一种皮带轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带轮，其技术方案要点是所述法兰侧面上设有三角凸环，所述三角凸环与法兰连接处设有衬板，所述衬板与三角凸环贴合，所述衬板端头与法兰侧壁相抵触，所述衬板与三角凸环和法兰之间为焊接，所述衬板成S状，所述衬板与法兰连接端的相对端一体设有皮轮，所述皮轮贴合在衬板侧壁上，所述皮轮包括第一抗压部、第二抗压部和支撑部，所述第一抗压部和第二抗压部连接，所述第一抗压部和第二抗压部交替排列，所述支撑部一端与法兰连接，所述支撑部另一端与第一抗压部连接，本实用新型旨在提供一种强度高、弹性能力强、且抗压性能强的皮带轮。
【专利说明】 一种皮带轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机电【技术领域】，更具体地说，它涉及一种皮带轮。
【背景技术】
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等，也因为皮带轮所用于一些机械设备上，容易出现因为长期的使用，而出现变形或者内部容易出现偏移情况，而需要进行更换，不仅给工作带来不便，以及在使用的过程中容易出现挤压变形后，回复效果差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高、弹性能力强、且抗压性能强的皮带轮
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种皮带轮，包括法兰，所述法兰侧面上设有三角凸环，所述三角凸环与法兰连接处设有衬板，所述衬板与三角凸环贴合，所述衬板端头与法兰侧壁相抵触，所述衬板与三角凸环和法兰之间为焊接，所述衬板成S状，所述衬板与法兰连接端的相对端一体设有皮轮，所述皮轮贴合在衬板侧壁上，所述皮轮包括第一抗压部、第二抗压部和支撑部，所述第一抗压部和第二抗压部连接，所述第一抗压部和第二抗压部交替排列，所述支撑部一端与法兰连接，所述支撑部另一端与第一抗压部连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述支撑部一端与衬板贴合，所述支撑部另一端与第一抗压部贴合。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部和承载部，所述承载部连接第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部的长度与第二支撑部的长度的比值为1.3-1.5，所述承载部为圆弧状。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在在法兰外侧设有三角凸环，并且利用三角凸环能够配合法兰便于对衬板和皮轮相固定，以及使衬板和皮轮和法兰之间的稳固性，并且将衬板设为S状，使S状的衬板能够一端与法兰焊接，衬板另一端能够一体与皮轮连接，保证了衬板与皮轮连接的固定性，并且所述的皮轮包括第一抗压部、第二抗压部和支撑部，所述第一抗压部和第二抗压部连接，所述第一抗压部和第二抗压部交替排列，通过第一抗压部和第二抗压部交替排列，使的第一抗压部和第二抗压部两个相互对应的承受压力，并且抵触在衬板上，能够保证了衬板对第一抗压部能够起到一定的支撑作用，保证了在承受外界的压力时，能够在第一抗压部和第二抗压部以及衬板的相互配合下，进行一个相互支撑和抵触，使得外界的力能够在第一抗压部和第二抗压部之间得到抵触，并且由衬板得到后面的支撑，起到了很好的抗压效果，所述支撑部一端与法兰连接，所述支撑部另一端与第一抗压部连接，通过支撑部与法兰连接以及支撑部另一端第一抗压部连接，保证了该在受到外界挤压或者受力时，支撑部起到了一定的支撑作用，进一步的使其达到一定的抗压性，且通过法兰、衬板和皮轮之间相互的连接，使整体承受力量，相辅相成，也避免了部件偏移情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例一种皮带轮的结构示意图。
[0009]图中附图标记:100、法兰；101、三角凸环；200、衬板；300、皮轮；301、第二抗压部；
302、第二抗压部；400、支撑部；401、第一支撑部；402、承载部；403、第二支撑部。
【具体实施方式】
[0010]参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
[0011 ] 一种皮带轮，包括法兰100，所述法兰100侧面上设有三角凸环101，所述三角凸环101与法兰100连接处设有衬板200，所述衬板200与三角凸环101贴合，所述衬板200端头与法兰100侧壁相抵触，所述衬板200与三角凸环101和法兰100之间为焊接，所述衬板200成S状，所述衬板200与法兰100连接端的相对端一体设有皮轮300，所述皮轮300贴合在衬板200侧壁上，所述皮轮300包括第一抗压部302、第二抗压部301和支撑部400，所述第一抗压部302和第二抗压部301连接，所述第一抗压部302和第二抗压部301交替排列，所述支撑部400 —端与法兰100连接，所述支撑部400另一端与第一抗压部302连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在在法兰100外侧设有三角凸环101，并且利用三角凸环101能够配合法兰100便于对衬板200和皮轮300相固定，以及使衬板200和皮轮300和法兰100之间的稳固性，并且将衬板200设为S状，使S状的衬板200能够一端与法兰100焊接，衬板200另一端能够一体与皮轮300连接，保证了衬板200与皮轮300连接的固定性，并且所述的皮轮300包括第一抗压部302、第二抗压部301和支撑部400，所述第一抗压部302和第二抗压部301连接，所述第一抗压部302和第二抗压部301交替排列，通过第一抗压部302和第二抗压部301交替排列，使的第一抗压部302和第二抗压部301两个相互对应的承受压力，并且抵触在衬板200上，能够保证了衬板200对第一抗压部302能够起到一定的支撑作用，保证了在承受外界的压力时，能够在第一抗压部302和第二抗压部301以及衬板200的相互配合下，进行一个相互支撑和抵触，使得外界的力能够在第一抗压部302和第二抗压部301之间得到抵触，并且由衬板200得到后面的支撑，起到了很好的抗压效果，所述支撑部400 —端与法兰100连接，所述支撑部400另一端与第一抗压部302连接，通过支撑部400与法兰100连接以及支撑部400另一端第一抗压部302连接，保证了该在受到外界挤压或者受力时，支撑部400起到了一定的支撑作用，进一步的使其达到一定的抗压性，且通过法兰100、衬板200和皮轮300之间相互的连接，使整体承受力量，相辅相成，也避免了部件偏移情况。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述支撑部400 —端与衬板200贴合，所述支撑部400
另一端与第一抗压部302贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过支撑部400 —端与衬板200贴合，支撑部400另一端与第一抗压部302贴合，使的支撑部400在与法兰100连接的同时能够与衬板200以及第一抗压部302紧密贴合，保证在受到外力的时候，能够通过该支撑部400、衬板200和第一抗压部302的紧密贴合保证了受到外力能够较好的起到支撑，使皮带轮整体的抗压性以及强度得到大幅度的提升。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述支撑部400包括第一支撑部401、第二支撑部403和承载部402，所述承载部402连接第一支撑部401和第二支撑部403，所述第一支撑部401的长度与第二支撑部403的长度的比值为1.3-1.5，所述承载部402为圆弧状。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑部400包括第一支撑部401、第二支撑部403和承载部402，承载部402连接第一支撑部401和第二支撑部403，且第一支撑部401的长度与第二支撑部403的长度的比值为1.3-1.5，利用将第一支撑部401的长度设置的大于第二支撑部403的长度，保证了第一支撑部401与第一抗压部302能够充分的接触，并且在受理的时候，能够与第一抗压部302先承受较大的力，并且当受力的时候承载部402为圆弧状，利用圆弧状给于了第一支撑部401 —个缓冲的效果，并且当第一支撑部401的长度与第二支撑部403的长度的比值大于1.5时，容易将承载部402压弯，第一支撑部401的长度与第二支撑部403的长度的比值小于1.3，外界的力容易给于承载部402承受，容易导致第二支撑部403出现变形效果，当第一支撑部401的长度与第二支撑部403的长度的比值为1.4的时候，能够使第一支撑部401和第二支撑部403两个承受的力较为均匀，配合承载部402得到一定的缓冲，使整体的抗压强度和自身强度都得到一定的提升。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种皮带轮，包括法兰，其特征是:所述法兰侧面上设有三角凸环，所述三角凸环与法兰连接处设有衬板，所述衬板与三角凸环贴合，所述衬板端头与法兰侧壁相抵触，所述衬板与三角凸环和法兰之间为焊接，所述衬板成S状，所述衬板与法兰连接端的相对端一体设有皮轮，所述皮轮贴合在衬板侧壁上，所述皮轮包括第一抗压部、第二抗压部和支撑部，所述第一抗压部和第二抗压部连接，所述第一抗压部和第二抗压部交替排列，所述支撑部一端与法兰连接，所述支撑部另一端与第一抗压部连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮，其特征是:所述支撑部一端与衬板贴合，所述支撑部另一端与第一抗压部贴合。
3.根据权利要求2所述的一种皮带轮，其特征是:所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部和承载部，所述承载部连接第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部的长度与第二支撑部的长度的比值为1.3-1.5，所述承载部为圆弧状。
【文档编号】F16H55/36GK203962932SQ201420410686
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】陈庆力 申请人:台州晨辉机械制造有限公司