杆之间留有间隙将有利于提高减振效果，应综合平衡各种因素确定销钉与减振杆之间所留间隙的大小。
[0009]优选地，所述减振杆的里端(指插入所述减振座之内的一端)设有径向向外伸展的减振杆外翼，以利于连接的稳固，所述减振杆外翼优选位于与减振杆轴线垂直的平面上(为表述方便，以减振杆外翼的轴向中心平面为减振杆外翼所在的平面)，以最大限度的发挥外翼的作用，所述销钉孔的轴线位于所述减振杆外翼所在的平面上，以利于增大销钉与减振杆之间的作用力矩，提高稳固性。
[0010]优选地，所述减振杆外翼的数量可以为多个，任意相邻的两减振杆外翼之间的角度相问。
[0011]通常，所述弹性减振体采用橡胶材料，所述弹性减振体与所述减振座和减振杆之间设有粘结材料。
[0012]优选地，所述减振杆内里端的减振杆外翼的数量为三个，由此可以更好地发挥外翼的效果并且避免结构的复杂化。
[0013]优选地，所述销钉孔的轴线与两相邻的减振杆外翼之间的中分线(中分面)垂直，由此销钉孔与减振器外翼的配合构造相当于销钉孔切掉了两个相邻外翼的两个角，在两个外翼的两角处形成所述减振杆侧面与所述销钉相邻处的平面，以最大限度地提高销钉的作用力矩。
[0014]优选地，所述减振座的里端设有径向向内伸展的减振座内翼，所述减振座内翼位于与减振座轴线垂直的平面上(为表述方便，以减振座内翼的轴向中心平面为减振座内翼所在的平面)，所述减振座内翼的数量为多个，这种构造同样有利于充分发挥内翼的作用，以利于连接的稳固，
[0015]通常，所述减振座内翼的数量与所述减振杆外翼的数量应相等，所述振动座内翼之间的距离不小于允许所述减振杆外翼穿过的最小距离，由此能够保证所述减振杆的外翼能够通过所述减振座的内翼插入到所述减振座中。
[0016]优选地，所述减振座内翼的数量为三个。
[0017]优选地，所述减振杆外翼和所述减振座内翼在轴向投影方向上等间距交错分布，由此可以依靠内、外翼之间弹性减振体的作用达到良好的减震效果。
[0018]优选地，所述减振座、减振杆和弹性减振体的组合结构上设有穿过中心线的通孔，由此可以通过通孔进行穿线。
[0019]通常，所述减振座的外端和所述减振杆的外端均设有安装法兰，以便于与其他件连接。
【权利要求】
1.一种减振器短节，包括同轴安装的减振座和减振杆，所述减振杆的里端插入所述减振座内并与减振座之间留有间隙，所述间隙内填充有弹性减振体，其特征在于所述减振座的侧壁上设有横向的偏心销钉孔，所述销钉孔穿透其两端的减振座侧壁和所述弹性减振体，所述销钉孔内设有销钉，所述减振杆侧面与所述销钉的相邻处呈与所述销钉轴线平行的平面状且与所述销钉之间留有微小间隙。
2.如权利要求1所述的减振器短节，其特征在于所述减振杆的里端设有径向向外伸展的减振杆外翼，所述减振杆外翼位于与减振杆轴线垂直的平面上，所述销钉孔的轴线位于所述减振杆外翼所在的平面上。
3.如权利要求2所述的减振器短节，其特征在于所述减振杆外翼的数量为多个，任意相邻的两减振杆外翼之间的角度相同。
4.如权利要求3所述的减振器短节，其特征在于所述减振杆内里端的减振杆外翼的数量为三个，所述销钉孔的轴线与两相邻的减振杆外翼之间的中分线垂直。
5.如权利要求3或4所述的减振器短节，其特征在于所述减振座的里端设有径向向内伸展的减振座内翼，所述减振座内翼位于与减振座轴线垂直的平面上，所述减振座内翼的数量为多个。
6.如权利要求5所述的减振器短节，其特征在于所述减振座内翼的数量与所述减振杆外翼的数量相等，所述振动座内翼之间的距离不小于允许所述减振杆外翼穿过的最小距离。
7.如权利要求6所述的减振器短节，其特征在于所述减振座内翼的数量为三个。
8.如权利要求7所述的减振器短节，其特征在于所述减振杆外翼和所述减振座内翼在轴向投影方向上等间距交错分布。
9.如权利要求1、2、3或4所述的减振器短节，其特征在于所述减振座、减振杆和弹性减振体的组合结构上设有穿过其中心轴线的通孔。
10.如权利要求1、2、3或4所述的减振器短节，其特征在于所述减振座的外端和所述减振杆的外端均设有安装法兰。
【文档编号】F16F7/104GK204164243SQ201420302671
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】高禾, 刘莎, 罗金柱, 王伟, 冉京川, 熊杰 申请人:北京华德广研密封件有限公司, 北京市密封技术研究所