压缩弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩弹簧，包括带有本体中心轴线的弹簧本体，弹簧本体主要由一金属线材绕本体中心轴线卷曲叠加而成，每叠加层形状、大小相同，其特征是：所述金属线材的横截面上有开口，所述横截面开口方向与弹簧本体伸缩方向相同，本实用新型压缩弹簧具有提高弹簧弹力的优点。
【专利说明】压缩弹簧
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧，更具体地说，它涉及一种压缩弹簧。
【背景技术】
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，其原理是在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，其中压缩弹簧应用最广，压缩弹簧所用弹簧材料的截面多为圆形，在一些特殊场合，由于要求安装空间限定，圆形截面的压缩弹簧在固定的长度内不能产生足够的弹力，无法满足使用要求。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高压缩效果的压缩弹黃。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种压缩弹簧，包括带有本体中心轴线的弹簧本体,弹簧本体主要由一金属线材绕本体中心轴线卷曲叠加而成,每叠加层形状、大小相同，其特征是:所述金属线材的横截面上有开口，所述横截面开口方向与弹簧本体伸缩方向相同。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述金属线材的横截面呈V形。
[0006]通过采用上述技术方案，当其长度与一般的压缩弹簧相同时，若金属线材本身的厚度相同时，本实用新型采用的V形横截面在每两个弹簧圈间会多出一个V形开口空间，用以增加弹簧的压缩空间；若本实用新型所用的金属线材厚时，虽然两种弹簧的压缩量相同，但是本实用新型的横截面更大，既该弹簧的刚度更大，使该弹簧的弹性更好；同时使用该很截面的弹簧在受到一些特殊力时弹簧圈间不会发生偏移。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述金属线材的横截面呈U形。
[0008]通过采用上述技术方案，U形横截面处了拥有所述V形横截面在以上优点外，使用U形横截面在弹簧被压缩到一定程度时会对U形横截面两侧施加压力，此结构可适当增加弹黃的弹力。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述弹簧本体的横截面关于所述截面中心轴线对称。
[0010]通过采用上述技术方案，使本实用新型可以有更大的截面积。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述弹簧本体为圆柱形。
[0012]通过采用上述技术方案，把弹簧本体做成圆柱形可适当的增加压缩弹簧的弹性。
[0013]综上所述，本实用新型具有提闻弹黃弹力的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为压缩弹簧实施例一的正视图；
[0015]图2为压缩弹簧实施例一的正剖视图；
[0016]图3为压缩弹簧实施例二的正视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型压缩弹簧做进一步说明。
[0018]如图1至图2所示，一种压缩弹簧，包括带有本体中心轴线4的弹簧本体1，弹簧本体I由一金属线材绕本体中心轴线4卷曲叠加成圆柱形螺旋结构，包括多个螺旋圈，相连两螺旋圈间有间距，所述金属线材的横截面2大体呈V形，所述横截面2开口方向与弹簧本体I伸缩方向相同。
[0019]如图3所示，为本实用新型的第二种实施例，该实施例所述的压缩弹簧的弹簧本体I横截面2为U形外，其余结构都与实施例一相同。
[0020]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，如弹簧本体设置成多边体形或椭圆体型等可以与一些特殊场合，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种压缩弹簧，包括带有本体中心轴线的弹簧本体，弹簧本体主要由一金属线材绕本体中心轴线卷曲叠加而成，每叠加层形状、大小相同，其特征是:所述金属线材的横截面上有开口，所述横截面开口方向与弹簧本体伸缩方向相同。
2.根据权利要求1所述的压缩弹簧，其特征是:所述金属线材的横截面呈V形。
3.根据权利要求1所述的压缩弹簧，其特征是:所述金属线材的横截面呈U形。
4.根据权利要求1或2或3所述的压缩弹簧，其特征是:所述弹簧本体的横截面关于所述截面中心轴线对称。
5.根据权利要求4所述的压缩弹簧，其特征是:所述弹簧本体为圆柱形。
【文档编号】F16F1/04GK203979231SQ201420410412
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】余仕选 申请人:温州合力弹簧制造有限公司