一种转动装置制造方法
【专利摘要】一种转动装置，包括转动件与支撑件，转动件套设在支撑件上，支撑件上连有固定件，转动件上连有连接件，支撑件上端设有转轴，支撑件上端远离固定件部分呈斜曲面设置；转动件内设有凸环，转轴穿过凸环内圆，凸环下表面设有限位柱，在初始状态时，该限位柱下端与支撑件上的斜曲面的底部相接触，在转动过程中，该限位柱沿着支撑件上的斜曲面移动；还包括弹簧盖，弹簧盖盖合在转动件上，从而使弹簧盖下端插入转轴内并与设置在转轴内的挡板接触固接，转轴外套设有一弹簧，该弹簧一端与弹簧盖相接触，另一端与转动件内的凸环相接触。其技术效果是：通过斜曲面与弹簧的设置，可以使转动装置快速、准确的恢复到初始状态。
【专利说明】一种转动装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种转动装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上在使用的转动装置，大都包括转动件与支撑件，转动件套设在支撑件上，支撑件上连有固定件，固定件使支撑件牢靠的固定在一个地方，不晃动，转动件上连有连接件，这种转动装置转动之后不能自动恢复到初始状态，往往造成使用上的不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种的能够自动恢复到初始状态的转动装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种转动装置，包括转动件与支撑件，所述转动件套设在支撑件上，所述支撑件上连有固定件，所述转动件上连有连接件，所述支撑件上端设有一半径比支撑件小的转轴，所述转轴插入到转动件内，所述支撑件上端远离固定件部分呈斜曲面设置；
[0005]所述转动件内设有一凸环，所述转轴穿过凸环内圆，所述凸环下表面设有一限位柱，在初始状态时，该限位柱下端与支撑件上的斜曲面的底部相接触，在转动过程中，该限位柱沿着支撑件上的斜曲面移动；
[0006]还包括一呈T形设置的弹簧盖，所述弹簧盖盖合在转动件上，从而使弹簧盖下端插入转轴内并与设置在转轴内的挡板接触固接，所述转轴外套设有一弹簧，该弹簧一端与弹簧盖相接触，另一端与转动件内的凸环相接触。转动装置转动时，转动件内的限位柱沿着支撑件上的斜曲面向上移动，从而使转动件向上移动，转动件内的凸环向上移动，从而压缩弹簧，转动装置转动到一定角度时，在弹簧的反弹力的作用下，使限位柱沿着支撑件的斜曲面向下移动，从而使转动件回到初始状态。
[0007]进一步，所述支撑件上的斜曲面的底部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽一，转动装置在初始状态时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面底部的弧形槽一内，当转动转动装置到一定角度时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一内。初始状态时，限位柱位于支撑件上的斜曲面底部的弧形槽一内，使转动装置不晃动，定位效果好，当限位柱位于支撑件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一内时，转动装置不再转动，保护弹簧的使用寿命，同时由于支撑件斜曲面与平端面交界处的弧形槽一有两个，可以使转动件往内或者往外转动，可以满足不同使用者的习惯。
[0008]进一步，所述转动件下端靠近固定件部分呈斜曲面设置，所述转动件上的斜曲面的顶部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽二，所述固定件与支撑件之间设有一挡块，转动装置转到一定角度时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一内，所述转动件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽二与挡块相抵接。通过在转动件上设置斜曲面以及弧形槽二，可以保证转动装置不会随意转动，增强转动装置的使用寿命。
[0009]进一步，所述弹簧盖的顶端横截面为圆形，该弹簧盖顶端的半径比转动件的半径小比转轴的半径大。弹簧盖顶端的半径比转动件的半径小，在转动过程中，方便转动件向上移动。
[0010]弹簧盖的一种固定方式，所述挡板通过一自攻螺丝与弹簧盖下端相固接。
[0011]进一步，所述转动件内凸环上方均匀分布有若干加强筋。
[0012]对连接件施加一个作用力之后，连接件带动转动件转动，由于设置了斜曲面，转动件转动时，转动件内的限位柱随着斜曲面向上移动，由于转轴不动，且弹簧盖下端与转轴内的挡板相固定，转动件向上移动，从而使设置在转动件内的凸环压缩弹簧形变，转动一定程度时，弹簧的形变达到一定程度，在弹簧的回弹力的作用下，沿着斜曲面可以迅速反转，转动装置恢复到初始状态，方便快捷。
[0013]本实用新型得到的一种转动装置，其技术效果是:通过斜曲面与弹簧的设置，可以使转动装置快速、准确的恢复到初始状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种转动装置的结构剖视图。
[0015]图2是本实用新型一种转动装置的爆炸图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1-2所示，本实用新型提供的一种转动装置，包括转动件I与支撑件2，所述转动件I套设在支撑件2上，所述支撑件2上连有固定件3，固定件3使支撑件2牢靠的固定住，不晃动，所述转动件I上连有连接件4，转动连接件4可以带动转动件I的转动，所述支撑件2上端设有一半径比支撑件2小的转轴5，所述转轴5插入到转动件I内，所述支撑件2上端远离固定件3部分呈斜曲面设置；
[0018]所述转动件I内设有一凸环10，所述转轴5穿过凸环10内圆，所述凸环10下表面设有一限位柱13，在初始状态时，该限位柱13下端与支撑件2上的斜曲面的底部相接触，在转动过程中，该限位柱13沿着支撑件2上的斜曲面移动；
[0019]还包括一呈T形设置的弹簧盖6，所述弹簧盖6盖合在转动件I上，从而使弹簧盖6下端插入转轴5内并与设置在转轴5内的挡板7接触固接，所述转轴5外套设有一弹簧9，该弹簧9 一端与弹簧盖6相接触，另一端与转动件I内的凸环10相接触。转动装置转动时，转动件I内的限位柱13沿着支撑件2上的斜曲面向上移动，从而使转动件I向上移动，转动件I内的凸环10向上移动，从而压缩弹簧，转动装置转动到一定角度时，在弹簧9的反弹力的作用下，使限位柱13沿着支撑件2的斜曲面向下移动，从而使转动件I回到初始状态。
[0020]本实施例中，所述支撑件2上的斜曲面的底部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽一 11，转动装置在初始状态时，所述限位柱13位于支撑件2上的斜曲面底部的弧形槽一 11内，当转动转动装置到一定角度时，所述限位柱13位于支撑件2上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一 11内。初始状态时，限位柱13位于支撑件2上的斜曲面底部的弧形槽一 11内，使转动装置不晃动，定位效果好，当限位柱13位于支撑件2上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一 11内时，转动装置不再转动，保护弹簧9的使用寿命，同时由于支撑件斜曲面与平端面交界处的弧形槽一有两个，可以使转动件往内或者往外转动，可以满足不同使用者的习惯。
[0021]本实施例中，所述转动件I下端靠近固定件3部分呈斜曲面设置，所述转动件I上的斜曲面的顶部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽二 12，所述固定件3与支撑件2之间设有一挡块15，转动装置转到一定角度时，所述限位柱13位于支撑件2上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一 11内，所述转动件I上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽二 12与挡块15相抵接。通过在转动件I上设置斜曲面以及弧形槽二 12，可以保证转动装置不会随意转动，增强转动装置的使用寿命。
[0022]本实施例中，所述弹簧盖6的顶端横截面为圆形，该弹簧盖6顶端的半径比转动件I的半径小比转轴5的半径大。弹簧盖6顶端的半径比转动件I的半径小，在转动过程中，方便转动件I向上移动。
[0023]弹簧盖6的一种固定方式，所述挡板7通过一自攻螺丝8与弹簧盖6下端相固接。
[0024]本实施例中，所述转动件I内凸环10上方均匀分布有若干加强筋14。
[0025]对连接件4施加一个作用力之后，连接件4带动转动件I转动，由于设置了斜曲面，转动件I转动时，转动件I内的限位柱13随着斜曲面向上移动，由于转轴不动,且弹簧盖下端与转轴内的挡板7相固定，转动件向上移动，从而使设置在转动件内的凸环10压缩弹簧形变，转动一定程度时，弹簧的形变达到一定程度，在弹簧的回弹力的作用下，沿着斜曲面可以迅速反转，转动装置恢复到初始状态，方便快捷。
[0026]本实用新型得到的一种转动装置，其技术效果是:通过斜曲面与弹簧的设置，可以使转动装置快速、准确的恢复到初始状态。
【权利要求】
1.一种转动装置，包括转动件与支撑件，所述转动件套设在支撑件上，所述支撑件上连有固定件，所述转动件上连有连接件，其特征在于:所述支撑件上端设有一半径比支撑件小的转轴，所述转轴插入到转动件内，所述支撑件上端远离固定件部分呈斜曲面设置； 所述转动件内设有一凸环，所述转轴穿过凸环内圆，所述凸环下表面设有一限位柱，在初始状态时，该限位柱下端与支撑件上的斜曲面的底部相接触，在转动过程中，该限位柱沿着支撑件上的斜曲面移动； 还包括一呈T形设置的弹簧盖，所述弹簧盖盖合在转动件上，从而使弹簧盖下端插入转轴内并与设置在转轴内的挡板接触固接，所述转轴外套设有一弹簧，该弹簧一端与弹簧盖相接触，另一端与转动件内的凸环相接触。
2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于:所述支撑件上的斜曲面的底部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽一，转动装置在初始状态时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面底部的弧形槽一内，当转动转动装置到一定角度时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一内。
3.根据权利要求1或2所述的转动装置，其特征在于:所述转动件下端靠近固定件部分呈斜曲面设置，所述转动件上的斜曲面的顶部以及斜曲面与平端面交界处分别设有弧形槽二，所述固定件与支撑件之间设有一挡块，转动装置转到一定角度时，所述限位柱位于支撑件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽一内，所述转动件上的斜曲面与平端面交界处的弧形槽二与挡块相抵接。
4.根据权利要求1或2所述的转动装置，其特征在于:所述弹簧盖的顶端横截面为圆形，该弹簧盖顶端的半径比转动件的半径小比转轴的半径大。
5.根据权利要求4所述的转动装置，其特征在于:所述挡板通过一自攻螺丝与弹簧盖下端相固接。
6.根据权利要求1或2所述的转动装置，其特征在于:所述转动件内凸环上方均匀分布有若干加强筋。
【文档编号】F16C11/12GK204164158SQ201420553668
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】张震苟 申请人:宁波市龙马车业有限公司