一种自降温齿轮的制作方法

文档序号:5715909阅读:120来源:国知局
一种自降温齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自降温齿轮,包括轮芯,该轮芯的外缘表面上设有向凸出的外齿,且相邻外齿之间具有齿槽,同时,该轮芯上设有至少1个第一容纳腔,该第一容纳腔内均设有一风扇,该齿槽的底面上开有出风口,该出风口通过一风道连通至该第一容纳腔,且该轮芯上设有封闭的第二容纳腔,以及,该第一容纳腔和该第二容纳腔均通过一盖板予以封闭,该盖板通过螺接在该轮芯上的螺钉予以固定,且用于封闭该第一容纳腔的盖板上设有进气孔,所述第二容纳腔内设有感应线圈,该风扇通过二极管电连接至该感应线圈,同时,该轮芯的两侧设有磁铁。本实用新型的优点是:能够有效避免热胶合现象的产生,且使用简单。
【专利说明】一种自降温齿轮

【技术领域】
[0001]本发明涉及传动部件【技术领域】,尤其是涉及一种自降温齿轮。

【背景技术】
[0002]齿轮在使用时,必须处于合适的温度下,尤其是其啮合齿的齿面上应该处于较低的温度,否则极易出现热胶合现象,继而形成齿轮的直接报废。为此,齿轮多采用局部或全部浸泡在润滑油中的方式,以期通过改善润滑而减少热胶合现象的产生。然而,在某些情况下,齿轮不仅高速旋转,而且不可处于润滑油中。
[0003]为此,本发明人研制了一种降温齿轮,该降温齿轮包括轮芯,该轮芯的外缘表面上设有向凸出的外齿,且相邻外齿之间具有齿槽,所述轮芯上设有至少I个第一容纳腔,该容纳腔内均设有一风扇,且该轮芯上设有封闭的第二容纳腔,该第二容纳腔内设有电池组,该风扇通过开关电连接至该电池组,同时,该齿槽的底面上开有出风口,该出风口通过一风道连通至该第一容纳腔,以及,该第一容纳腔和该第二容纳腔均通过一盖板予以封闭,该盖板通过螺接在该轮芯上的螺钉予以固定,且用于封闭该第一容纳腔的盖板上设有进气孔。这样,该降温齿轮的风扇通电而启动后,产生的风经过风道吹至外齿的齿面上,较好的降低了外齿温度,继而较好的避免了热胶合现象的产生。
[0004]然而,该降温齿轮在使用时必然需要人工开关该风扇和及时更换电池组,这在实际使用中较为繁琐,极为不便。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种自降温齿轮,它具有能够有效避免热胶合现象的产生,且使用简单的特点。
[0006]本发明所采用的技术方案是:一种自降温齿轮,包括轮芯,该轮芯的外缘表面上设有向凸出的外齿,且相邻外齿之间具有齿槽,同时,该轮芯上设有至少I个第一容纳腔,该第一容纳腔内均设有一风扇,该齿槽的底面上开有出风口,该出风口通过一风道连通至该第一容纳腔,且该轮芯上设有封闭的第二容纳腔,以及,该第一容纳腔和该第二容纳腔均通过一盖板予以封闭,该盖板通过螺接在该轮芯上的螺钉予以固定,且用于封闭该第一容纳腔的盖板上设有进气孔,所述第二容纳腔内设有感应线圈,该风扇通过二极管电连接至该感应线圈,同时,该轮芯的两侧设有磁铁。
[0007]本发明所具有的优点是:能够有效避免热胶合现象的产生,且使用简单。本发明的自降温齿轮的风扇通电而启动后,产生的风经过风道吹至外齿的齿面上,较好的降低了外齿温度,一定程度上避免了热胶合现象的产生。其中,该风扇所需的电能由感应线圈切割磁铁形成的磁力线而产生。亦即,只要该齿轮旋转,则该风扇必然通电而旋转,无需人工定时更换电池组以及操控开关,极为方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0009]图1是本发明的实施例的主视剖视图(局部);
[0010]图2是图1的左视剖视图;
[0011]图3是本发明的用于封闭第一容纳腔的盖板的主视图。
[0012]图中:10、轮芯;20、外齿;30、齿槽,31、出风口,32、风道;40、第一容纳腔;50、风扇;60、第二容纳腔;70、感应线圈,71、二极管;80、磁铁;90、盖板,91、进气孔。

【具体实施方式】
[0013]实施例,见图1至图3所示:一种自降温齿轮,包括轮芯10,该轮芯10的外缘表面上设有向凸出的外齿20,且相邻外齿20之间具有齿槽30。该轮芯10上设有至少I个第一容纳腔40,该第一容纳腔40内均设有一风扇50。该轮芯10上还设有封闭的第二容纳腔60,该第二容纳腔60内设有感应线圈70。该风扇50通过二极管71电连接至该感应线圈70。同时,该轮芯10的两侧设有磁铁80。比如,该磁铁80固定于应用该自降温齿轮的设备上。即,该自降温齿轮旋转后,该感应线圈70切割该磁铁80形成的磁力线而产生电流,电流经该二极管71整流后提供给该风扇50,继而该风扇50旋转。该齿槽30的底面上开有出风口 31,该出风口 31通过一风道32连通至该第一容纳腔40。这样,启动后的风扇50产生的风经由风道32从该出风口 31吹出,对外齿20进行了降温,有效避免了热胶合现象的产生。进一步的讲,该第一容纳腔40和该第二容纳腔60均通过一盖板90 (图1上未示出)予以封闭,该盖板90通过螺接在该轮芯10上的螺钉予以固定。这样,便于该风扇50和该感应线圈70的安装。而且,用于封闭该第一容纳腔40的盖板90上设有进气孔91,这样,保证了该风扇50的正常运转。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自降温齿轮,包括轮芯(10),该轮芯(10)的外缘表面上设有向凸出的外齿(20),且相邻外齿(20)之间具有齿槽(30),同时,该轮芯(10)上设有至少I个第一容纳腔(40),该第一容纳腔(40)内均设有一风扇(50),该齿槽(30)的底面上开有出风口(31),该出风口(31)通过一风道(32)连通至该第一容纳腔(40),且该轮芯(10)上设有封闭的第二容纳腔(60),以及,该第一容纳腔(40)和该第二容纳腔(60)均通过一盖板(90)予以封闭,该盖板(90)通过螺接在该轮芯(10)上的螺钉予以固定,且用于封闭该第一容纳腔(40)的盖板(90)上设有进气孔(91),其特征在于:所述第二容纳腔(60)内设有感应线圈(70),该风扇(50)通过二极管(71)电连接至该感应线圈(70),同时,该轮芯(10)的两侧设有磁铁(80)。
【文档编号】F16H55/17GK203962958SQ201420398293
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】陈炜峰, 丁祥, 杨小乐, 李威, 程耀楠, 龙松华, 张斌, 夏正红, 吴修宏 申请人:泰州市宏祥动力机械有限公司
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