一种液态天然气的机械密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液态天然气的机械密封装置，其包括不锈钢管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齿，在所述不锈钢管道内侧设置有所述聚四氟乙烯管道；所述尖牙密封齿设置在所述聚四氟乙烯管道内壁上；所述尖牙密封齿包括内尖牙密封齿和外尖牙密封齿。通过设计的密封为径向尖牙密封，弥补了国内特殊加工工艺上的空白，并且该密封装置简单容易加工，连接牢固，长时间使用也可以不泄漏。
【专利说明】 一种液态天然气的机械密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及一种液态天然气的机械密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着液态天然气使用的增多，对储存或运输液态天然气管道的机械密封要求越来越高。
[0003]现有技术中，低温管道一直是通过铜合金密封面来实现管道密封的。聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异，能在+250°C至_180°C的温度下长期工作。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。使用温度-190?250°C，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。压力-0.1?6.4Mpa。它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题，并且聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点。
[0004]由于现有的加工工艺不成熟，无法对管道实现特殊加工，进而避免管道长时间不泄露，耐腐蚀的问题。
[0005]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本创作。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种液态天然气的机械密封装置，用以克服上述技术缺陷。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种液态天然气的机械密封装置，其包括不锈钢管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齿，
[0008]在所述不锈钢管道内侧设置有所述聚四氟乙烯管道；
[0009]所述尖牙密封齿设置在所述聚四氟乙烯管道内壁上；
[0010]所述尖牙密封齿包括内尖牙密封齿和外尖牙密封齿。
[0011]进一步地，所述内尖牙密封齿，锥度为1: 15，配合间隙小于或等于0.02mm。
[0012]进一步地，所述外尖牙密封齿，锥度为15: 1，配合间隙小于或等于0.02mm。
[0013]进一步地，所述内尖牙密封齿和/或所述外尖牙密封齿由聚四氟乙烯材料制成。
[0014]与现有技术相比本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的液态天然气的机械密封装置，由不锈钢管道I和聚四氟乙烯管道2经过高温热涨复合而成，聚四氟乙烯内外尖牙密封齿是由精密低温机床洗制。通过设计的密封为径向尖牙密封，利用不锈钢与聚四氟乙烯的不同材料膨胀系数，从而密封管道，弥补了国内特殊加工工艺上的空白，并且该密封装置简单容易加工，连接牢固，长时间使用也可以不泄漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型液态天然气的机械密封装置的第一剖视示意图；
[0016]图2为本实用新型液态天然气的机械密封装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型液态天然气的机械密封装置的第二剖视示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0019]图1为本实用新型液态天然气的机械密封装置的第一剖视示意图；图2为本实用新型液态天然气的机械密封装置的结构示意图；图3为本实用新型液态天然气的机械密封装置的第二剖视示意图，请参阅图1、图2、图3所示，在本实用新型中，液态天然气的机械密封装置，其包括不锈钢管道1、聚四氟乙烯管道2和尖牙密封齿，在所述不锈钢管道I内侧设置有所述聚四氟乙烯管道2 ;所述尖牙密封齿设置在所述聚四氟乙烯管道2内壁上；所述尖牙密封齿包括内尖牙密封齿3和外尖牙密封齿4。
[0020]具体地，聚四氟乙烯复合管2，是由钢衬聚四氟管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE，F4])塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。不锈耐酸钢管道1，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，但普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀。
[0021]本实用新型提供的液态天然气的机械密封装置，由不锈钢管道I和聚四氟乙烯管道2经过高温热涨复合而成，聚四氟乙烯内外尖牙密封齿是由精密低温机床洗制。通过设计的密封为径向尖牙密封，利用不锈钢与聚四氟乙烯的不同材料膨胀系数，从而密封管道，弥补了国内特殊加工工艺上的空白，并且该密封装置简单容易加工，连接牢固，长时间使用也可以不泄漏。
[0022]本实施例中，所述内尖牙密封齿3，锥度为1: 15，配合间隙小于或等于0.02mm，两牙之间夹角为450-600。
[0023]本实施例中，所述外尖牙密封齿4，锥度为15: 1，配合间隙小于或等于0.02mm，两牙之间夹角为450-600。
[0024]本实施例中，所述内尖牙密封齿3和/或所述外尖牙密封齿4由聚四氟乙烯材料制成。
[0025]制作过程为，首先选择不锈钢管道1，根据直径选择合适的聚四氟乙烯管道2。经过高温热装镶进。其次控制机床的刀尖温度，防止尖牙塑性发生变化，同时调整尖牙夹角在450-600之间。并且密封齿锥度控制在1: 15之间。利用聚四氟乙烯与钢铁的线膨胀系数相差10?20倍，利用尖牙的锥度，当低温液体流经管道的时候，管道拉力增加，内外密封齿间间隙越来越小。温度越低，密封效果越好。
[0026]本实用新型提供的液态天然气的机械密封装置密封效果好，比平时管路密封简单、方便、实用。可以快速拆卸；耐压高，受载荷，使用区域比较广，可以在20MPa以下任意条件下使用；具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；弹性和硬度适当，压缩永久变形小；耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；耐氧性和耐老化性好，经久耐用；耐磨损，不腐蚀金属；易于成形加工，价格低廉。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液态天然气的机械密封装置，其特征在于，其包括不锈钢管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齿， 在所述的不锈钢管道内侧设置有所述聚四氟乙烯管道； 所述的尖牙密封齿设置在所述聚四氟乙烯管道内壁上； 所述的尖牙密封齿包括内尖牙密封齿和外尖牙密封齿。
2.根据权利要求1所述的液态天然气的机械密封装置，其特征在于，所述的内尖牙密封齿，锥度为1: 15，配合间隙小于或等于0.02_。
3.根据权利要求1所述的液态天然气的机械密封装置，其特征在于，所述的外尖牙密封齿，锥度为15: 1，配合间隙小于或等于0.02_。
4.根据权利要求2或3所述的液态天然气的机械密封装置，其特征在于，所述的内尖牙密封齿和/或所述外尖牙密封齿由聚四氟乙烯材料制成。
【文档编号】F16L47/24GK204213532SQ201420642491
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月2日 优先权日:2014年11月2日
【发明者】刘朝飞, 刘宇晨, 徐兆华 申请人:新奥能源物流有限公司