制动器制动弹簧装置制造方法

文档序号:5722377阅读:172来源:国知局
制动器制动弹簧装置制造方法
【专利摘要】一种制动器制动弹簧装置,由伸缩杆、弹簧A、挡盖、弹簧B、液压缸、端盖、框架、节流调节螺塞及锁紧螺母组成;框架内液压缸后端带端盖,侧缸壁内设泄油道,前缸壁内侧油孔连接节流调节螺塞;液压缸活塞杆前端固定挡盖,挡盖与框架前壁间装有弹簧A,挡盖与端盖之间设有弹簧B;伸缩杆后端固定在液压缸端盖上,伸缩杆铰轴与框架铰轴分别铰接在制动装置的连杆A、B上。制动时,电力液压推杆向下拉动偏心三角板,使弹簧A快速伸长,拉动连杆A、B及制动块A、B给制动轮施加一个压力,其后压力逐渐增加,制动力矩逐渐增大,制动轮速度逐渐降低直至锁定。本实用新型可极大减轻工频启动、停止设备制动时的冲击力,提高设备使用寿命。
【专利说明】制动器制动弹簧装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种可减轻制动器制动引起设备冲击的制动弹簧装置。

【背景技术】
[0002]目前,工频启动、停止的设备采用的都是制动器,制动器的种类多种多样,基本原理都是采用电磁力、液压力等外力使制动器打开,处于松开状态;电磁力、液压力消失后,靠弹簧是制动器处于制动状态。在制动器制动时,制动压力在很短时间内便增加到最大,因此对设备造成极大的冲击,严重影响设备的使用寿命。而采用变频器控制虽然可以达到减轻冲击的效果,但资金投入比较大,运行费用较高,因此现实生活中,很多设备仍然采用工频启动、停止的方式,以减少费用支出。


【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种可减轻工频启动、停止设备制动时的冲击力,从而提高设备使用寿命的制动器制动弹簧装置。
[0004]为此,本实用新型采取的技术解决方案是:
[0005]一种制动器制动弹簧装置,其特征在于,由伸缩杆、弹簧A、挡盖、弹簧B、液压缸、端盖、框架、节流调节螺塞及锁紧螺母组成;框架后端带有铰轴,框架内设有液压缸,液压缸后端带有端盖,侧缸壁内设有泄油道,前缸壁内侧设有与泄油道通连的油孔,油孔内连接有一节流调节螺塞;液压缸活塞杆前端通过锁紧螺母固定一圆槽形挡盖,挡盖与框架前壁之间设有弹簧A,挡盖与液压缸端盖之间设有弹簧B ;前端带有铰轴的伸缩杆穿过框架孔及活塞杆后,后端用螺栓固定在液压缸端盖上。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]由于采用了双弹簧和节流调节螺塞等结构设计,制动过程中通过两个弹簧的相互作用,使制动力矩逐渐增大,制动速度逐渐降低,从而可极大减轻工频启动、停止设备制动时的冲击力,提闻设备使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是制动弹簧装置结构剖面图;
[0009]图2是制动器制动装置制动状态示意图;
[0010]图3是制动器制动装置松开状态示意图。
[0011]图中:伸缩杆铰轴1、伸缩杆2、弹簧A3、锁紧螺母4、挡盖5、泄油道6、节流调节螺塞7、液压缸8、弹簧B9、端盖10、框架11、框架铰轴12、制动块A13、连杆A14、制动轮15、推拉杆16、制动弹簧装置17、偏心三角板18、连杆B19、电力液压推杆20、制动块B21、制动垫22。

【具体实施方式】
[0012]由图1可见,本实用新型所述制动弹簧装置17系由伸缩杆铰轴1、伸缩杆2、弹簧A3、锁紧螺母4、挡盖5、节流调节螺塞7、液压缸8、弹簧B9、端盖10、框架11、框架铰轴12所构成。框架11的后端带有框架铰轴12,框架11内设有一液压缸8,液压缸8的后端带有凸出一圈的端盖10,液压缸8侧缸壁内加工有一道泄油道6,液压缸8前缸壁内侧设有与泄油道6通连的油孔,油孔内连接有一节流调节螺塞7,用以调节制动时间的长短。液压缸8活塞杆的前端通过锁紧螺母4固定一圆槽形的挡盖5,在挡盖5与框架11前壁之间装有弹簧A3,挡盖5与液压缸8的端盖10之间设有弹簧B9。伸缩杆2前端带有伸缩杆铰轴1,伸缩杆2后部穿过框架11前壁孔及液压缸8活塞杆后,后端用螺栓固定在端盖10上。伸缩杆铰轴I与框架铰轴12分别铰接在制动装置的连杆A14与连杆B19的上部。
[0013]图2、图3显不,制动器制动装直王要是由制动块Al3、连杆A14、制动轮15、推拉杆16、制动弹簧装置17、偏心三角板18、连杆B19、电力液压推杆20、制动块B21、制动垫22所组成。连杆A14和连杆B19下端铰接在地坪上,连杆A14上端铰接推拉杆16,推拉杆16另一端与连杆B19上端分别铰接在偏心三角板18前端的两个铰轴上,偏心三角板18后端铰接电力液压推杆20。连杆A14和连杆B19中部分别固定有制动块A13和制动块B21,制动块A13和制动块B21内侧面即与制动轮15接触的部位上均设有制动垫22。在连杆A14和连杆B19上部铰接有一套制动弹簧装置17。
[0014]本实用新型制动器制动的具体过程为:
[0015]图2是制动器制动装置制动状态示意图。制动装置制动时,电力液压推杆20向下拉动偏心三角板18,偏心三角板18向后拉动推拉杆16,使推拉杆16作用在制动弹簧装置17上向外的拉力消失。设于挡盖5与框架11前壁之间的弹簧A3快速回弹伸长,压迫液压缸8活塞杆向后移动,拉动连杆A14、连杆B19及与其连接的制动块A13、制动块B21向制动轮15方向运动,并使制动块A13、制动块B21内侧的制动垫22迅速贴靠在制动轮15上,给制动轮15施加一个压力H)。在此过程中,弹簧B9逐渐伸长,压缩弹簧A3,使作用在制动轮15上的压力逐渐增加,由H)增加至F,制动力矩逐渐增大,制动轮15的速度逐渐降低,直至被锁定不动,制动时间的长短通过节流调节螺塞7进行调节。
[0016]图3是制动器制动装置松开状态示意图。从制动状态转换成非制动状态时,电力液压推杆20向上推动偏心三角板18,偏心三角板18向前推动推拉杆16,在推拉杆16与偏心三角板18联合作用下,促使连杆A14、连杆B19上部外张,制动弹簧装置17两端受拉力作用,使弹簧A3迅速被压缩。同时,连杆A14、连杆B19带动与其连接的制动块A13、制动块B21脱离制动轮15,脱离制动的制动轮15在电机带动下转动,回缩的弹簧B9依靠自身的弹力压迫液压缸8活塞向后运动,直至达到设定的制动间隙。
【权利要求】
1.一种制动器制动弹簧装置,其特征在于,由伸缩杆、弹簧A、挡盖、弹簧B、液压缸、端盖、框架、节流调节螺塞及锁紧螺母组成;框架后端带有铰轴,框架内设有液压缸,液压缸后端带有端盖,侧缸壁内设有泄油道,前缸壁内侧设有与泄油道通连的油孔,油孔内连接有一节流调节螺塞;液压缸活塞杆前端通过锁紧螺母固定一圆槽形挡盖,挡盖与框架前壁之间设有弹簧A,挡盖与液压缸端盖之间设有弹簧B ;前端带有铰轴的伸缩杆穿过框架孔及活塞杆后,后端用螺栓固定在液压缸端盖上。
【文档编号】F16D65/00GK204200911SQ201420543639
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】董喜荣, 董文广 申请人:鞍钢股份有限公司
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