含油轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种含油轴承，包括：一轴承本体，该轴承本体具有一顶面和一底面，该顶面和底面间形成该轴承本体的侧面和轴孔，所述侧面的形状能够使轴承本体和与之相配的孔之间能够产生相对转动且所述侧面具有重心距离边缘不等距离的截面。本实用新型通过对轴承本体的转动面即侧面进行改进，将其与相装配的孔之间产生较大间隙，简言之，即在传统的含油轴承的轴承本体侧面上切除若干块料后即可形成本实用新型的侧面形状，当含油轴承运动时，这样更多的润滑油就可以溢出至间隙中，从而相对于传统含油轴承，具有更强的溢油特点。
【专利说明】含油轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及含油轴承【技术领域】，尤其是一种能够溢油多的含油轴承。
【背景技术】
[0002]含油轴承以金属粉末为主要原料烧结而成，其具有多孔质的特点，利用该特性，使之含浸10% -40% (体积分数)润滑油，于自行供油状态下使用，其工作原理为:含油轴承在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，于是，润滑油溢出，进入轴承间隙；当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙，因此它具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。
[0003]含油轴承的外圈表面与相装配的零件相对转动时，例如含油轴承的轴承本体安装在零件的孔中时，轴承本体需要与孔构成转动配合，由于圆形面相互贴合的原因，其间空隙较小，润滑油虽然也能溢出，但相对较少，针对特定场合对润滑油的要求，传统的含油轴承在工作时溢出的润滑油尚不能满足润滑要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种含油轴承，它在不影响工作状态的情况能够溢出更多的润滑油。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含油轴承，包括:
[0006]—轴承本体，该轴承本体具有一顶面和一底面，该顶面和底面间形成该轴承本体的侧面和轴孔，所述侧面的形状能够使轴承本体和与之相配的孔之间能够产生相对转动且所述侧面具有重心距离边缘不等距离的截面。侧面是轴承本体的转动面，当轴承本体与孔类零件相装配时，侧面首先应满足的是能够在孔内产生旋转运动，可以是仅围绕轴线转动，也可以是围绕轴线转动的同时还能摆动即万向运动，由此，为了能够使得含油轴承在运动时能够溢出更多的润滑油，本方案对轴承本体的侧面进行改造，将侧面改进为不规则形状，这个改进是在能够满足含油轴承运动的前提下，将侧面沿垂直于轴孔轴线的方向剖开，获得的侧面的截面，其重心到边缘的距离为不等，也就意味着轴承本体的侧面与孔相配时，侧面某一段与孔产生了较大的间隙，从而当含油轴承运动时，可以将更多的润滑油溢出至该较大的间隙中，从而解决了上述技术问题。
[0007]进一步地，对轴承本体的侧面形状进行具体化，作为优选方案，有以下两种方式:
[0008]第一种方式:所述侧面由若干数量相同的平面和圆弧面组成，其中所述若干平面为平行于轴孔轴线设置，若干平面之间通过圆弧面相连，所述圆弧面的半径相同。其中各圆弧面构成轴承本体的转动面，平面与相装配的孔之间构成较大间隙，此处就可以存放较多润滑油。
[0009]作为优选，其中所述平面和圆弧面的数量均为4个。
[0010]第二种方式:所述侧面由上球面、下球面以及若干数量相同的侧球面和平面组成，所述若干平面为平行于轴孔轴线设置，若干平面之间通过侧球面相连，所述平面和侧球面的上端与顶面之间通过上球面相连，所述平面和侧球面的下端与底面之间通过下球面相连，所述上球面、下球面和侧球面的半径相同。其中各球面构成轴承本体的转动面，各平面与相装配的孔之间构成较大间隙，此处就可以存放较多润滑油。
[0011]作为优选，所述侧球面和平面均为4个。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过对轴承本体的转动面即侧面进行改进，将其与相装配的孔之间产生较大间隙，简言之，即在传统的含油轴承的轴承本体侧面上切除若干块料后即可形成本实用新型的侧面形状，当含油轴承运动时，这样更多的润滑油就可以溢出至间隙中，从而相对于传统含油轴承，具有更强的溢油特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的实施例1的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的实施例2的俯视图；
[0018]图5是含油轴承使用状态图。
[0019]图中:1.轴承本体，2.顶面，3.底面，4.侧面，5.轴孔，6.平面，7.圆弧面，8.上球面，9.下球面，10.侧球面，11.间隙。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]一种含油轴承，包括:一轴承本体I，该轴承本体I具有一顶面2和一底面3，该顶面2和底面3间形成该轴承本体I的侧面4和轴孔5，所述侧面4的形状能够使轴承本体I和与之相配的孔之间能够产生相对转动且侧面4的截面重心到边缘的距离不等。
[0022]实施例1
[0023]参见图1图2，侧面4由4个平面6和4个圆弧面7组成，其中平面6为平行于轴孔5轴线设置，4个平面6之间通过圆弧面7相连，圆弧面7的半径相同，侧面4的截面重心到平面6的距离与到圆弧面7的距离不等。
[0024]实施例2
[0025]参见图3图4，侧面4由上球面8、下球面9以及4个10侧球面和6平面组成，4个平面6为平行于轴孔5轴线设置，4个平面6之间通过侧球面10相连，平面6和侧球面10的上端与顶面2之间通过上球面8相连，平面6和侧球面10的下端与底面3之间通过下球面9相连，上球面8、下球面9和侧球面10的半径相同，其中侧面4的截面重心到平面6的距离与到侧球面10或者上下球面的距离不等。
[0026]参见图5的使用状态图，平面6与孔之间构成的间隙11可以容纳足够的润滑油，因此，本含油轴承在工作时可以溢出更多的润滑油。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种含油轴承，其特征在于，包括: 一轴承本体，该轴承本体具有一顶面和一底面，该顶面和底面间形成该轴承本体的侧面和轴孔，所述侧面的形状能够使轴承本体和与之相配的孔之间能够产生相对转动且所述侧面具有重心距离边缘不等距离的截面。
2.如权利要求1所述的含油轴承，其特征在于:所述侧面由若干数量相同的平面和圆弧面组成，其中所述若干平面为平行于轴孔轴线设置，若干平面之间通过圆弧面相连，所述圆弧面的半径相同。
3.如权利要求2所述的含油轴承，其特征在于:所述平面和圆弧面的数量均为4个。
4.如权利要求1所述的含油轴承，其特征在于:所述侧面由上球面、下球面以及若干数量相同的侧球面和平面组成，所述若干平面为平行于轴孔轴线设置，若干平面之间通过侧球面相连，所述平面和侧球面的上端与顶面之间通过上球面相连，所述平面和侧球面的下端与底面之间通过下球面相连，所述上球面、下球面和侧球面的半径相同。
5.如权利要求4所述的含油轴承，其特征在于:所述侧球面和平面均为4个。
【文档编号】F16C33/10GK204213179SQ201420623942
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】范敏忠, 石新成 申请人:常州汇丰粉末冶金有限公司