一种挤压机充液阀启闭装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压机充液阀启闭装置，包括外筒体和充液阀，充液阀在外筒体内，所述充液阀包括阀杆、阀座、导套和阀瓣，阀座和外筒体均固定在连接筒上端面上，阀座上固定有导套，阀杆插套在导套中，阀杆的前端插套在阀座的中心孔中并伸出阀座，阀杆的前端固定有阀瓣，阀瓣覆盖阀座的中心孔的底端口，导套的上端通接有连接管，连接管伸出外筒体的顶面，导套的侧壁具有通孔，通孔与外筒体的内腔体相连通。它的具有启闭装置，同时，其不用采用油缸，其通过通入油液入连接管从而保证阀杆向下移动，无需油缸，其采用的是压力推动，其阀杆损伤小。
【专利说明】一种挤压机充液阀启闭装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及挤压机【技术领域】，更具体的说涉及一种挤压机充液阀启闭装置。【背景技术】:
[0002]目前，在锻压设备行业，液压机在工作过程中带有快下动作的各类液压机在油缸端面均装有充液阀，由于液压机的工作频次越来越快，充液阀芯承受的液压冲击也越来越大，然而，充液阀其一般采用的是后部油缸的推杆对阀杆进行推动，油缸成本高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种挤压机充液阀启闭装置，它的具有启闭装置，同时，其不用采用油缸，其通过通入油液入连接管从而保证阀杆向下移动，无需油缸，其采用的是压力推动，其阀杆损伤小。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种挤压机充液阀启闭装置，包括外筒体和充液阀，充液阀在外筒体内，所述充液阀包括阀杆、阀座、导套和阀瓣，阀座和外筒体均固定在连接筒上端面上，阀座上固定有导套，阀杆插套在导套中，阀杆的前端插套在阀座的中心孔中并伸出阀座，阀杆的前端固定有阀瓣，阀瓣覆盖阀座的中心孔的底端口，导套的上端通接有连接管，连接管伸出外筒体的顶面，导套的侧壁具有通孔，通孔与外筒体的内腔体相连通。
[0006]所述导套包括外导套和内导套，外导套固定在阀座的上部并与阀座的中心孔相连通，外导套的侧壁具有多个通孔。
[0007]所述外导套具有阶梯孔，内导套的外壁为阶梯状，内导套插套在阶梯孔中，内导套的上部外壁压靠在阶梯孔的上部孔段的端面上，内导套与外导套之间具有间隙，连接端盖螺接在外导套的顶端上，连接端盖的底端面压靠在内导套的顶端面上。
[0008]所述内导套具有中部阶梯孔，内导套的底端面上具有连接通孔，连接通孔的直径小于中部阶梯孔的下阶梯段，中部阶梯孔的上阶梯段为螺纹段，阀杆插套在中部阶梯孔的下阶梯段，阀杆的前端依次伸出连接通孔和外导套，并插套在阀座的中心孔中，中部阶梯孔的上阶梯段螺接有连接管。
[0009]所述阀座的中心孔与内导套同外导套之间具有的间隙相连通，内导套同外导套之间具有的间隙与通孔相连通。
[0010]所述阀杆的顶端面覆盖连接管的中部通孔的底端口。
[0011]所述阀座的中心孔的底端口侧壁为锥形侧壁，阀瓣的上部侧壁为锥形壁，阀瓣的上部侧壁紧贴阀座的中心孔的底端口侧壁上。
[0012]本实用新型的突出效果是:
[0013]与现有技术相比，它的具有启闭装置，同时，其不用采用油缸，其通过通入油液入连接管从而保证阀杆向下移动，无需油缸，其采用的是压力推动，其阀杆损伤小。【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1的局部方法图。
【具体实施方式】
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[0016]实施例,见如图1至图2所不,一种挤压机充液阀启闭装置，包括外筒体I和充液阀2，充液阀2在外筒体I内，所述充液阀2包括阀杆21、阀座22、导套23和阀瓣24，阀座22和外筒体I均固定在连接筒10上端面上，阀座22上固定有导套23，阀杆21插套在导套23中，阀杆21的前端插套在阀座22的中心孔中并伸出阀座22，阀杆21的前端固定有阀瓣24，阀瓣24覆盖阀座22的中心孔的底端口，导套23的上端通接有连接管3，连接管3伸出外筒体I的顶面，导套23的侧壁具有通孔25，通孔25与外筒体I的内腔体相连通。
[0017]所述导套23包括外导套231和内导套232，外导套231固定在阀座22的上部并与阀座22的中心孔相连通，外导套231的侧壁具有多个通孔25。
[0018]所述外导套231具有阶梯孔2311，内导套232的外壁为阶梯状，内导套232插套在阶梯孔2311中，内导套232的上部外壁压靠在阶梯孔2311的上部孔段的端面上，内导套232与外导套231之间具有间隙，连接端盖26螺接在外导套231的顶端上，连接端盖26的底端面压靠在内导套232的顶端面上，连接管3伸出连接端盖26的中心通孔。
[0019]所述内导套232具有中部阶梯孔2321，内导套232的底端面上具有连接通孔2322，连接通孔2322的直径小于中部阶梯孔2321的下阶梯段，中部阶梯孔2321的上阶梯段为螺纹段，阀杆21插套在中部阶梯孔2321的下阶梯段，阀杆21插套在中部阶梯孔2321的下阶梯段的部分外壁具有径向延伸边100，弹簧200插套在阀杆21中，弹簧200的一端着力于径向延伸边100、另一端着力于内导套232的底端面上。
[0020]阀杆21的前端依次伸出连接通孔2322和外导套231，并插套在阀座22的中心孔中，中部阶梯孔2321的上阶梯段螺接有连接管3。
[0021]所述阀座22的中心孔与内导套232同外导套231之间具有的间隙相连通，内导套232同外导套231之间具有的间隙与通孔25相连通。
[0022]所述阀杆21的顶端面覆盖连接管3的中部通孔的底端口。
[0023]所述阀座22的中心孔的底端口侧壁为锥形侧壁，阀瓣24的上部侧壁为锥形壁，阀瓣24的上部侧壁紧贴阀座22的中心孔的底端口侧壁上。
[0024]工作原理:其外筒体I的外侧壁上还通接有连接管体,本充液阀使用时,通过将液体由连接管3进入，其可以连接任何一种压力连接装置，通过对连接管3加入液体，此液体与外筒体I内的液体保证一致，当连接管3中的液体加入后就推动阀杆21向下移动，使得阀瓣24与阀座22分开，这样外筒体I中的油液就可以通过通孔25进入阀座22并进入连接管3中为下方补充油液。
[0025]当油液比较多时，其连接管3下端连接的油液装置就对通过连接管3进入阀座22，从而推动阀瓣24向上移动，使得阀瓣24的上部侧壁紧贴阀座22的中心孔的底端口侧壁上，形成封闭。
[0026]其中，外筒体I的外侧壁上还通接有连接管体以方便油液的进入。
[0027]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种挤压机充液阀启闭装置，包括外筒体(I)和充液阀(2)，充液阀(2)在外筒体(I)内，其特征在于:所述充液阀(2)包括阀杆(21)、阀座(22)、导套(23)和阀瓣(24)，阀座(22)和外筒体(I)均固定在连接筒(10)上端面上，阀座(22)上固定有导套(23)，阀杆(21)插套在导套(23)中，阀杆(21)的前端插套在阀座(22)的中心孔中并伸出阀座(22)，阀杆(21)的前端固定有阀瓣(24)，阀瓣(24)覆盖阀座(22)的中心孔的底端口，导套(23)的上端通接有连接管(3)，连接管(3)伸出外筒体(I)的顶面，导套(23)的侧壁具有通孔(25)，通孔(25)与外筒体(I)的内腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述导套(23)包括外导套(231)和内导套(232)，外导套(231)固定在阀座(22)的上部并与阀座(22)的中心孔相连通，外导套(231)的侧壁具有多个通孔(25)。
3.根据权利要求2所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述外导套(231)具有阶梯孔(2311)，内导套(232)的外壁为阶梯状，内导套(232)插套在阶梯孔(2311)中，内导套(232)的上部外壁压靠在阶梯孔(2311)的上部孔段的端面上，内导套(232)与外导套(231)之间具有间隙，连接端盖(26)螺接在外导套(231)的顶端上，连接端盖(26)的底端面压靠在内导套(232)的顶端面上。
4.根据权利要求3所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述内导套(232)具有中部阶梯孔(2321)，内导套(232)的底端面上具有连接通孔(2322)，连接通孔(2322)的直径小于中部阶梯孔(2321)的下阶梯段，中部阶梯孔(2321)的上阶梯段为螺纹段，阀杆(21)插套在中部阶梯孔(2321)的下阶梯段，阀杆(21)的前端依次伸出连接通孔(2322)和外导套(231)，并插套在阀座(22)的中心孔中，中部阶梯孔(2321)的上阶梯段螺接有连接管⑶。
5.根据权利要求4所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述阀座(22)的中心孔与内导套(232)同外导套(231)之间具有的间隙相连通，内导套(232)同外导套(231)之间具有的间隙与通孔(25)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述阀杆(21)的顶端面覆盖连接管(3)的中部通孔的底端口。
7.根据权利要求4所述的一种挤压机充液阀启闭装置，其特征在于:所述阀座(22)的中心孔的底端口侧壁为锥形侧壁，阀瓣(24)的上部侧壁为锥形壁，阀瓣(24)的上部侧壁紧贴阀座(22)的中心孔的底端口侧壁上。
【文档编号】F16K1/42GK204175993SQ201420536615
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】唐波, 唐燕林, 孙晓杰, 顾春虎, 宋星星 申请人:无锡市威特机械有限公司