一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】，具体的说是一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置。包括轴，轴承座，固定环，密封滑环，0型密封圈，固定螺钉，其特征是：所述轴承座的左侧连接有轴，位于轴承座内的轴右端套设有轴承座密封滑环，位于轴承座密封滑环左侧的轴上套设有轴承密封滑环，位于轴承密封滑环左侧的轴上设有第一0型密封圈；所述轴承密封滑环由金属滑环和第二0型密封圈组成，所述金属滑环外圈的表面套有一圈第二0型密封圈。本实用新型同现有技术相比，采用密封滑环与0型密封圈的组合应用，由于0型密封圈所受预挤压变形所产生的反作用力，可保证尾轮轴与轴承座有一定的偏角时，两个密封滑环仍能紧密贴合，具有非常好的密封效果。
【专利说明】一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，具体的说是一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置。
【背景技术】
[0002]斗式提升机张紧辊筒通常位于斗式提升机尾部，亦称为尾轮，其作用有二点，第一，张紧胶带，第二，可调节胶带运行的位置，防止胶带跑偏，避免提斗及皮带与斗提机机壳相撞。为了实现功能二，需要辊筒轴与轴承度有一定量可调节偏角。辊筒轴承座的布置形式有两种，一种为外置式，即轴承座位于尾部机壳外面，这种结构为大多数国内斗提机厂家所采用，因为尾轴需要上下调节，这种节构形式整体密封性不好，会出现大量物料从斗提机尾部漏出。另一种形式为内置式轴承结构，这种节构由于轴承位于设备内部，整体密封效果良好，也正因为如此，要求轴承能保持长效润滑及密封。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种具有良好密封效果且不会出现漏油漏料现象的斗提机张紧辊筒的轴承密封装置。
[0004]为实现上述目的，设计一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，包括轴，轴承座，固定环，密封滑环，O形密封圈，固定螺钉，其特征是:所述轴承座的左侧连接有轴，位于轴承座内的轴右端套设有轴承座密封滑环，位于轴承座密封滑环左侧的轴上套设有轴承密封滑环，位于轴承密封滑环左侧的轴上设有第一 O形密封圈；所述轴承密封滑环由金属滑环和第二O形密封圈组成，所述金属滑环外圈的表面套有一圈第二O形密封圈；所述轴承座密封滑环由另一金属滑环和第三O形密封圈组成，所述另一金属滑环外圈的表面套有一圈第三O形密封圈。
[0005]所述金属滑环和另一金属滑环的外表面分别开设有一圈凹槽。
[0006]所述第二 O形密封圈和第三O形密封圈分别套设在金属滑环与另一金属滑环的凹槽内。
[0007]所述第一 O形密封环的外侧设有固定环，所述固定环通过固定螺钉固定在轴上。
[0008]所述轴承密封滑环外圈的右侧面与轴承座密封滑环外圈的左侧面紧密接触且接触面的表面粗糙度小。
[0009]所述轴承密封滑环设在固定环与轴之间。
[0010]本实用新型同现有技术相比，采用密封滑环与O形密封圈的组合应用，由于O形密封圈所受预挤压变形所产生的反作用力，可保证尾轮轴与轴承座有一定的偏角时，两个密封滑环仍能紧密贴合，具有非常好的密封效果；不会出现漏油现象，一般一年以上更换一次润滑油。减少停机次数，方便使用及维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的轴承密封滑环与轴承座密封滑环的结构示意图。
[0013]参见图1?图2，其中，I是轴承座，2是固定环，3是轴承密封滑环，4是第一 O形密封圈，5是固定螺钉，6是轴，7是轴承座密封滑环，8是凹槽，3-1是金属滑环，3-2是第二O形密封圈，7-1是另一金属滑环，7-2是第三O形密封圈。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1所示，所述轴承座I的左侧连接有轴6，位于轴承座I内的轴6右端套设有轴承座密封滑环7，位于轴承座密封滑环7左侧的轴6上套设有轴承密封滑环3，位于轴承密封滑环3左侧的轴6上设有第一 O形密封圈4 ;所述第一 O形密封环4的外侧设有固定环2，所述固定环2通过固定螺钉5固定在轴6上。所述轴承密封滑环3设在固定环2与轴6之间。
[0016]如图2所示，所述轴承密封滑环3由金属滑环3-1和第二 O形密封圈3-2组成，所述金属滑环3-1外圈的表面套有一圈第二 O形密封圈3-2 ;所述轴承座密封滑环7由另一金属滑环7-1和第三O形密封圈7-2组成，所述另一金属滑环7-1外圈的表面套有一圈第三O形密封圈7-2。所述金属滑环3-1和另一金属滑环7-1的外表面分别开设有一圈凹槽
8。所述第二 O形密封圈3-2和第三O形密封圈7-2分别套设在金属滑环3-1与另一金属滑环7-1的凹槽8内。所述轴承密封滑环3外圈的右侧面与轴承座密封滑环7外圈的左侧面紧密接触且接触面的表面粗糙度小。
[0017]本实用新型使用时，固定环2通过固定螺钉5固定于轴6上，O形密封圈4实现固定环2与轴6之间的密封，轴承密封滑环3由金属滑环3-1和第二 O形密封圈3-2组成，轴承座密封滑环7由另一金属滑环7-1和第三O形密封圈7-2组成，轴承密封滑环3和轴承座密封滑环7之间紧密贴合，且金属滑环3-1与另一金属滑环7-1的相互接触面采用镜面磨销加工而成，具有非常小的表面粗造度。当将轴承密封滑环3和轴承座密封滑环7固定于轴承座I及固定环2内后，由于装配尺寸的设定以保证轴承密封滑环3和轴承座密封滑环7内的第二 O形密封圈3-2及第三O形密封圈7-2受到挤压产生变形，金属滑环3-1与另一金属滑环7-1在第二 O形密封圈3-2和第三O形密封圈7-2变形产生的反作用力下，保持紧密接触。当轴6的尾轴转动时，固定环2、0形密封圈4、固定螺钉5、第二 O形密封圈3-2、金属滑环3-1随轴转动，第三O形密封圈7-2及另一金属滑环7-1与轴承座I固定不动。由于非常小的表面粗造度及润滑油加入后形成的一层超薄油膜，保证了金属滑环3-1及另一金属滑环7-1可自由相对转动，但润滑油不会从接触面向外渗漏，达到良好的密封效果。
【权利要求】
1.一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，包括轴，轴承座，固定环，密封滑环，O形密封圈，固定螺钉，其特征是:所述轴承座(I)的左侧连接有轴(6)，位于轴承座(I)内的轴(6 )右端套设有轴承座密封滑环(7 )，位于轴承座密封滑环(7 )左侧的轴(6 )上套设有轴承密封滑环(3 )，位于轴承密封滑环(3 )左侧的轴(6 )上设有第一 O形密封圈(4 );所述轴承密封滑环(3)由金属滑环(3-1)和第二 O形密封圈(3-2)组成，所述金属滑环(3-1)外圈的表面套有一圈第二 O形密封圈(3-2);所述轴承座密封滑环(7)由另一金属滑环(7-1)和第三O形密封圈(7-2)组成，所述另一金属滑环(7-1)外圈的表面套有一圈第三O形密封圈(7-2)。
2.如权利要求1所述的一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，其特征是:所述金属滑环(3-1)和另一金属滑环(7-1)的外表面分别开设有一圈凹槽(8)。
3.如权利要求1所述的一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，其特征是:所述第二 O形密封圈(3-2)和第三O形密封圈(7-2)分别套设在金属滑环(3-1)与另一金属滑环(7-1)的凹槽(8)内。
4.如权利要求1所述的一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，其特征是:所述第一 O形密封环(4 )的外侧设有固定环(2 )，所述固定环(2 )通过固定螺钉(5 )固定在轴(6)上。
5.如权利要求1所述的一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，其特征是:所述轴承密封滑环(3)外圈的右侧面与轴承座密封滑环(7)外圈的左侧面紧密接触且接触面的表面粗糙度小。
6.如权利要求1所述的一种用于斗式提升机张紧辊筒的轴承密封装置，其特征是:所述轴承密封滑环(3 )设在固定环(2 )与轴(6 )之间。
【文档编号】F16C33/78GK204025370SQ201420410319
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】聂星华, 沈雨杰 申请人:伯曼机械制造（上海）有限公司