一种新型机械密封的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型机械密封，属于密封【技术领域】。它解决了现有的机械密封结构上的不足，导致弹簧会因介质的粘度或介质中的纤维等因素而腐蚀或阻塞的问题。本新型机械密封包括静环组件、动环组件、泵体和轴，所述静环组件与泵体紧密配合，所述动环组件与轴紧密配合，动环组件包括传动套、弹簧座、动环，所述传动套横向设置有贯穿于传动套的第一传动销且传动套通过第一传动销与弹簧座紧密配合，所述弹簧座与传动套之间设置有一弹簧且所述第一传动销套设置于所述弹簧内，所述动环内套有动环密封圈。本新型机械密封具有弹簧不与介质直接接触，延长机械密封的使用寿命的优点。
【专利说明】一种新型机械密封
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于密封【技术领域】，涉及一种机械密封，特别是一种新型机械密封。
【背景技术】
[0002] 随着我国工业技术的进步，流体供应装置正向着大型化、节能化、多样化方向发 展，因此对机械密封有了众多的要求和讲究，现有的机械密封主要有两种：内装式和外装 式。其中，目前通常使用主要有内装式机械密封，其结构中设置于旋转轴外的动环与静环以 其相对的密封端面进行密封，其中动环经锁定结构与旋转轴连接而能同步旋转，在静环尾 端设置有包括弹簧和相应弹簧座在内的静止式的密封补偿结构，静环以轴向贯穿端盖外端 面，其密封端面位于端盖内侧，尾端外伸于端盖外侧，与位于端盖外侧的密封补偿结构中的 弹簧作弹性接触。
[0003] 但是内装式机械密封是安装在泵腔里面，整个机械密封全部浸泡在液体里面，由 于目前化工行业使用介质范围广，这样会使液体里面的机械密封零件必然受到化学介质的 限制，尤其是弹簧会因介质的粘度或介质中的纤维等因素而腐蚀或阻塞，从而引起弹簧的 实效，因此会缩短机械密封的使用寿命。
[0004] 综上所述，为解决现有内装式机械密封结构上的不足，需要设计一种能避免弹簧 失效从而延长使用寿命的机械密封。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能避免弹簧失效 从而延长使用寿命的机械密封。
[0006] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型机械密封，包括静环组 件、动环组件、泵体和轴，所述静环组件与泵体紧密配合，所述动环组件与轴紧密配合，动环 组件包括传动套、弹簧座、动环，所述传动套横向设置有贯穿于传动套的第一传动销且传动 套通过第一传动销与弹簧座紧密配合，所述弹簧座与传动套之间设置有一弹簧且所述第一 传动销套设置于所述弹簧内，所述动环内套有动环密封圈，所述动环密封圈与弹簧座深入 动环的一端过盈配合且弹簧座深入动环内的一端开设有一缺口，弹簧座上固定有第二传动 销，第二传动销的一端位于动环的缺口内，所述静环组件包括静环、静环密封圈和止动销， 所述静环外表面设置有一台阶面，所述泵体内表面设置有一阶梯面，所述台阶面和外表面 之间设置有静环密封圈。
[0007] 在上述的一种新型机械密封中，所述传动套轴向开设有一通孔且通孔内设置有一 内六角凹端紧顶螺钉，所述传动套轴向开设有一通孔且通孔内设置有一内六角凹端紧顶螺 钉，所述六角凹端紧顶螺钉和第一传动销相对设置在传动套上，传动套通过六角凹端紧顶 螺钉与轴固定连接。
[0008] 在上述的一种新型机械密封中，所述弹簧座与动环通过上述的第二传动销固定连 接。
[0009] 在上述的一种新型机械密封中，所述弹簧是波形弹簧。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型动环内的空间密封性更好，弹簧位于弹簧座内且位 于弹簧座与动环之间，弹簧不与介质直接接触，因此不会因介质粘度或介质中的纤维等因 素而腐蚀或堵塞弹簧，从而避免弹簧的失效，延长机械密封的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0012] 图2是本实用A处放大示意图。
[0013] 图3是静环结构示意图。
[0014] 图中，10、本体；11、动环组件；111、传动套；1111、内六角凹端紧顶螺钉；1112、 第一传动销；112、弹簧座；1121、弹簧；1122、第二传动销；113、动环；1131、动环密封圈； 1132、缺口；12、静环组件；121、静环；1211、止动槽；122、静环密封圈；123、台阶面；123、止 动销；20、轴；30、泵体；31、阶梯面。
【具体实施方式】
[0015] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016] 如图1至图3所示，本体10包括静环组件12、动环组件11、泵体30和轴20,静环 组件12与泵体30紧密配合，动环组件11与轴20紧密配合，动环组件11包括传动套111、 弹簧座112、动环113,传动套111横向设置有贯穿于传动套111的第一传动销1112且传动 套111通过第一传动销1112与弹簧座112紧密配合，弹簧座112与传动套111之间设置有 一弹簧1121且第一传动销1112套设于弹簧1121内，动环113内套有动环密封圈1131，动 环密封圈1131与弹簧座112深入动环113的一端过盈配合且弹簧座112深入动环113内 的一端开设有一缺口 1132,弹簧座112上固定有第二传动销1122,第二传动销1122的一端 位于动环113的缺口 1132内，静环组件12包括静环121、静环密封圈122和止动销123,静 环121外表面设置有一台阶面123,泵体30内表面设置有一阶梯面31，台阶面123和外表 面之间设置有静环密封圈122,装配静环121时，把静环密封圈122套在静环121上，静环密 封圈122的外圆尺寸大于泵体30与其配合的尺寸，成为过盈配合，而且止动销123穿过泵 体30上的销孔后插入静环121的止动槽1211中，使得静环121与泵体30紧密配合。
[0017] 优选地，传动套111轴向开设有一通孔且通孔内设置有一内六角凹端紧顶螺钉 1111，传动套111轴向开设有一通孔且通孔内设置有一内六角凹端紧顶螺钉1111，六角凹 端紧顶螺钉和第一传动销1112相对设置在传动套111上，传动套111通过六角凹端紧顶螺 钉与轴20固定连接。
[0018] 优选地，弹簧座112与动环113通过上述的第二传动销1122固定连接；装配动环 组件11时，先把弹簧座112压入动环113 -端的孔内，再把弹簧1121放入弹簧座112内孔 中，把动环密封圈1131放入动环113中，并压入弹簧座112。同时使弹簧座112的缺口 1132 对准动环113的销孔，然后用第二传动销1122压入后把动环113和弹簧座112焊死；把传 动套111套在轴20上的预设位置后，用内六角凹端紧顶螺钉1111拧紧，使传动套111与轴 20紧密配合在一起；这样设计的有益效果是：动环113在弹簧1121的作用下，动环113的 端面与静环121的端面紧密贴合，并构成滑动旋转配合，从而达到机械密封的效果，弹簧座 112与动环113通过焊接后，能更好地把弹簧座112与动环113连接在一起，使得动环113 内的空间密封性更好。
[0019] 进一步优选地，弹簧1121是波形弹簧。采用这种结构后，利用波形弹簧自身的特 点，即波形弹簧是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件构成，它存在较大的空隙， 这样会减少因介质中悬浮颗粒阻塞弹簧1121引起弹簧1121失效的现象产生，从而延长机 械密封装置的使用寿命。
[0020] 本实用新型的弹簧1121位于弹簧座112内且弹簧1121位于弹簧座112与动环 113之间，装配弹簧座112时，弹簧座112密封圈套在弹簧座上，弹簧座112密封圈的外圆尺 寸大于弹簧座112上与其配合的尺寸成为过盈配合，使得弹簧座112与传动套111紧密配 合。弹簧1121不与介质直接接触，因此不会因介质粘度或介质中的纤维等因素而腐蚀或堵 塞弹簧1121，从而避免弹簧1121的失效，延长机械密封的使用寿命。
[0021] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种新型机械密封，包括静环组件、动环组件、泵体和轴，所述静环组件与泵体紧密 配合，所述动环组件与轴紧密配合，动环组件包括传动套、弹簧座、动环，所述传动套横向设 置有贯穿于传动套的第一传动销且传动套通过第一传动销与弹簧座紧密配合，所述弹簧座 与传动套之间设置有一弹簧且所述第一传动销套设置于所述弹簧内，所述动环内套有动环 密封圈，所述动环密封圈与弹簧座深入动环的一端过盈配合且弹簧座深入动环内的一端开 设有一缺口，弹簧座上固定有第二传动销，第二传动销的一端位于动环的缺口内，所述静环 组件包括静环、静环密封圈和止动销，所述静环外表面设置有一台阶面，所述泵体内表面设 置有一阶梯面，所述台阶面和外表面之间设置有静环密封圈。
2. 根据权利要求1所述的一种新型机械密封，其特征在于，所述传动套轴向开设有一 通孔且通孔内设置有一内六角凹端紧顶螺钉，所述传动套轴向开设有一通孔且通孔内设置 有一内六角凹端紧顶螺钉，所述六角凹端紧顶螺钉和第一传动销相对设置在传动套上，传 动套通过六角凹端紧顶螺钉与轴固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种新型机械密封，其特征在于，所述弹簧座与动环通过上 述的第二传动销固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种新型机械密封，其特征在于，所述弹簧是波形弹簧。
【文档编号】F16J15/16GK203906792SQ201420313771
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】李友宝, 励永平 申请人:宁波东联密封件有限公司