一种自固定式皮带轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自固定式皮带轮，包括皮带轮本体、皮带挡圈、锁紧圆柱体和螺栓四个部分。皮带轮本体两端分别固定连接皮带挡圈和锁紧圆柱体，锁紧圆柱体的端面圆心设置安装中心孔，安装中心孔贯穿锁紧圆柱体、皮带轮本体和皮带挡圈。锁紧圆柱体上设置的两道沟槽将锁紧圆柱体分为固定块和活动块。第一沟槽与第二沟槽未相交的部分，固定块和活动块连接；固定块和活动块分离的部分钻沉孔，沉孔贯穿固定块和活动块，处于活动块中的沉孔攻螺纹，形成螺纹孔，螺栓安装在沉孔和螺纹孔中，拧紧螺栓，即可压紧传动轴，将皮带轮固定在传动轴上。
【专利说明】一种自固定式皮带轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带轮，特别是涉及一种自固定式皮带轮。
【背景技术】
[0002]皮带轮的传动结构简单，能缓和载荷冲击，且具有运行平稳、振动小等优点，故皮带轮在机械设备中运用广泛，主要用于远距离的动力传送。体积较大的皮带轮一般与传动轴键连接；而体积较小的皮带轮则不具有足够空间安装键，现有的安装方式是在皮带轮上径向加工螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔抵在动力轴上，依靠螺栓的预紧力将皮带轮和动力轴固定连接，更牢靠的，在皮带轮上径向设置两颗垂直的螺栓。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种自固定式皮带轮。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是:一种自固定式皮带轮，包括皮带轮本体、皮带挡圈、锁紧圆柱体和螺栓四个部分。皮带轮本体上设置与传动带啮合传动的圆弧齿；锁紧圆柱体的直径和皮带挡圈的直径相同，皮带轮本体两端分别固定连接皮带挡圈和锁紧圆柱体，皮带轮本体、皮带挡圈和锁紧圆柱体同轴，皮带轮本体的直径小于皮带挡圈的直径和锁紧圆柱体的直径，便于将皮带卡在皮带轮本体上。锁紧圆柱体的端面圆心设置安装中心孔，安装中心孔贯穿锁紧圆柱体、皮带轮本体和皮带挡圈。
[0005]近皮带轮本体端的锁紧圆柱体的侧面设置第一沟槽，第一沟槽垂直于锁紧圆柱体的轴线，第一沟槽的最小深度大于锁紧圆柱体半径与安装中心孔半径之差，第一沟槽的最大深度小于锁紧圆柱体半径与安装中心孔半径之和。锁紧圆柱体的端面倾斜设置第二沟槽，第一沟槽与第二沟槽之间形成锐角，第一沟槽的底线与第二沟槽的底线之间的夹角为5°?15°且相交于锁紧圆柱体侧面，第一沟槽和第二沟槽将锁紧圆柱体分为固定块和活动块。第一沟槽与第二沟槽相交的部分，固定块和活动块分离；第一沟槽与第二沟槽未相交的部分，固定块和活动块连接。
[0006]固定块上与活动块分离的一端，设置沉孔，沉孔贯穿固定块和活动块并与第二沟槽相交，处于活动块中的沉孔攻螺纹，形成螺纹孔，螺栓安装在沉孔和螺纹孔中。
[0007]本实用新型的有益效果是，传动轴穿过安装中心孔后，将安装在沉孔和螺纹孔中的螺栓拧紧，第二沟槽宽度变小，活动块向固定块移动，固定块和活动块共同作用，将传动轴压紧，从而将皮带轮固定在传动轴上。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的正视图。
[0010]图3为本实用新型A-A方向的剖视图。
[0011]图4为本实用新型的后视图。
[0012]图5为本实用新型不含螺栓的左视图。
[0013]图6为本实用新型的俯视图。
[0014]附图中:
[0015]I一皮带轮本体；2—皮带挡圈；3—锁紧圆柱体；4一螺栓；5—安装中心孔；6—第一沟槽；7—第二沟槽；8—固定块；9一活动块；10—沉孔；11一螺纹孔。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]本实用新型提供一种自固定式皮带轮，如附图1所示，包括皮带轮本体1、皮带挡圈2、锁紧圆柱体3和螺栓4四个部分。皮带轮本体I上设置与传动带啮合传动的圆弧齿；锁紧圆柱体3的直径和皮带挡圈2的直径相同，皮带轮本体I两端分别固定连接皮带挡圈2和锁紧圆柱体3，皮带轮本体1、皮带挡圈2和锁紧圆柱体3同轴，皮带轮本体I的直径小于皮带挡圈2的直径和锁紧圆柱体3的直径。如附图6所示，锁紧圆柱体3的端面圆心设置安装中心孔5，安装中心孔5贯穿锁紧圆柱体3、皮带轮本体I和皮带挡圈2。
[0018]如附图5所示，近皮带轮本体I端的锁紧圆柱体3的侧面线切割第一沟槽6，第一沟槽6垂直于锁紧圆柱体3的轴线，第一沟槽6的最小深度大于锁紧圆柱体3半径与安装中心孔5半径之差，第一沟槽6的最大深度小于锁紧圆柱体3半径与安装中心孔5半径之和。锁紧圆柱体3的端面倾斜线切割第二沟槽7，第一沟槽6与第二沟槽7之间形成锐角，第一沟槽6的底线与第二沟槽7的底线之间的夹角为5°?15°且相交于锁紧圆柱体3侧面，第一沟槽6和第二沟槽7将锁紧圆柱体3分为固定块8和活动块9。第一沟槽6与第二沟槽7相交的部分，固定块8和活动块9分离；第一沟槽6与第二沟槽7未相交的部分，固定块8和活动块9连接。
[0019]如附图3所示，固定块8上与活动块9分离的一端，钻沉孔10，沉孔10贯穿固定块8和活动块9并与第二沟槽7相交，处于活动块9中的沉孔10攻螺纹，形成螺纹孔11，螺栓4安装在沉孔10和螺纹孔11中。
[0020]安装皮带轮的时候，将传动轴穿过安装中心孔5，再将安装在沉孔10和螺纹孔11中的螺栓4拧紧，第二沟槽7宽度变小，活动块9向固定块8移动，固定块8和活动块9共同作用，压紧传动轴，将皮带轮固定在传动轴上。
【权利要求】
1.一种自固定式皮带轮，其特征是:包括皮带轮本体(I)、皮带挡圈(2)、锁紧圆柱体(3)和螺栓(4)，皮带轮本体(I)两端分别固定连接皮带挡圈(2)和锁紧圆柱体(3)，皮带轮本体(I)、皮带挡圈⑵和锁紧圆柱体⑶同轴，皮带轮本体⑴的直径小于皮带挡圈(2)的直径和锁紧圆柱体(3)的直径； 所述的锁紧圆柱体⑶的端面圆心设置安装中心孔(5)，安装中心孔(5)贯穿锁紧圆柱体(3)、皮带轮本体⑴和皮带挡圈⑵； 近皮带轮本体⑴端的锁紧圆柱体⑶的侧面设置第一沟槽(6)，锁紧圆柱体(3)的端面倾斜设置第二沟槽(7)，第一沟槽(6)与第二沟槽(7)之间形成锐角，第一沟槽(6)的底线与第二沟槽(7)的底线之间的夹角为5°?15°且相交于锁紧圆柱体(3)侧面，第一沟槽(6)和第二沟槽(7)将锁紧圆柱体(3)分为固定块⑶和活动块(9);第一沟槽(6)与第二沟槽(7)相交的部分，固定块(8)和活动块(9)分离，第一沟槽(6)与第二沟槽(7)未相交的部分，固定块(8)和活动块(9)连接； 所述的固定块(8)上与活动块(9)分离的一端，设置沉孔(10)，沉孔(10)贯穿固定块(8)和活动块(9)并与第二沟槽(7)相交，处于活动块(9)中的沉孔(10)设置螺纹，形成螺纹孔(11)，螺栓⑷穿过沉孔(10)与螺纹孔(11)连接。
2.根据权利要求1所述的自固定式皮带轮，其特征是:所述的皮带轮本体(I)上设置与传动带啮合传动的圆弧齿。
3.根据权利要求2所述的自固定式皮带轮，其特征是:所述的锁紧圆柱体(3)的直径和皮带挡圈(2)的直径相同。
4.根据权利要求3所述的自固定式皮带轮，其特征是:所述的第一沟槽(6)垂直于锁紧圆柱体(3)的轴线，第一沟槽(6)的最小深度大于锁紧圆柱体(3)半径与安装中心孔(5)半径之差，第一沟槽(6)的最大深度小于锁紧圆柱体(3)半径与安装中心孔(5)半径之和。
【文档编号】F16H55/36GK204186954SQ201420644213
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】苏建伦, 吉志刚 申请人:四川瑞迪佳源机械有限公司