泵送混凝土泵管减振支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵送混凝土泵管减振支撑装置，包括下支撑架、支撑垫板和泵管固定环箍，所述支撑垫板为弹性材料制作并设置于下支撑架顶部，泵管固定环箍可拆卸式铰接于支撑垫板，本装置结构简单，安卸方便，可有效消除泵送混凝土时泵管振动对已安装模板及梁柱钢筋或已浇筑混凝土的影响，对所有建筑工程泵送混凝土泵管减振。
【专利说明】 泵送混凝土泵管减振支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程的装置领域，具体是一种泵送混凝土泵管减振支撑装置。
【背景技术】
[0002]建筑工程框架梁及楼板混凝土泵送施工，可采取汽车式三折臂架泵或固定泵两种泵送机械，由于臂架泵泵送费用较高，为节约施工成本，只要建筑现场施工条件允许，一般混凝土泵送施工多采取固定泵。固定泵泵送混凝土时，泵管顺地面或已安装好的模板支撑架铺设，为确保支架稳定，泵管不得与支架连接，泵管不得直铺在模板或已安装好钢筋骨架上，避免泵管振动对模板及已浇筑混凝土的影响。但实际施工时，混凝土泵管多铺设较长，泵管在浇筑作业层模板面需设多个支撑点，现多采取垫木方或安设钢筋支撑凳方式，在泵送混凝土时，泵管前后振动，支点处的模板或钢筋亦随之振动，严重影响模板稳定，改变钢筋的正确位置，甚至影响已浇筑混凝土的凝固及混凝土强度。以上所述，建筑工程泵送混凝土施工，泵管振动对建筑工程模板、钢筋骨架及混凝土强度的影响已成为影响建筑工程施工质量的通病问题。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够有效消减混凝土泵管振动的泵送混凝土泵管减振支撑装置以确保建筑施工质量。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是研制一种能够有效消减混凝土泵管振动的泵送混凝土泵管减振支撑装置。
[0005]本实用新型的泵送混凝土泵管减振支撑装置，包括下支撑架、支撑垫板和泵管固定环箍，所述支撑垫板为弹性材料制作并设置于下支撑架顶部，泵管固定环箍可拆卸式铰接于支撑垫板；
[0006]进一步，所述泵管固定环箍包括半圆环钢箍以及设置于该半圆环钢箍内的橡胶环垫；
[0007]进一步，所述支撑垫板外固定套设有钢环套，所述半圆环钢箍铰接于该钢环套；
[0008]进一步，所述下支撑架设有用于对支撑垫板进行径向限位的环形侧壁；
[0009]进一步，所述支撑垫板包括一体成型并同轴设置的上柱体和下柱体，上柱体外径小于下柱体外径；所述钢环套套设于所述上柱体；
[0010]进一步，所述下柱体的外径小于环形侧壁内径；
[0011]进一步，所述下支撑架包括底座板和固定于底座板下表面的至少三根支撑杆，所述支撑杆包括支撑钢管和通过螺纹连接于支撑钢管下端的橡胶支撑脚；
[0012]进一步，所述橡胶支撑脚上设有调节孔，所述调节孔内设有用于驱动小脚支撑脚转动的调节杆；
[0013]进一步，所述上柱体顶面为圆弧面。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的泵送混凝土泵管减振支撑装置，混凝土泵管通过泵管固定环箍安装于支撑垫板上，支撑垫板为橡胶等弹性材料制作，以此消减来自泵管的震动，另一方面，支撑垫板设置于下支撑架顶面并与其滑动配合，因此，泵管平行于水平面的震动量通过下支撑架支撑垫板之间滑动来消减，因此，本实用新型的泵送混凝土泵管减振支撑装置能够有效消减混凝土泵管振动，避免泵管在输送混凝土过程中，模板或钢筋亦随之振动，提高模板稳定性，且不会对钢筋的位置进行干扰，保证已浇筑混凝土的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部断面图。
【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处的局部断面图。如图所示，本实施例中的泵送混凝土泵管减振支撑装置，包括下支撑架8、支撑垫板6和泵管固定环箍，所述支撑垫板6为弹性材料制作并设置于下支撑架8顶部，泵管固定环箍可拆卸式铰接于支撑垫板6，混凝土泵管通过泵管固定环箍安装于支撑垫板6上，支撑垫板6为橡胶等弹性材料制作，以此消减来自泵管的震动，另一方面，支撑垫板6设置于下支撑架8顶面并与其滑动配合，因此，泵管平行于水平面的震动量通过下支撑架8支撑垫板6之间滑动来消减，因此，本实用新型的泵送混凝土泵管减振支撑装置能够有效消减混凝土泵管振动，避免泵管在输送混凝土过程中，模板或钢筋亦随之振动，提高模板稳定性，且不会对钢筋的位置进行干扰，保证已浇筑混凝土的强度。
[0019]本实施例中，所述泵管固定环箍包括半圆环钢箍I以及设置于该半圆环钢箍I内的橡胶环垫2，半圆环钢箍I能对泵管进行有效固定，而设置于半圆环钢箍I内的橡胶环垫2与泵管表面直接接触，能进一步消减泵管的震动，同时又能避免对泵管表面造成损伤。
[0020]本实施例中，所述支撑垫板6外固定套设有钢环套5，所述半圆环钢箍I铰接于该钢环套5，钢环套5外壁固定有支耳，该支耳上通过螺栓4固定有插块3，半圆环钢箍I通过铰轴铰接于插块3，安装时，可先将半圆环钢箍I铰接于插块3，再通过螺栓4将插块3固定于支耳。
[0021]本实施例中，所述下支撑架8设有用于对支撑垫板6进行径向限位的环形侧壁7，该环形侧壁7能够避免支撑垫板6从下支撑架8顶部滑落。
[0022]本实施例中，所述支撑垫板6包括一体成型并同轴设置的上柱体和下柱体，上柱体外径小于下柱体外径，所述钢环套5套设于所述上柱体，这种结构能够保证支撑垫板6的稳定性，避免支撑垫板6倾覆。
[0023]本实施例中，所述下柱体的外径小于环形侧壁7内径，保证支撑垫板6具有一定滑动空间，以消减震动。
[0024]本实施例中，所述下支撑架8包括底座板和固定于底座板下表面的至少三根支撑杆，所述支撑杆包括支撑钢管9和通过螺纹连接于支撑钢管9下端的橡胶支撑脚11，该橡胶支撑脚11能够减小本装置对地面造成的冲击，减小对已浇筑混凝土的破坏，通过旋转橡胶支撑脚11能够调节底座板的高度，从而对泵管的支撑高度进行调整。
[0025]本实施例中，所述橡胶支撑脚11上设有调节孔10，所述调节孔10内设有用于驱动小脚支撑脚转动的调节杆，施工人员可通过手动旋转调节杆对支撑高度进行调节。
[0026]本实施例中，所述上柱体顶面为圆弧面，该圆弧面能够增加支撑垫板6与泵管的接触面积，保证泵管能够稳定支撑于支撑垫板6上。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:包括下支撑架、支撑垫板和泵管固定环箍，所述支撑垫板为弹性材料制作并设置于下支撑架顶部，泵管固定环箍可拆卸式铰接于支撑垫板。
2.根据权利要求1所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述泵管固定环箍包括半圆环钢箍以及设置于该半圆环钢箍内的橡胶环垫。
3.根据权利要求2所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述支撑垫板外固定套设有钢环套，所述半圆环钢箍铰接于该钢环套。
4.根据权利要求3所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述下支撑架设有用于对支撑垫板进行径向限位的环形侧壁。
5.根据权利要求4所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述支撑垫板包括一体成型并同轴设置的上柱体和下柱体，所述上柱体外径小于下柱体外径；所述钢环套套设于所述上柱体。
6.根据权利要求5所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述下柱体的外径小于环形侧壁内径。
7.根据权利要求6所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述下支撑架包括底座板和固定于底座板下表面的至少三根支撑杆，所述支撑杆包括支撑钢管和通过螺纹连接于支撑钢管下端的橡胶支撑脚。
8.根据权利要求7所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述橡胶支撑脚上设有调节孔，所述调节孔内设有用于驱动小脚支撑脚转动的调节杆。
9.根据权利要求8所述的泵送混凝土泵管减振支撑装置，其特征在于:所述上柱体顶面为圆弧面。
【文档编号】F16L55/02GK204164504SQ201420646925
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王清江, 刘进, 卿竹, 蒋代波, 王悦 申请人:重庆工商职业学院, 王清江