泵站润滑系统的制作方法

文档序号:5719683阅读:221来源:国知局
泵站润滑系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵站润滑系统,该泵站润滑系统包括箱体(1)、设置在该箱体(1)中的润滑泵(2)和给油器(3)以及设置在箱体(1)外表面上用于操控所述润滑泵(2)和所述给油器(3)的操作面板(4),从所述箱体(1)伸出有多个出油口(5),所述给油器(3)与所述润滑泵(2)连通并可选择地向所述出油口(5)中的至少一个供油。本实用新型的泵站润滑系统体积较小且便于安装、调试以及维护。
【专利说明】泵站润滑系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑系统领域,具体地,涉及一种泵站润滑系统。

【背景技术】
[0002]润滑系统指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定,它总是由几种主要元件如液压泵、油箱、过滤器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安全装置、报警器等所组成。
[0003]现有的泵站润滑系统普遍相对分散地布置于待润滑机械设备的各个位置,即泵站润滑系统的各个零部件分别安装于该设备,由此,该类泵站润滑系统必定占用该设备较大的安装空间和较大的体积,与此同时,由于该类泵站润滑系统的各个零部件分散布置,安装维护人员在安装维护时,需要在多个位置进行安装、调试以及维护操作,由此导致泵站润滑系统不便于安装、调试以及维护。
[0004]有鉴于此,需要提供一种集成化的、体积较小且便于安装、调试以及维护的泵站润滑系统。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泵站润滑系统,该泵站润滑系统体积较小且便于安装、调试以及维护。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种泵站润滑系统,该泵站润滑系统包括箱体、设置在该箱体中的润滑泵和给油器以及设置在箱体外表面上用于操控所述润滑泵和所述给油器的操作面板,从所述箱体伸出有多个出油口,所述给油器与所述润滑泵连通并可选择地向所述出油口中的至少一个供油。
[0007]优选地,所述箱体为长方体形,该长方体形的箱体的一个面具有第一开口,该第一开口可拆卸地封闭有箱盖。
[0008]优选地,所述箱盖设置有第二开口,所述操作面板安装于所述箱盖的第二开口处。
[0009]优选地,所述操作面板设置有触摸屏。
[0010]优选地,所述泵站润滑系统还包括位于所述箱体中的蓄能器,该蓄能器通过油管分别与所述润滑泵的出油口以及所述给油器的进油口连接。
[0011 ] 优选地,所述给油器为电磁给油器。
[0012]优选地,所述给油器为多个,每个给油器分别连接于对应的一个所述出油口。
[0013]优选地,所述泵站润滑系统包括安装于所述箱体中的电源,所述电源电连接所述操作面板和所述给油器,以提供电能给所述操作面板和所述给油器。
[0014]本实用新型的泵站润滑系统通过使用其操作面板操控润滑泵和给油器经过出油口进行给油,从而实现泵站润滑系统对润滑部位的润滑功能,同时,本实用新型的泵站润滑系统通过将其润滑泵、给油器和操作面板集成化设置于箱体中,使得该泵站润滑系统具有体积较小且便于安装、调试以及维护的优点。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型的【具体实施方式】的泵站润滑系统的示意图(未显示箱盖以及操作面板);
[0018]图2是图1中的泵站润滑系统的主视图;
[0019]图3是根据本实用新型的【具体实施方式】的泵站润滑系统的示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、箱体2、润滑泵
[0022]3、给油器 4、操作面板
[0023]5、出油口6、箱盖
[0024]7、蓄能器8、电源

【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0026]本实用新型一种泵站润滑系统,具体地,参见图1、图2和图3所示。该泵站润滑系统包括箱体1、设置在该箱体I中的润滑泵2和给油器3以及设置在箱体I外表面上用于操控所述润滑泵2和所述给油器3的操作面板4,从所述箱体I伸出有多个出油口 5,所述给油器3与所述润滑泵2连通并可选择地向所述出油口 5中的至少一个供油。
[0027]需要说明的是,润滑泵2、给油器3和操作面板4的具体类型或者结构形式以及箱体I和出油口 5的具体结构形式,均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如,所述给油器3可以为电磁给油器。
[0028]本实用新型的泵站润滑系统通过使用其操作面板4操控润滑泵2和给油器3经过出油口 5进行给油,从而实现泵站润滑系统对润滑部位的润滑功能,同时,本实用新型的泵站润滑系统通过将其润滑泵2、给油器3和操作面板4集成化设置于箱体I中,使得该泵站润滑系统具有体积较小且便于安装、调试以及维护的优点。
[0029]在本实用新型的泵站润滑系统中,优选地,所述箱体I为长方体形,该长方体形的箱体的一个面具有第一开口,该第一开口可拆卸地封闭有箱盖6,从而便于将润滑泵2、给油器3、出油口 5和操作面板4安装到箱体I的同时,也便于本实用新型的泵站润滑系统安装于待润滑机械设备上。
[0030]在上述泵站润滑系统中,优选地,所述箱盖6设置有第二开口,所述操作面板4安装于所述箱盖6的第二开口处,具体地,所述操作面板4设置有触摸屏(如图3所示),从而便于工作人员通过该操作面板4进行润滑作业。
[0031]在本实用新型的泵站润滑系统中,优选地,所述泵站润滑系统还包括位于所述箱体I中的蓄能器7,该蓄能器7通过油管分别与所述润滑泵2的出油口以及所述给油器3的进油口连接,从而能将润滑泵2输出的压力润滑油部分地储存于蓄能器7中。
[0032]在本实用新型的泵站润滑系统中,更优选地,所述给油器3为多个,每个给油器3分别连接于对应的一个所述出油口 5,从而使得泵站润滑系统能够针对多个润滑部位同时进行润滑。
[0033]在本实用新型的泵站润滑系统中,进一步优选地,所述泵站润滑系统包括安装于所述箱体I中的电源8,所述电源8电连接所述操作面板4和所述给油器3,从而能够通过提供电源8给所述操作面板4和所述给油器3提供与其相应的电能。
[0034]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0035]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.泵站润滑系统,其特征在于,该泵站润滑系统包括箱体(I)、设置在该箱体(I)中的润滑泵(2)和给油器(3)以及设置在箱体(I)外表面上用于操控所述润滑泵(2)和所述给油器(3)的操作面板(4),从所述箱体(I)伸出有多个出油口(5),所述给油器(3)与所述润滑泵(2)连通并可选择地向所述出油口(5)中的至少一个供油。
2.根据权利要求1所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述箱体(I)为长方体形,该长方体形的箱体的一个面具有第一开口,该第一开口可拆卸地封闭有箱盖(6)。
3.根据权利要求2所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述箱盖(6)设置有第二开口,所述操作面板(4)安装于所述箱盖(6)的第二开口处。
4.根据权利要求3所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述操作面板(4)设置有触摸屏。
5.根据权利要求1所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述泵站润滑系统还包括位于所述箱体(I)中的蓄能器(7),该蓄能器(7)通过油管分别与所述润滑泵(2)的出油口以及所述给油器(3)的进油口连接。
6.根据权利要求1所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述给油器(3)为电磁给油器。
7.根据权利要求1所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述给油器(3)为多个,每个给油器(3)分别连接于对应的一个所述出油口(5)。
8.根据权利要求1所述的泵站润滑系统,其特征在于,所述泵站润滑系统包括安装于所述箱体(I)中的电源(8),所述电源(8)电连接所述操作面板(4)和所述给油器(3),以提供电能给所述操作面板(4)和所述给油器(3)。
【文档编号】F16N7/38GK204127618SQ201420479481
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】曹辉 申请人:北京腾邦科技发展有限公司
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