导风板连接轴套及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导风板连接轴套，包括轴套本体，该轴套本体包括用于与导风板上连接轴套接固定的第一连接段，及用于与定位支撑导风板的支撑架转动连接的第二连接段，第一连接段的侧壁上设有与导风板上连接轴的限位凸起适配的限位槽；第二连接段的侧壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，限位凸起与第二限位部用于限制支撑架在第二连接段上的轴向位移。本实用新型还公开了一种空调器。本实用新型解决了现有技术中的空调器导风板左右窜动的问题，并且实现了导风板的左右两侧与出风框之间的间隙均匀，避免一侧间隙过大容易进灰的问题。
【专利说明】导风板连接轴套及空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及一种导风板连接轴套及空调器。
【背景技术】
[0002]空调器在开机运行时，其出风口导风板需要摆动一定的角度，又或者需要连续摆动，以达到各方向送风的效果；空调器在关机时，导风板需要转回关闭状态，将出风口遮蔽，以阻挡灰尘进入并保持美观。通常，空调器的出风口与导风板采用间隙配合，且通过电机驱动导风板在出风口内转动以达到导风的目的。其中，导风板通过连接轴与空调器上的支撑件转动连接，一般为了减少导风板在转动时，其连接轴与支撑件之间的摩擦力，传统的做法是在导风板的连接轴上设置呈圆筒形的轴套。但是，现有的轴套无法对导风板进行轴向限位，以致导风板在转动的过程中容易沿其连接轴的轴向窜动，进而导致导风板的左右两侧与出风框之间出现大小不一的间隙，此时，灰尘很容易通过其中一条较大的间隙进入至空调器内，而且左右间隙大小不一很不美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于解决导风板沿其轴向窜动的问题，实现导风板的左右两侧与出风框之间的间隙均匀，并减少灰尘进入空调器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种导风板连接轴套，包括轴套本体，所述轴套本体包括用于与导风板上连接轴套接固定的第一连接段，及用于与定位支撑所述导风板的支撑架转动连接的第二连接段，所述第一连接段的侧壁上设有与所述导风板上连接轴的限位凸起适配的限位槽；所述第二连接段的侧壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部用于限制所述支撑架在所述第二连接段上的轴向位移。
[0005]优选地，所述第二连接段的内部中空，且远离所述第一连接段的一端开口，所述第二连接段的侧壁上设有缺口，所述缺口沿所述第二连接段的纵向延伸且与所述开口连通。
[0006]优选地，所述第二连接段上相对设置有两个所述缺口，且沿所述第二连接段的轴线对称分布。
[0007]优选地，所述缺口为U形槽，所述U形槽的开口背向所述第一连接段。
[0008]优选地，所述第二限位部沿所述第二连接段的周向设置。
[0009]优选地，所述第一连接段远离所述第二连接段的一端设置有翻边。
[0010]优选地，所述第一限位部上设有用于引导所述第一限位部插入至所述支撑架的定位孔内的引导斜面。
[0011]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括带有连接轴的导风板、带有定位孔的支撑架及如上所述的导风板连接轴套；所述导风板连接轴套包括轴套本体，所述轴套本体包括用于与导风板上连接轴套接固定的第一连接段，及用于与定位支撑所述导风板的支撑架转动连接的第二连接段，所述第一连接段的侧壁上设有与所述导风板上连接轴的限位凸起适配的限位槽；所述第二连接段的侧壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部用于限制所述支撑架在所述第二连接段上的轴向位移；
[0012]所述导风板连接轴套套设于所述连接轴上，所述连接轴上对应所述限位槽的位置设置有限位凸起，所述限位凸起设于所述限位槽内，所述限位凸起限制所述导风板连接轴套在所述导风板的连接轴上轴向位移；所述导风板连接轴套的第二连接段与所述定位孔转动适配；所述支撑架通过所述定位孔设于所述第二连接段上，所述第一限位部与所述第二限位部限制所述支撑架在所述第二连接段上的轴向位移。
[0013]优选地，所述限位凸起靠近所述导风板的一端高于所述限位凸起远离所述导风板的一端。
[0014]本实用新型通过在轴套本体第一连接段的侧壁上设置限位槽，通过限位槽与连接轴上的限位凸起配合，将该轴套本体限位固定在导风板的连接轴上；并且，还通过在轴套本体的第二连接段的侧壁上设置第一限位部及第二限位部，通过第一限位部与第二限位部限制所述支撑架在所述第二连接段上轴向移位，因此，在将导风板通过导风板连接轴套装设于支撑架上后，导风板就不会沿其连接轴的轴向来回窜动，并且能够实现导风板的左右两侧与出风框之间的间隙均匀，减少灰尘进入至空调器内。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型导风板连接轴套一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型导风板的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的导风板连接轴套与图2所示的导风板的装配示意图；
[0018]图4为本实用新型导风板连接轴套与导风板及支撑架的装配示意图；
[0019]图5为图4的另一角度结构示意图；
[0020]图6是图5中沿A-A的剖示图；
[0021]图7是图5中沿B-B的剖示图；
[0022]图8是本实用新型空调器导风板打开时的结构示意图；
[0023]图9是本实用新型空调器导风板关闭时的结构示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种导风板连接轴套，用于将与其配套的导风板安装在空调器上，其中，与导风板连接轴套匹配的导风板上预先设置有连接座，该连接座与导风板垂直；所述连接座的一侧垂直设有一连接轴，该连接轴与导风板大致平行，且连接轴上设置有限位凸起；所述空调器上设有用于定位支撑导风板的支撑架，该支撑架上设置有供连接轴转动的定位孔。
[0027]参照图1至图7,在一实施例中，所述导风板连接轴套包括轴套本体10,该轴套本体10呈圆筒形状，所述轴套本体10包括用于与导风板20上的连接轴21套接固定的第一连接段11，及用于与定位支撑所述导风板20的支撑架30转动连接的第二连接段12，所述第一连接段11的侧壁上设有与所述导风板20上连接轴21的限位凸起22适配的限位槽110，其中，限位槽110与所述限位凸起22卡持适配，以在将轴套本体10的第一连接段11套接在连接轴21上时，限位凸起22插入至所述限位槽110内，并与限位槽110卡持固定，以防止该导风板连接轴套沿其连接轴21的轴向移动；或者，所述限位槽110与所述限位凸起22插入适配，即限位槽110可供限位凸起22插入，所述限位凸起22与所述导风板20上连接座23之间的相对位置距离等于或者稍大于所述限位槽110与所述第一连接段11远离所述第二连接段12的一端之间的相对位置距离，同样在将限位凸起22插入至所述限位槽110内后，限位凸起22与连接座23可以限制导风板连接轴套沿连接轴21的轴向移动。
[0028]上述第二连接段12的侧壁上向外延伸有第一限位部121及第二限位部122，第一限位部121及第二限位部122可以是沿轴套本体10第二连接段12的周向设置的多个凸起或者是环状物。其中，所述第一限位部121及第二限位部122用于限制所述支撑架30在所述第二连接段12上的轴向位移。应当理解的是，所述第一限位部121与第二限位部122的相对位置距离等于或者稍大于所述支撑架30的厚度，这是为了防止导风板连接轴套的第二连接段12插入至支撑架30的定位孔31内时，导风板连接轴套不会在定位孔31内滑动，进而保证导风板20不会沿其连接轴21的轴向移动。本优选实施例中，导风板连接轴套和支撑架30均采用塑胶材料，通过塑胶材料的弹性形变能力不仅可以减少摩擦，而且可以使得第二连接段12及第一限位部可以穿过支撑架30的定位孔31，以将导风板连接轴套装配至支撑架30上。
[0029]安装时，先将导风板连接轴套的第一连接段11套接在导风板20的连接轴21上，且直至连接轴21上的限位件插入至所述导风板连接轴套的限位槽110内，使导风板连接轴套与连接轴21连接固定，然后挤导风板连接轴套的第二连接段12，使第二连接段12插入至支撑架30的定位孔中，最终完成装配。
[0030]本实用新型提出的导风板连接轴套通过在轴套本体10的第一连接段11的侧壁上设置限位槽110，通过限位槽110与连接轴21上的限位凸起22配合，将该轴套本体10限位固定在导风板20的连接轴21上；并且，还通过在轴套本体10的第二连接段12的侧壁上设置第一限位部121及第二限位部122，通过第一限位部121与第二限位部122限制所述支撑架30在所述第二连接段12上轴向移位，因此，在将导风板20通过导风板连接轴套装设于支撑架30上后，导风板20就不会沿其连接轴21的轴向来回窜动，从而实现了导风板20的左右两侧与出风框之间的间隙一致，减少了灰尘进入至空调器内。采用本方案结构的空调器的导风板安装结构稳固，并且整体外形整齐美观。
[0031 ] 进一步地，参照图1、图4及图6，为了方便将第二连接段12插入至支撑架30的定位孔31中，以降低便装配难度，在本实施例中所述第二连接段12的内部中空，且远离所述第一连接段11的一端开口，所述第二连接段12的侧壁上设有缺口 40，所述缺口 40沿所述第二连接段12的纵向延伸且与所述开口连通。在将轴套本体10与支撑架30装配时，由于第一限位部121的直径比支撑架30上定位孔31的直径大，使得第二连接段12上的第一限位部121在穿过支撑架30的定位孔31时，该第一限位部121会受到支撑架30的挤压而使第二连接段12产生弹性形变，并使第二连接段12的侧壁向其轴线方向位移，此时，该缺口40提供给第二连接段12的侧壁向其轴线方向位移的避让空间，以使得轴套本体10的第二连接段12与支撑架30完成装配。当第二连接段12位于支撑架30的定位孔31中时，第二连接段12未被挤压，此时第二连接段12的侧壁弹性恢复，以与支撑架30的定位孔31转动配合，从而实现导风板连接轴套与支撑架30安装。
[0032]需要说明的是，由于缺口 40在第二连接段12在受到挤压时闭合，未受到挤压时打开，从而使得第二连接段12的侧壁具有较好的弹性形变能力，进而使得该导风板连接轴套与支撑架30能更简易的完成装配。
[0033]此外，为了进一步降低装配难度，所述第二连接段12的侧壁上相对设置有两个所述缺口 40，且沿第二连接段12的轴线对称分布，如图1所示。本实施例中，可以通过挤压轴套本体10的第二连接段12，可以使轴套本体10第二连接段12的两圆弧形侧壁相互靠近，从而使轴套本体10的第二连接段12直径变小，容易从支撑架30的定位孔31中穿过去。
[0034]应当理解的是，当轴套本体10上设置了缺口 40后，第一限位部121可设置在轴套本体10未设缺口 40的地方，且当缺口 40为两个时，可在轴套本体10第二连接段12的两圆弧形侧壁各设一个第一限位部121,例如图3。
[0035]另外，上述缺口 40的形状不限，可以是呈开口背向所述第一连接段11的V形槽或者是矩形槽，本实施例中，可具体设置为U形槽，且U形槽的开口背向所述第一连接段11。
[0036]进一步地，参照图1，所述第二限位部122为沿所述第二连接段12的周向设置的环形凸起，该环形凸起可以防止导风板20在转动的过程中，导风板连接轴套从支撑架30上滑脱，从而提高导风板20使用的安全性。
[0037]进一步地，参照图1、图3及图7，为防止导风板连接轴套安装在导风板20的连接轴21上时，保证导风板连接轴套与导风板20连接稳固，本实施例中，所述第一连接段11远离所述第二连接段12的一端设置有翻边50。该翻边50增加了轴套本体10与导风板20的固定面积，从而提高了导风板连接轴套与导风板20安装后的稳固性。
[0038]进一步地，参照图1及图6，为了减少轴套本体10的第一连接段11插入至支撑件定位孔31的阻力，所述第一限位部121上设有用于引导所述第一限位部121插入至所述支撑架30的定位孔31内的引导斜面。可以理解的是，由于设置了第一限位部121，使得第一连接段11在插入至导风板20支撑架30的定位孔31中，难度加大，本实施例中通过弓I导斜面的过渡作用，使得了导风板连接轴套可以更加简易的插入至支撑架30的定位孔31中。
[0039]本实用新型还提供一种空调器，参照图1至9，在一实施例中，该空调器包括导风板20、支撑架30及如上所述的导风板连接轴套，所述导风板20上设置有连接座23，该连接座23与导风板20垂直，且连接座23的一侧垂直设有一连接轴21，该连接轴21与所述导风板20大致平行；所述支撑架30上设有定位孔31 ;其中，所述导风板连接轴套的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；所述导风板连接轴套套设于所述连接轴21上，所述连接轴21上对应所述限位槽110的位置设置有限位凸起22，所述限位凸起22设于所述限位槽110内，所述限位凸起21限制所述导风板连接轴套在所述导风板20的连接轴21上轴向位移；其中，该限位凸起22与所述限位槽110卡持适配或者插入适配，当该限位凸起22与所述限位槽110插入适配时，限位凸起22与导风板20上连接座23之间的相对位置距离等于或者稍大于所述限位槽110与所述第一连接段11远离所述第二连接段12的一端之间的相对位置距离。所述导风板连接轴套的第二连接段12与所述支撑架30的定位孔31转动适配，所述支撑架30通过所述定位孔31设于所述第二连接段122上时，所述第一限位部11及第二限位部12限制所述支撑架30在所述第二连接段12上的轴向位移。其中，支撑架30与导风板连接轴套可采用塑胶材料，通过塑胶材料的弹性形变能力使两者完成装配，或者是在支撑架30上开设一条与定位孔31连通的缝隙，以使得导风板连接轴套与支撑架30更好的完成装配。可以理解的是，所述导风板连接轴套的第一限位部121及第二限位部122之间的相对位置距离等于或者稍大于所述支撑架30的厚度，以在所述支撑架30通过所述定位孔31设于所述第二连接段122上时，第一限位部121和第二限位部122位于支撑架30的两侧，以限制支撑架30在第二连接段122上位移。
[0040]安装时，先将导风板连接轴套的第一连接段11套接在导风板20的连接轴21上，且直至连接轴21上的限位凸起22插入至所述导风板连接轴套的限位槽110内，使导风板连接轴套与连接轴21连接固定，然后挤压导风板连接轴套的第二连接段12，通过导风板连接轴套的第二连接段12发生弹性形变，而使第二连接段12插入至支撑架30的定位孔31中，最终完成装配。
[0041]可以理解的是，由于在本实用新型空调器中使用了上述导风板连接轴套，因此，本实用新型不会出现导风板20沿其轴向窜动的问题，减少了空调噪音；并且，还可以保证导风板20的两侧与出风框之间的间隙一致，避免一侧间隙过大而使空调进灰的问题；另外，该空调器还具有结构稳固，外形整齐美观的效果。
[0042]进一步地，参照图2及图7，为了减少导风板连接轴套与连接轴21的装配阻力，所述限位凸起22靠近所述导风板20的一端高于所述限位凸起22远离所述导风板20的一端，即该限位凸起22也具有引导所述导风板连接轴套滑动套接至所述连接轴21上的引导斜面。
[0043]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种导风板连接轴套，包括轴套本体，其特征在于，所述轴套本体包括用于与导风板上连接轴套接固定的第一连接段，及用于与定位支撑所述导风板的支撑架转动连接的第二连接段，所述第一连接段的侧壁上设有与所述导风板上连接轴的限位凸起适配的限位槽；所述第二连接段的侧壁向外延伸有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部用于限制所述支撑架在所述第二连接段上的轴向位移。
2.如权利要求1所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述第二连接段的内部中空，且远离所述第一连接段的一端开口，所述第二连接段的侧壁上设有缺口，所述缺口沿所述第二连接段的纵向延伸且与所述开口连通。
3.如权利要求2所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述第二连接段上相对设置有两个所述缺口，且沿所述第二连接段的轴线对称分布。
4.如权利要求3所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述缺口为U槽，所述U形槽的开口背向所述第一连接段。
5.如权利要求1至4任一项所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述第二限位部为沿所述第二连接段的周向设置的环形凸起。
6.如权利要求5所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述第一连接段远离所述第二连接段的一端设置有翻边。
7.如权利要求6所述的导风板连接轴套，其特征在于，所述第一限位部上设有用于引导所述第一限位部插入至所述支撑架的定位孔内的引导斜面。
8.—种空调器，包括带有连接轴的导风板及带有定位孔的支撑架，其特征在于，所述空调器还包括如权利要求1所述的导风板连接轴套；所述导风板连接轴套套设于所述连接轴上，所述连接轴上对应所述限位槽的位置设置有限位凸起，所述限位凸起设于所述限位槽内，所述限位凸起限制所述导风板连接轴套在所述导风板的连接轴上轴向位移；所述导风板连接轴套的第二连接段与所述定位孔转动适配；所述支撑架通过所述定位孔设于所述第二连接段上，所述第一限位部与所述第二限位部限制所述支撑架在所述第二连接段上的轴向位移。
9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述限位凸起靠近所述导风板的一端高于所述限位凸起远离所述导风板的一端。
【文档编号】F16C33/04GK203928325SQ201420343881
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】穆智慧, 祝琴华, 季振勤 申请人:广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司